CN214128042U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上形成烹饪腔，所述烹饪腔中设有集油盘以将所述烹饪腔分隔形成下部的烹饪区和上部的集油区；所述集油盘上设有滤油组件，所述滤油组件设有过液孔用于交换所述烹饪区和积油区中的汤液；所述滤油组件与所述集油盘可拆卸连接；通过设置集油盘和滤油组件将烹饪腔分隔形成下部的烹饪区和上部的集油区以实现在食材的烹饪过程中，汤液和食材不需要分离，且无需额外的祛脂收集时间，达到有效地收集烹饪腔中产生的部分油脂和漂浮物；且滤油组件与集油盘可拆卸连接，使得集油盘及滤油组件具有方便拆卸清洗，以及快速装配使用的优点。

Description

一种烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

【背景技术】

随着生活水平的提高，人们的日常饮食也越来越丰富多样；在日常烹炖鸡汤、排骨汤或其他油脂含量较高的汤品时，往往会产生大量的油脂和漂浮物，如果这些油脂和漂浮物不加以处理，直接被食用，会导致用户摄入过多的油脂，极易容易导致肥胖以及其他的健康问题。

因此，亟需提供一种健康的能够祛除食材中油脂的烹饪器具，以控制人们在日常饮食中油脂的摄入。然而目前的烹饪器具，其无法达到祛除油脂的功能；且用户若自行将油脂分离，只能在烹饪结束后，采用勺子等将其舀出，非常费事费力，也无法达到有效的祛除油脂，还会损失很多营养汤汁。

【实用新型内容】

通过设置集油盘和滤油组件将烹饪腔分隔形成下部的烹饪区和上部的集油区以实现在食材的烹饪过程中，汤液和食材不需要分离，且无需额外的祛脂收集时间，达到有效地收集烹饪腔中产生的部分油脂和漂浮物；且滤油组件与集油盘可拆卸连接，使得集油盘及滤油组件具有方便拆卸清洗，以及快速装配使用的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上形成烹饪腔，所述烹饪腔中设有集油盘以将所述烹饪腔分隔形成下部的烹饪区和上部的集油区；所述集油盘上设有滤油组件，所述滤油组件设有过液孔用于交换所述烹饪区和积油区中的汤液；所述滤油组件与所述集油盘配合使得烹饪腔中的汤液通过弯折的导流通道以将汤液中的油脂过滤至集油盘上；所述滤油组件与所述集油盘配合位置处的导流通道的高度不高于10mm；所述滤油组件与所述集油盘可拆卸连接。

进一步地，所述滤油组件包括设于所述集油盘上的凸台和盖板，所述过液孔设于所述凸台的上部，所述盖板盖设在所述凸台上，所述盖板的周缘设有向下延伸的侧壁，所述侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离为D，1mm≤D≤10mm。

进一步地，所述盖板与所述凸台固定连接。

进一步地，所述集油盘上设有安装孔，所述凸台设有与所述安装孔配合连接的卡装位。

进一步地，所述滤油组件还包括卡簧；所述安装孔的侧壁上设有卡孔一；所述卡装位设有与所述卡孔一配合的卡孔二；所述卡簧卡接所述卡孔一和卡孔二。

进一步地，所述集油盘的底面具有引流弧面；所述引流弧面的高度向所述滤油组件靠近的方向增大。

进一步地，所述凸台具有至少一个最高点，所述过液孔设于所述凸台的上部并低于所述最高点，所述盖板与所述凸台的最高点焊接固定。

进一步地，所述集油盘的侧壁与所述锅体的内侧壁之间具有过气间隙。

进一步地，所述集油盘卡设在所述锅体的内侧壁上，所述集油盘的侧壁的上部分布有过气孔。

进一步地，所述过气孔分布有多组，均匀设于所述集邮盘的侧壁的上部。

本实用新型的有益效果：

1)烹饪腔中设有集油盘以将烹饪腔分隔形成下部的烹饪区和上部的集油区；由于集油盘设于烹饪区的上部，食材和大部分的汤液均处于烹饪区中，保证了食材和汤液的充分烹饪；集油盘上设有滤油组件，滤油组件设有过液孔用于交换烹饪区和集油区中的汤液；滤油组件与集油盘配合使得烹饪腔中的汤液通过弯折的导流通道以将汤液中的油脂过滤至集油盘上；滤油组件与集油盘配合位置处的导流通道的高度不高于10mm。在滤油组件中设置过液孔，实现将烹饪区的的油脂和汤液交换至集油区中，在经过集油盘与滤油组件的配合位置处以及滤油组件进行部分油脂和漂浮物的过滤后的汤液交换至烹饪区中，从而实现油脂和漂浮物收集至集油盘上；滤油组件与集油盘配合使得烹饪腔中的汤液通过弯折的导流通道以将汤液中的油脂过滤至集油盘上；由于油脂和漂浮物在烹饪过程中会逐渐漂浮在汤液的上层，烹饪过程以及沸腾过程中，上部的汤液会经过液孔流至集油区中，由于集油区中油脂和漂浮物依然处于集油区中汤液的上层，滤油组件和集油盘配合将集油区中的汤液以弯折的导流通道，即对于处于集油区中的汤液经过一个先低后高的弯折的导流通道，使得集油区中位于下层的汤液经过液孔流回至烹饪区中，上层的油脂和漂浮物被阻挡在集油盘上，从而实现油脂和漂浮物的收集。此外滤油组件与集油盘配合位置处的导流通道的高度不高于10mm，将其配合位置处的导流通道的高度设置不高于10mm，一方面保证了集油区和烹饪区中汤液的快速交换，实现快速的收集油脂和漂浮物，另一方面保证大部分的油脂和漂浮物被阻挡在集油盘上；若配合位置处的导流通道的高度太小，会导致集油区和烹饪区之间汤液交换很慢，造成集油区有大量的汤液汇聚，造成下部的烹饪区无法达到充分的烹饪，若配合位置处的导流通道的高度太大，会导致集油区中收集到的位于上层的油脂和漂浮物无法被阻挡在集油盘上，随导流通道流回至烹饪区中，无法达到有效的收集油脂和漂浮物，因此将滤油组件与集油盘配合位置处的导流通道的高度设置不高于10mm，已达到在充分烹饪的同时，实现部分油脂和漂浮物在集油盘中的快速收集，位于烹饪区中的油脂和漂浮物大量被祛除，达到安全营养低脂的烹饪食材。

并且，滤油组件与集油盘可拆卸连接，由于滤油组件及集油盘主要用于收集烹饪腔中的油脂和漂浮物，极易造成集油盘以及滤油组件油腻污染，需要用户深层清理，将滤油组件与集油盘可拆卸连接，可以使得集油盘与滤油组件便于拆卸，以方便用户清洗收纳，防止集油盘和滤油组件内部无法清洗，造成滋生细菌，出现影响用户健康安全的隐患。

2)在集油盘上设置凸台和盖板，过液孔设于凸台的上部，盖板盖设在凸台上，盖板的周缘向下延伸形成侧壁；侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离为D，1mm≤D≤10mm。凸台上设有过液孔，盖板盖设在凸台上，盖板的侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离为D，1mm ≤D≤10mm，过液孔使得位于烹饪区和集油区中的汤液实现交换，且使得集油区中的汤液在流回至烹饪区中时，经过侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的配合位置的导流通道，进而再经过凸台上的过液孔，形成一个弯折的导流通道，以确保集油盘中位于上部的油脂和漂浮物被侧壁阻挡至集油盘上，下部的汤液经弯折的导流通道进而经过过液孔流回至烹饪区中，实现部分油脂和漂浮物在集油盘中的快速收集，位于烹饪区中的油脂和漂浮物大量被祛除。并且，侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离为D，1mm ≤D≤10mm，将侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的配合位置的导流通道的导流通道的高度设置在1mm到10mm之间，一方面保证了集油区和烹饪区中汤液的快速交换，实现快速的收集油脂和漂浮物，另一方面保证大部分的油脂和漂浮物被阻挡在集油盘上；若配合位置处的导流通道的高度太小，会导致集油区和烹饪区之间汤液交换很慢，造成集油区有大量的汤液汇聚，造成下部的烹饪区无法达到充分的烹饪，若配合位置处的导流通道的高度太大，会导致集油区中收集到的位于上层的油脂和漂浮物无法被阻挡在集油盘上，随导流通道流回至烹饪区中，无法达到有效的收集油脂和漂浮物。

3)盖板与凸台固定连接。可以使得在便于清洗的同时，零部件尽可能的少，以达到快速装配使用的目的。

4)集油盘上设有安装孔，凸台设有与安装孔配合连接的卡装位。通过安装孔和凸台的卡装位的配合，实现集油盘与安装孔的快速装配。

5)安装孔的侧壁上设有卡孔一；卡装位设有与卡孔一配合的卡孔二；卡簧卡接卡孔一和卡孔二。通过卡簧连接集油盘与滤油组件，将卡簧卡接在配合的卡孔中，实现快速简单的安装装配。

6)集油盘的底面具有引流弧面；引流弧面的高度向滤油组件位置靠近的方向增大，即集油盘的底面向到滤油组件位置的方向逐渐向上，形成一个内凹的弧形面，如此设计，由于滤油组件设有过液孔，烹饪区中的汤液向集油区中的汤液交换时，由于靠近滤油组件的位置处的高度较高，即此处的容纳空间的高度较高，由于油脂和漂浮物位于汤液的上层，进而靠近滤油组件位置处的汤液更多地为油脂和漂浮物，故使得交换到集油区的汤液更多的是油脂和漂浮物，实现了快速有效地油脂和漂浮物的收集。

7)凸台具有至少一个最高点，所述过液孔设于所述凸台的上部并低于所述最高点，所述盖板与所述凸台的最高点焊接固定。通过设置最高点，使得盖板与凸台在装配焊接的过程中方便定位焊接，防止出现焊接到其他位置，且保证盖板焊接在凸台上后，盖板与过液孔之间具有间隙以形成该位置的导液通道，能够使得汤液通过该间隙的导液通道以及过液孔实现烹饪区和收集区之间汤液的交换。

8)集油盘的侧壁与锅体的内侧壁之间具有过气间隙。使得烹饪区产生的热蒸汽能够通过过气间隙流通，防止出现热蒸汽顶升集油盘，造成集油盘放置不稳的问题。

9)集油盘卡设在锅体的内侧壁上，集油盘的侧壁的上部分布有过气孔。通过将集油盘卡设在锅体的内侧壁上，实现集油盘的稳定放置连接；且集油盘的侧壁的上部分布有过气孔，由于在烹饪过程中，会产生大量的热蒸汽，而集油盘放置在烹饪腔中，防止热蒸汽将集油盘顶起或造成集油盘卡设不稳定，设置了过气孔，烹饪腔中的热蒸汽可以通过过气孔实现循环，进而保证集油盘的稳定卡设连接。过气孔分布有多组，均匀设于所述集邮盘的侧壁的上部。使得热蒸汽通过多组过气孔均衡的排出，防止出现集油盘受热蒸汽的顶升力不均衡，造成集油盘放置不平稳的问题。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中集油盘的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中集油盘的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中集油盘的另一视角的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中集油盘的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中锅体和集油盘的剖视结构示意图；

附图标记：

100、锅盖；200、锅体；300、集油盘；301、引流弧面；310、滤油组件； 320、烹饪区；330、集油区；340、过气孔；311、过液孔；312、凸台；313、盖板；3121、连接孔；3122、凸包；3131、连接柱；3132、侧壁；3133、导液面； H、过液孔距离最高点之间的竖直距离；D、侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离；350、支撑垫；360、提手；S、投影区域；370、安装孔；3124、卡装位；3701、卡孔一；3125、卡孔二；380、卡簧；400、烹饪腔； 500、过气间隙。

【具体实施方式】

实施例一：

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体200和锅盖100，锅盖100盖合在锅体200上形成烹饪腔400，烹饪腔400中设有集油盘300以将烹饪腔400分隔形成下部的烹饪区320和上部的集油区330；集油盘300上设有滤油组件310，滤油组件310设有过液孔311用于交换烹饪区320和集油区330中的汤液；需要说明的是，过液孔311可以设有多个，以用于交换所述烹饪区和集油区中的汤液。滤油组件310与集油盘300配合使得烹饪腔400中的汤液通过弯折的导流通道以将汤液中的油脂过滤至集油盘300上；滤油组件310与集油盘300配合位置处的导流通道的高度不高于10mm。

由于集油盘300设于烹饪区320的上部，食材和大部分的汤液均处于烹饪区 320中，保证了食材和汤液的充分烹饪；集油盘300上设有滤油组件310，滤油组件310设有过液孔311用于交换烹饪区320和集油区330中的汤液；滤油组件 310与集油盘300配合使得烹饪腔400中的汤液通过弯折的导流通道以将汤液中的油脂过滤至集油盘300上；滤油组件310与集油盘300配合位置处的导流通道的高度不高于10mm。在滤油组件中设置过液孔311，实现将烹饪区320的的油脂和汤液交换至集油区330中，在经过集油盘300和滤油组件310进行部分油脂和漂浮物的过滤后的汤液交换至烹饪区320中，从而实现油脂和漂浮物收集至集油盘300上；烹饪食材和营养汤液还位于烹饪区320中，无需实现烹饪食材和营养汤液的分离即可实现油脂和漂浮物的过滤和收集；滤油组件310与集油盘300 配合使得烹饪腔400中的汤液通过弯折的导流通道以将汤液中的油脂过滤至集油盘300上；由于油脂和漂浮物在烹饪过程中会逐渐漂浮在汤液的上层，烹饪过程以及沸腾过程中，上部的汤液会经过液孔311流至集油区330中，由于集油区 330中油脂和漂浮物依然处于集油区330中汤液的上层，滤油组件310和集油盘 300配合将集油区330中的汤液以弯折的导流通道，即对于处于集油区中的汤液经过一个先低后高的弯折的导流通道，使得集油区330中位于下层的汤液经过液孔311流回至烹饪区中，上层的油脂和漂浮物被阻挡在集油盘300上，从而实现油脂和漂浮物的收集。烹饪完成后，将集油盘300取出即可实现烹饪食材和汤液中油脂和漂浮物的部分去除，优选地，集油盘上设提手360，使得便于拿取集油盘并且该过滤和收集过程是在烹饪过程中完成的，无需人为的操作，方便快捷。

此外滤油组件310与集油盘300配合位置处的导流通道的高度不高于 10mm，将其配合位置处的导流通道的高度设置不高于10mm，一方面保证了集油区330和烹饪区320中汤液的快速交换，实现快速的收集油脂和漂浮物，另一方面保证大部分的油脂和漂浮物被阻挡在集油盘300上；若配合位置处的导流通道的高度太小，会导致集油区330和烹饪区320之间汤液交换很慢，造成集油区 330有大量的汤液汇聚，造成下部的烹饪区320无法达到充分的烹饪，若配合位置处的导流通道的高度太大，会导致集油区330中收集到的位于上层的油脂和漂浮物无法被阻挡在集油盘300上，会随导流通道流回至烹饪区320中，无法达到有效的收集油脂和漂浮物，因此将滤油组件与集油盘配合位置处的导流通道的高度设置不高于10mm，优选3mm、4mm、5mm、6mm、8mm，以达到在充分烹饪的同时，实现部分油脂和漂浮物在集油盘300中的快速收集，位于烹饪区 320中的油脂和漂浮物大量被祛除，达到安全营养低脂的烹饪食材。

并且，滤油组件310与集油盘300可拆卸连接，由于滤油组件310及集油盘 300主要用于收集烹饪腔中的油脂和漂浮物，极易造成集油盘300以及滤油组件 310油腻污染，需要用户深层清理，将滤油组件310与集油盘300可拆卸连接，可以使得集油盘300与滤油组件310便于拆卸，以方便用户清洗收纳，防止集油盘300和滤油组件310内部无法清洗，造成滋生细菌，出现影响用户健康安全的隐患。

需要特别说明的是，由于在烹饪过程中，烹饪食材和汤液处于同一烹饪区中，集油盘300设置于其上，以用于过滤收集部分油脂和漂浮物，并在烹饪结束后，通过将集油盘300取出，即把收集到的油脂和漂浮物取走，即可实现降脂的烹饪食物和汤品，该收集过滤过程不需要将汤液和烹饪食材分离，在烹饪过程中即实现了自动过滤收集油脂，既保证了烹饪食材的美味，也无需用户进行额外单独的去脂操作或程序，过程简单方便，即可实现健康美味的低脂汤食。并且在过滤收集部分油脂和漂浮物的过程中，根据油脂和漂浮物始终浮于液体最上方的特性，通过保证其具有一个弯折的导流通道，即形成一个汤液流向为由低至高的导流通道，且位于低处的导流通道设有阻挡上层油脂和漂浮物流过的阻挡物即可实现油脂和漂浮物的过滤，因此基于该原理方法做出的结构上的改进均落入本实用新型的保护范围。

实施例二：

参照图1至图5所示，本实施例中的烹饪器具，滤油组件310包括设于集油盘上300的凸台312和盖板313，过液孔311设于凸台312上部，盖板313盖设在凸台312上，盖板313的周缘向下延伸形成侧壁3132，侧壁3132的底缘与其竖直投影重合的集油盘300的底面之间的距离为D，1mm≤D≤10mm。凸台 312上设有过液孔311，盖板313盖设在凸台312上，盖板313的侧壁3132的底缘与其竖直投影重合的集油盘300的底面之间的距离为D，1mm≤D≤10mm，过液孔311使得位于烹饪区320和集油区330中的汤液实现交换，且使得集油区 330中的汤液在流回至烹饪区320中时，经过侧壁3132的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的配合位置的导流通道，进而再经过凸台312上的过液孔 311，形成一个弯折的向上的导流通道，以确保集油盘300中位于上部的油脂和漂浮物被侧壁3132阻挡至集油盘300中，下部的汤液经弯折的导流通道进而经过过液孔311流回至烹饪区320中，实现部分油脂和漂浮物在集油盘300中的快速收集，位于烹饪区320中的油脂和漂浮物大量被祛除。并且，侧壁3132的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离为D，1mm≤D≤10mm，将侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的配合位置的导流通道的导流通道的高度设置在1mm到10mm之间，一方面保证了集油区330和烹饪区320 中汤液的快速交换，实现快速的收集油脂和漂浮物，另一方面保证大部分的油脂和漂浮物被阻挡在集油盘300上；若配合位置处的导流通道的高度太小，会导致集油区330和烹饪区320之间汤液交换很慢，造成集油区有大量的汤液汇聚，造成下部的烹饪区320无法达到充分的烹饪，若配合位置处的导流通道的高度太大，会导致集油区中收集到的位于上层的油脂和漂浮物无法被阻挡在集油盘上，随导流通道流回至烹饪区中，无法达到有效的收集油脂和漂浮物。本实施例中，优选侧壁3132的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离D为3mm、 5mm、6mm。需要说明的是，过液孔311可以设有多个，以用于交换所述烹饪区320和集油区330中的汤液。

如图2-4所示，凸台312具有至少一个最高点，过液孔311设于凸台312的上部并低于最高点。本实施例中，凸台312上的最高点为在凸台的上部设置的凸包3122，以使其高度高于过液孔311的高度，即保证盖板313盖设在凸台312 上时，盖板313与过液孔311之间具有间隙以形成该位置处的导液通道，能够使得汤液通过该间隙的导液通道和过液孔311实现烹饪区320和集油区330之间汤液的交换。以及保证位于集油区330中的汤液先经过侧壁3132的底缘与其竖直投影重合的集油盘300的底面配合位置处的导流通道，使油脂和漂浮物大部分被侧壁3132阻挡至集油盘中，进而剩余的汤液再经过向上的凸台的导流通道，进而到盖板313与过液孔311之间具有间隙以形成该位置处的导液通道，进而经过液孔311流回至烹饪区320中。

如图3所示，过液孔311距离最高点之间的竖直距离为H，1mm≤H≤5mm。通过将过液孔311与最高点之间的竖直距离设定在1mm到5mm之间，保证盖板313与过液孔311之间的间隙形成的导液通道的高度在1mm到5mm之间，若其距离H设定太小，无法保证集油区330和烹饪区320之间汤液的快速交换，并且过液孔311距离最高点之间的竖直距离H设定太小，会导致烹饪区320中的汤液无法顺利流至集油区330中，使得无法有效收集烹饪腔400中的部分油脂和漂浮物；再者，过液孔311距离最高点之间的竖直距离H设定太小，也会导致集油区330中的汤液无法快速流回至烹饪区320中，造成了集油区330也存在大量的汤液，无法达到有效的收集油脂和漂浮物，且烹饪区320中的食材和汤液无法达到更优的充分烹饪。若过液孔311距离最高点之间的竖直距离H设定太大，会使得集油区330中的汤液快速流回至烹饪区，未达到有效的过滤，造成油脂和漂浮物收集效果不好。

如图3所示，盖板313的底面具有导液面3133；过液孔311竖直投影在盖板底面的区域形成投影区域；投影区域距离凸台312任一位置的高度小于盖板313 的底面的其他区域距离该位置的高度。

在盖板313的底面设有导液面3133，即盖板313与过液孔311之间的导液通道之间具有导液面3133；过液孔311竖直投影在盖板313底面的区域形成投影区域S；投影区域S距离凸台312任一位置的高度小于盖板313的底面的其他区域距离该位置的高度。即保证位于集油区330中的汤液在经过弯折的导流通道流回至烹饪区时，其经过液孔311位置处的导流通道的高度会小于其附近的导流通道，由于位于集油区330中汤液的油脂和漂浮物大部分被侧3132壁阻挡至收集盘300中，另一小部分随汤液经弯折的导流通道到达盖板313与过液孔311之间具有间隙形成该位置处的导液通道，由于投影区域距离凸台312任一位置的高度小于盖板313的底面的其他区域距离该位置的高度，即投影区域以外的其他区域的导流通道的高度会高于该位置的高度，进而位于上层的部分油脂和漂浮物会被其附近的高的导流通道的上顶面和其与投影区域连接处的侧面阻挡其进入过液孔311，由于烹饪过程中不断有汤液经过液口311进入至集油区330中，进而该阻挡在盖板和凸台之间的油脂和漂浮物会被汤液再次带入到集油区330，再一次进行油脂和漂浮物的过滤收集，从而实现充分高效的油脂和漂浮物的过滤和收集。

本实施例中，如图3和图5所示，盖板313上设有连接柱3131；凸台312 的底面上设有连接孔3121；连接柱3131与连接孔3121可分离连接。需要说明的是，该处的可分离连接，可以为连接柱3131为弹性件与连接孔3121弹性过盈连接；连接柱3131也可以为弹性卡扣，与连接孔3121连接；可实现分离连接的常用的机械结构均可在此进行应用。

实施例三：

如图6-图7所示，本实施例中，盖板313与凸台312固定连接，此处的固定连接可以为焊接或是卡扣的固定连接，或是连接柱与连接孔形成的固定连接、螺纹孔和螺栓形成的固定连接；由于集油盘300与滤油组件310为可拆卸连接，将盖板313与凸台312固定连接，可以使得在便于清洗的同时，零部件尽可能的少，以达到快速装配使用的目的。

本实施例中，集油盘300上设有安装孔370，凸台312设有与安装孔370配合连接的卡装位3124。即可以通过卡装位3124卡接在安装孔370上，实现集油盘300与安装孔370的快速装配。

此外，也可以实现通过设置卡簧380，卡簧380上设有卡位，安装孔370的侧壁上设有卡孔一3701；卡装位3124设有与卡孔一3701配合的卡孔二3125；卡簧380的卡位卡接卡孔一3701和卡孔二3125。通过卡簧380连接集油盘300 与滤油组件310，实现集油盘300与滤油组件310的可拆卸的连接方式，如此当集油盘300实现过滤收集油脂和漂浮物的步骤后，可以快速的拆卸进行清洗，防止出现滤油组件310和集油盘300部分区域或连接区域无法清洗到，滋生细菌的问题。

实施例四：

如图2-3所示，本实施例中集油盘300的底面具有引流弧面301；引流弧面 301的高度向滤油组件310位置靠近的方向增大，即集油盘300的底面向到滤油组件310的位置的方向逐渐向上，形成一个内凹的弧形面，如此设计，由于滤油组件310设有过液孔311，烹饪区320中的汤液向集油区330中的汤液交换时，由于烹饪区320靠近滤油组件310的位置处的高度较高，即此处的容纳空间的高度较高，由于油脂和漂浮物位于汤液的上层，进而靠近滤油组件310位置处的汤液更多地为油脂和漂浮物，故使得交换到集油区的汤液更多的是油脂和漂浮物，实现了快速有效地油脂和漂浮物的收集。

凸台312具有至少一个最高点，过液孔311设于凸台312的上部并低于最高点，盖板313与凸台312的最高点焊接固定。通过设置最高点，使得盖板313与凸台312在装配焊接的过程中方便定位焊接，防止出现焊接到其他位置，且保证盖板313焊接在凸台上后，盖板313与过液孔311之间具有间隙以形成该位置的导液通道，能够使得汤液通过该间隙的导液通道以及过液孔实现烹饪区和收集区之间汤液的交换。

实施例五：

如图7所示，集油盘300的侧壁与锅体200的内侧壁之间具有过气间隙500。通过设置过气间隙500，使得烹饪区320产生的热蒸汽能够通过过气间隙500流通，防止出现热蒸汽顶升集油盘，造成集油盘放置不稳的问题。

集油盘300可以卡设在锅体200的内侧壁上，实现集油盘300的放置，当然集油盘300也可以通过卡设在锅体200的锅沿等位置实现放置。集油盘300的侧壁的上部分布有过气孔340。由于在烹饪过程中，会产生大量的热蒸汽，而集油盘300放置在烹饪腔中，为防止热蒸汽将集油盘300顶起或造成集油盘300卡设不稳定，设置了过气孔340，烹饪腔400中的热蒸汽可以通过过气孔340实现循环，进而保证集油盘300的稳定卡设连接。

且过气孔340分布有多组，均匀设于集邮盘300的侧壁的上部。将过气孔 340分布在上部，防止烹饪腔400中的汤液在沸腾时，大量的从过气孔340进入至集油盘300中，造成油脂和漂浮物的过滤效果不佳。过气孔340分布有多组，均匀设于集邮盘300的侧壁的上部。使得热蒸汽通过多组过气孔均衡的排出，防止出现集油盘300受热蒸汽的顶升力不均衡，造成集油盘放置不平稳的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上形成烹饪腔，其特征在于，所述烹饪腔中设有集油盘以将所述烹饪腔分隔形成下部的烹饪区和上部的集油区；所述集油盘上设有滤油组件，所述滤油组件设有过液孔用于交换所述烹饪区和积油区中的汤液；所述滤油组件与所述集油盘配合使得烹饪腔中的汤液通过弯折的导流通道以将汤液中的油脂过滤至集油盘上；所述滤油组件与所述集油盘配合位置处的导流通道的高度不高于10mm；所述滤油组件与所述集油盘可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述滤油组件包括设于所述集油盘上的凸台和盖板，所述过液孔设于所述凸台的上部，所述盖板盖设在所述凸台上，所述盖板的周缘设有向下延伸的侧壁，所述侧壁的底缘与其竖直投影重合的集油盘的底面之间的距离为D，1mm≤D≤10mm。

3.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖板与所述凸台固定连接。

4.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述集油盘上设有安装孔，所述凸台设有与所述安装孔配合连接的卡装位。

5.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述滤油组件还包括卡簧；所述安装孔的侧壁上设有卡孔一；所述卡装位设有与所述卡孔一配合的卡孔二；所述卡簧卡接所述卡孔一和卡孔二。

6.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述集油盘的底面具有引流弧面；所述引流弧面的高度向所述滤油组件的位置靠近的方向增大。

7.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述凸台具有至少一个最高点，所述过液孔设于所述凸台的上部并低于所述最高点，所述盖板与所述凸台的最高点焊接固定。

8.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述集油盘的侧壁与所述锅体的内侧壁之间具有过气间隙。

9.如权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述集油盘卡设在所述锅体的内侧壁上，所述集油盘的侧壁的上部分布有过气孔。

10.如权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述过气孔分布有多组，均匀设于所述集油盘的侧壁的上部。

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