CN211564756U - 一种用于螺纹加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺纹加工的夹持装置，包括基座，所述基座上设有一号螺纹孔以及与所述一号螺纹孔螺纹配合的主轴，主轴的一端设有用于夹持待加工零件的夹头，所述一号螺纹孔内螺纹的螺距与待加工螺纹的螺距一致。本实用新型主轴根据一号螺纹孔内螺纹的螺距进行直线移动，移动过程中，用砂轮对零件进行打磨，则打磨出来新的螺纹螺距与待加工螺纹的螺距一致，所以，本装置尤其适用非标零件的专用打磨，可以提高工作效率以及加工精度，且本装置结构简单，操作方便。

Description

一种用于螺纹加工的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于螺纹加工的夹持装置。

背景技术

市面上常用螺纹大多数采用国家标准，即标准螺纹，而一小部分螺纹是市面上没有的，是为了更好地装配产品而设计的专用螺纹，称为非标准螺纹，非标准螺纹更符合产品，不会发生装配的时候拧不进去或者装配松动的情况，也意味着更高的经济价值。现有螺纹加工设备价格昂贵，尤其是非标螺纹加工，需要专用设备，价格更高，现可采用夹具夹持零件进行螺纹加工，但是加工过程中夹具进给量不好控制，导致加工出来的螺纹精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于单个或小批量螺纹（尤其是非标螺纹）加工、结构简单、精度较高、价格便宜的螺纹加工夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于螺纹加工的夹持装置，包括基座，所述基座上设有一号螺纹孔以及与所述一号螺纹孔螺纹配合的主轴，主轴的一端设有用于夹持待加工零件的夹头，所述一号螺纹孔内螺纹的螺距与待加工螺纹的螺距一致。

优选的，所述的夹头上设有沿夹头径向的二号螺纹孔，夹头上还设有沿夹头轴向的零件固定孔，所述二号螺纹孔与零件固定孔连通。

优选的，所述的二号螺纹孔有四个，相邻二号螺纹孔的轴线夹角为90°。

优选的，所述的基座上设有开槽，所述开槽内设有螺纹套，所述一号螺纹孔设在螺纹套内，所述开槽的底槽面上设有限位柱，螺纹套上设有与限位柱配合的限位孔，所述限位柱限制螺纹套在轴向和径向的位移，基座上还设有与一号螺纹孔及主轴配合的轴孔，所述主轴穿过轴孔及一号螺纹孔。

优选的，所述主轴的非夹头端设有手轮。

优选的，还包括加工台，加工台上设有两个互相平行的丝杠，丝杠的一端设有三号齿轮，加工台上设有一号电机，一号电机的输出端设有一号齿轮，一号齿轮与三号齿轮通过链条传动连接，加工台上还设有与丝杠垂直的齿条，齿条的两端均通过套管分别与两个丝杠连接，所述的基座上设有与齿条配合的滑动孔，基座内设有二号电机，二号电机的输出端设有二号齿轮，二号齿轮与齿条配合。

优选的，所述滑动孔的两侧均设有与滑动孔连通的燕尾槽。

本实用新型的有益效果是：

（1）主轴根据一号螺纹孔内螺纹的螺距进行直线移动，移动过程中，用砂轮对零件进行打磨，则打磨出来新的螺纹螺距与待加工螺纹的螺距一致，所以，本装置尤其适用非标零件的专用打磨，可以提高工作效率以及加工精度，且本装置结构简单，操作方便。

（2）设置x轴和y轴移动装置，通过移动来适应不同加工位置，使待加工零件与砂轮或切削刀具配合更好，提高加工精度。

（3）设置可更换螺纹套，并通过设置不同螺距的螺纹套，相应的更换与螺纹套配合的主轴，来实现不同螺距螺纹的加工，不用更换整个装置，节省资源，实现一机多用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为夹头横截面示意图；

图3为加工台上丝杠、齿条、基座配合结构示意图；

图4为基座侧面滑动孔及燕尾槽结构示意图；

图中，1-零件，2-砂轮，3-夹头，4-基座，5-一号螺纹孔，6-螺纹套，7-限位柱，8-主轴，9-手轮，10-齿条，11-滑动孔，12-燕尾槽，13-加工台，14-丝杠，15-套管，17-零件固定孔，18-二号螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于螺纹加工的夹持装置，包括基座4，所述基座4上设有一号螺纹孔5以及与所述一号螺纹孔5螺纹配合的主轴8，主轴8的一端设有用于夹持待加工零件的夹头3，所述一号螺纹孔5内螺纹的螺距与待加工螺纹的螺距一致。加工时，将待加工零件1夹持在夹头3内，转动主轴8，主轴8根据一号螺纹孔5内螺纹的螺距进行直线移动，移动过程中，用砂轮2对零件1进行打磨，则打磨出来新的螺纹螺距与待加工螺纹的螺距一致，所以，本装置尤其适用非标零件的专用打磨，可以提高工作效率以及加工精度。

其中，所述的夹头3上设有沿夹头3径向的二号螺纹孔18，夹头3上还设有沿夹头3轴向的零件固定孔17，所述二号螺纹孔18与零件固定孔17连通。进一步的，所述的二号螺纹孔18有四个，相邻二号螺纹孔18的轴线夹角为90°，将零件1放入零件固定孔17中，用螺钉通过二号螺纹孔18将零件1固定，四个均匀的二号螺纹孔18使零件1夹持更牢固稳定。

进一步的，所述的基座4上设有开槽，所述开槽内设有螺纹套6，所述一号螺纹孔5设在螺纹套6内，所述开槽的底槽面上设有限位柱7，螺纹套6上设有与限位柱7配合的限位孔，所述限位柱7限制螺纹套6在轴向和径向的位移，主轴8转动时，螺纹套6不转动，基座4上还设有与一号螺纹孔5及主轴8配合的轴孔，所述主轴8穿过轴孔及一号螺纹孔5。通过设置不同螺距的螺纹套6，并相应的更换与螺纹套6配合的主轴8，来实现不同螺距螺纹的加工，不用更换整个装置，节省资源，实现一机多用。

进一步的，所述主轴8的非夹头3端设有手轮9，方便操作。

为了方便加工，使零件1与砂轮2更好地配合，进一步的，本装置还包括加工台13，加工台13上设有两个互相平行的丝杠14，丝杠14的一端设有三号齿轮，加工台13上设有一号电机，一号电机的输出端设有一号齿轮，一号齿轮与三号齿轮通过链条传动连接，加工台13上还设有与丝杠14垂直的齿条16，齿条16的两端均通过套管15分别与两个丝杠14连接，所述的基座4上设有与齿条16配合的滑动孔11，基座4内设有二号电机，二号电机的输出端设有二号齿轮，二号齿轮与齿条16配合。一号电机启动，转动时带动两个三号齿轮同时同向转动，则丝杠14上的两个套管15顺着丝杠14直线移动，使本装置实现x方向的移动，二号电机启动，二号齿轮转动带动本装置在齿条16上直线移动，实现y方向的移动，通过移动来配合不同加工位置，提高加工精度。

进一步的，所述滑动孔11的两侧均设有与滑动孔11连通的燕尾槽12，齿条16两侧边也设有燕尾形凸棱，使本装置与齿条16配合更稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于螺纹加工的夹持装置，其特征在于：包括基座（4），所述基座（4）上设有一号螺纹孔（5）以及与所述一号螺纹孔（5）螺纹配合的主轴（8），主轴（8）的一端设有用于夹持待加工零件的夹头（3），所述一号螺纹孔（5）内螺纹的螺距与待加工螺纹的螺距一致。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹加工的夹持装置，其特征在于：所述的夹头（3）上设有沿夹头（3）径向的二号螺纹孔（18），夹头（3）上还设有沿夹头（3）轴向的零件固定孔（17），所述二号螺纹孔（18）与零件固定孔（17）连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺纹加工的夹持装置，其特征在于：所述的二号螺纹孔（18）有四个，相邻二号螺纹孔（18）的轴线夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺纹加工的夹持装置，其特征在于：所述的基座（4）上设有开槽，所述开槽内设有螺纹套（6），所述一号螺纹孔（5）设在螺纹套（6）内，所述开槽的底槽面上设有限位柱（7），螺纹套（6）上设有与限位柱（7）配合的限位孔，所述限位柱（7）限制螺纹套（6）在轴向和径向的位移，基座（4）上还设有与一号螺纹孔（5）及主轴（8）配合的轴孔，所述主轴（8）穿过轴孔及一号螺纹孔（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺纹加工的夹持装置，其特征在于：所述主轴（8）的非夹头（3）端设有手轮（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺纹加工的夹持装置，其特征在于：还包括加工台（13），加工台（13）上设有两个互相平行的丝杠（14），丝杠（14）的一端设有三号齿轮，加工台（13）上设有一号电机，一号电机的输出端设有一号齿轮，一号齿轮与三号齿轮通过链条传动连接，加工台（13）上还设有与丝杠（14）垂直的齿条（16），齿条（16）的两端均通过套管（15）分别与两个丝杠（14）连接，所述的基座（4）上设有与齿条（16）配合的滑动孔（11），基座（4）内设有二号电机，二号电机的输出端设有二号齿轮，二号齿轮与齿条（16）配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于螺纹加工的夹持装置，其特征在于：所述滑动孔（11）的两侧均设有与滑动孔（11）连通的燕尾槽（12）。

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