CN214079611U - 第一轴插齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件的卡紧装置领域，尤其涉及第一轴插齿夹具，包括插齿夹具本体，插齿夹具本体从一端至另一端依次设有筒形的夹具体、两块V型滑块、定位圈，所述夹具体上设有变直径的通孔，所述通孔与夹具体共轴，两块V型滑块沿夹具体的轴线对称设置，两块V型滑块沿夹具体的径向滑动，两块V型块上远离V型缺口的一端卡接有带动V型块滑动的螺钉。夹具体与定位圈之间设有支承块，所述支承块位于垂直V型滑块滑动方向的V型滑块两侧从而本方案的插齿夹具通用性好，能适用于一定直径范围的第一轴产品的插齿加工，降低了生产成本。此外，本方案的插齿夹具能定位夹紧第一轴，结构简单，操作方便。

Description

第一轴插齿夹具

技术领域

本实用新型涉及工件的卡紧装置领域，尤其涉及第一轴插齿夹具。

背景技术

第一轴为变数箱中直接与发动机输出端最先接触的轴，第一轴的形状为阶梯轴。在不同规格的第一轴上进行插齿加工时，往往需要开发不同的夹具夹持第一轴，因而现有的第一轴插齿夹具通用性差，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用性良好的第一轴的插齿夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供第一轴插齿夹具，包括插齿夹具本体，插齿夹具本体上依次设有筒形的夹具体、两块V型滑块、定位圈，所述夹具体上设有阶梯型的通孔，所述通孔与夹具体共轴，两块V型滑块沿夹具体的轴线对称设置，两块V型滑块沿夹具体的径向滑动，夹具体的轴向两侧对称设有连接座，连接座上设有与两块V型滑块滑动方向同向的螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有四方头螺钉，夹具体与定位圈之间设有支承块，所述支承块位于垂直V型滑块滑动方向的V型滑块两侧。

本方案的原理及技术效果：夹具体的主体结构呈筒形，V型滑块可沿夹具体的径向滑动，V型滑块具有自定心作用。V型滑块两侧设有支承块，支承块用于将夹具体与定位圈隔开一定的间隙，便于V型块自由滑动。支承块固定在夹具体上，定位圈固定在支承块上。在第一轴上进行插齿加工前，将第一轴直径较小的一端自定位圈，两块对称设置的V型块之间的空隙穿过，直至插入夹具体的通孔内且第一轴直径较大的一端且位置靠内侧的定位端面与定位圈端面贴合后，旋转螺钉，螺钉推动V型滑块夹紧第一轴，夹紧后开始进行插齿加工。从而本方案的插齿夹具通用性好，能适用于一定直径范围的第一轴产品的插齿加工，降低了生产成本。此外，本方案的插齿夹具能定位夹紧第一轴，结构简单，操作方便。

优选地，两块V型块与夹具体之间均设有导向块，导向块通过螺钉与定位销固定在夹具体上。

本优选方案的技术效果：与无导向块时相比，设有导向块时，V型滑块沿导向块滑动，V型滑块与导向块的贴合度更好，即导向块可保证V型滑块沿夹具体的径向或者第一轴的径向向第一轴靠拢，提高夹持的精度。此外导向块表面较光滑有利于V型滑块的滑动。

优选地，所述夹具体的内侧设有可滑动的定位套，所述定位套为环形。

本优选方案的技术效果：定位套起到定心作用，即对滑入夹具体内的第一轴起到定心和固定作用，即避免第一轴插入夹具体内的部分晃动。

优选地，所述夹具体的内侧设有可滑动的导向套，所述导向套为环形。

本优选方案的技术效果：导向套起导向作用，可使得第一轴顺利滑入夹具体内的导向套内。

优选地，定位圈的外端面上设有挡油盘。

本优选方案的技术效果：挡油盘可避免插齿加工时的油滴不断滴入第一插齿夹具中。

优选地，两块V型滑块与定位圈之间的间隙均控制在0.015mm～0.02mm之间。

本优选方案的技术效果：V型滑块的一侧与导向块接触，V型滑块的另一侧与定位圈之间存在间隙，该间隙可保证V型滑块在定位圈与导向块之间可自由滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施例中第一轴插齿夹具的主视图；

图2为本实用新型实施例中第一轴插齿夹具的左视图；

图3为本实用新型实施例中第一轴样件的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一轴样件1、定位圈2、V型滑块一3、四方头螺钉4、导向块5、夹具体6、导向套7、定位套8、V型滑块二9、挡油盘10、支承块11、定位端面12。

实施例

本实施例基本如附图1与附图2所示：第一轴插齿夹具，包括夹具体6，夹具体6上设有变直径的通孔，通孔与夹具体6共轴。夹具体6的通孔内靠右侧设有定位套8，通孔内定位套8的左侧设有导向套7。夹具体6左侧通过定位销与螺钉连接有两块导向块5，导向块5沿夹具体6的轴线上下对称安装。导向块5左侧设有沿夹具体6轴线上下对称分布的V型滑块一3与V型滑块二9。V型滑块一3的上侧设有凹槽，凹槽内卡接有四方头螺钉4，V型滑块二9的下侧设有凹槽，凹槽内卡接有四方头螺钉4。如附图2所示，夹具体6的上端与下端均设有连接座，连接座上设有与V型滑块一3或V型滑块二9滑动方向同向的螺纹孔，四方头螺钉4的螺纹段螺纹连接在该螺纹孔内。人工拧动四方头螺钉4，四方头螺钉4带动V型滑块一3或V型滑块二9沿导向块5滑动，同时如附图2所示的V型滑块一3与V型滑块二9左右两侧均设有支承块11，支承块11同样起到一定的导向作用，可避免V型滑块一3与V型滑块二9滑动过程中左右晃动幅度过大，V型滑块一3与V型滑块二9沿竖直方向滑动。支承块11通过定位销与螺钉与夹具体6固定在一起。V型滑块一3与V型滑块二9的左侧或支承块11的左侧设有定位圈2，定位圈2与夹具体6共轴，定位圈2通过螺钉固定在支承块11上。定位圈2与V型滑块一3或V型滑块二9的间隙均在0.015mm～0.02mm之间，本实施例中为0.02mm，以保证V型滑块一3与V型滑块二9能在定位圈2与滑块之间自由滑动。定位块上靠左侧螺钉连接有挡油盘10。第一轴插齿夹具安装在插齿机上正式使用前，利用如附图3所示的第一轴样件1调试第一轴插齿夹具，第一轴样件1的外径尺寸为≤φ90mm，P-P轴径长度≤35mm，便于调试和锁紧V型块，本实施例中第一轴样件1的外径尺寸为φ90mm，P-P轴径长度为35mm。夹具制造时，V型滑块一3、V型滑块二9、定位圈2、夹具体6与支承块11需配作。

具体实施过程如下：

组装第一轴插齿夹具，如附图1所示，利用螺钉与定位销将两块导向块5固定在夹具体6的左侧，两块导向块5沿夹具体6轴线上下对称分布，将定位套8放入夹具体6通孔内并滑动至右端，再将导向套7放入夹具体6通孔内并向右滑动至与定位套8贴合。再将四方头螺钉4旋入如附图2所示夹具体6上端的连接座的螺纹孔内，将四方头螺钉4的头部卡入V型滑块一3上侧的凹槽内，V型滑块二9的安装方法同V型滑块一3。再在如附图2所示的V型滑块一3与V型滑块二9两侧将支承块11利用定位销与螺钉将支承块11固定在夹具体6上。

调试夹具体6，将第一轴样件1直径较小的右端经定位圈2，V型滑块一3与V型滑块二9之间的空隙，滑入夹具体6内侧的通孔内，再经导向套7滑入定位套8内，并旋转第一轴样件1，使第一轴样件1最大直径段右侧的定位端面12与支承块11的左端面贴合，再调整V型滑块二9的位置，然后锁紧V型滑块二9，取出第一轴样件1。第一轴插齿夹具调试完成后，将定位圈2利用螺钉固定在两块支撑块上，再利用螺钉将挡油盘10固定在如附图1所示的定位圈2左侧。

正式生产放入待加工第一轴时，旋转第一轴，让P-P轴径部位与V型滑块二9的V型面贴合，第一轴的定位端面12与定位圈2的左端面贴合，再滑动V型滑块一3，贴合第一轴外表面后锁紧，开始插齿加工。产品加工完以后，旋开四方头螺钉4，松开V型滑块一3，即可取出加工完成的第一轴。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.第一轴插齿夹具，其特征在于：包括插齿夹具本体，插齿夹具本体上依次设有筒形的夹具体、两块V型滑块、定位圈，所述夹具体上设有阶梯型的通孔，所述通孔与夹具体共轴，两块V型滑块沿夹具体的轴线对称设置，两块V型滑块沿夹具体的径向滑动，夹具体的轴向两侧对称设有连接座，连接座上设有与两块V型滑块滑动方向同向的螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有四方头螺钉，夹具体与定位圈之间设有支承块，所述支承块位于垂直V型滑块滑动方向的V型滑块两侧。

2.根据权利要求1所述的第一轴插齿夹具，其特征在于：两块V型滑块与夹具体之间均设有导向块，导向块通过螺钉与定位销固定在夹具体上。

3.根据权利要求1所述的第一轴插齿夹具，其特征在于：所述夹具体的内侧设有可滑动的定位套，所述定位套为环形。

4.根据权利要求3所述的第一轴插齿夹具，其特征在于：所述夹具体的内侧设有可滑动的导向套，所述导向套为环形。

5.根据权利要求1所述的第一轴插齿夹具，其特征在于：定位圈的外端面上设有挡油盘。

6.根据权利要求1所述的第一轴插齿夹具，其特征在于：两块V型滑块与定位圈之间的间隙均控制在0.015mm～0.02mm之间。

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