CN207616785U - 用于木料加工的双夹头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于木料加工的双夹头装置，装夹时可有选择的夹持加工木料的端部，可提高掉头装夹的速度和精度。本实用新型的双夹头装置的每个夹持总成括有驱动电机、丝杆、工作台、伺服电机、卡盘和顶针，这样在对加工木料进行装夹时，木料的两端均可进行夹持装夹，其中一个夹持总成的卡盘夹住木料，另一个夹持总成的顶针可顶住木料来完成装夹，在掉头装夹时，可拆掉正在工作的顶针，用该部位的卡盘进行夹持，然后松开另一端的卡盘并装上顶针，这样来完成掉头装夹，这样掉头装夹时能很好的保持加工木料的同轴度，提高加工精度，这样掉头装夹相比现有的拆卸加工木料换头装夹的速度更快，可提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木料加工设备，尤其是用于木料加工的双夹头装置。
背景技术
圆形木料加工的过程中都需要进行车削加工，车床可对圆形木料进行车圆台、车圆锥面、车圆球面和割槽等加工操作。现有的车床的装夹方式为一头夹持，对另一头进行车削加工，这样对于两头均需要加工的木料来说需要掉头装夹，然后进行车削加工，这种比较常规的加工方式有以下缺点，1）掉头装夹后的加工精度不高，因为掉头装夹的木料的同轴度不能保持一致；2）掉头装夹时需要完全拆卸木料，比较费时费力，影响加工效率。为此我们提供用于木料加工的双夹头装置，每个夹头上包括有卡盘和顶针，掉头装夹时，可提高第二次装夹与第一次装夹的同轴度，提高掉头装夹的速度，以此可提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于木料加工的双夹头装置，装夹时可有选择的夹持加工木料的端部，可提高掉头装夹的速度和精度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于木料加工的双夹头装置，包括有底座上沿Z轴方向安装的一对夹持总成；所述夹持总成包括有驱动电机、丝杆、工作台、伺服电机、卡盘和顶针，驱动电机通过连接丝杆来驱动工作台沿Z轴移动，伺服电机安装在工作台上并连接驱动卡盘转动；所述伺服电机通过连接套与卡盘连接，所述顶针活动安装在连接套上。
进一步的有，所述卡盘包括有连接部和卡爪部，所述连接部开设有通孔，通孔的侧壁开设有限位槽；所述连接套的侧壁设有限位块，所述连接套可陷进通孔内，限位块可与限位槽匹配连接。
进一步的有，所述顶针包括有安装部和工作部，所述连接套的中心设有可容纳顶针的安装部的圆槽；所述安装部凸起有卡块，所述圆槽的侧壁开有与卡块相配接的卡槽。
进一步的有，所述卡盘的卡爪部的轴向长度小于顶针的工作部的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果
本实用新型的双夹头装置的每个夹持总成括有驱动电机、丝杆、工作台、伺服电机、卡盘和顶针，这样在对加工木料进行装夹时，木料的两端均可进行夹持装夹，其中一个夹持总成的卡盘夹住木料，另一个夹持总成的顶针可顶住木料来完成装夹，在掉头装夹时，可拆掉正在工作的顶针，用该部位的卡盘进行夹持，然后松开另一端的卡盘并装上顶针，这样来完成掉头装夹，这样掉头装夹时能很好的保持加工木料的同轴度，提高加工精度，这样掉头装夹相比现有的拆卸加工木料换头装夹的速度更快，可提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态结构示意图；
图2是本实用新型的拆分结构示意图；
其中：1.底座、2.驱动电机、3.丝杆、4.工作台、5.伺服电机、6.卡盘、7.顶针、8.连接套、9.连接部、10.卡爪部、11.通孔、12.限位槽、13.限位块、14.安装部、15.工作部、16.圆槽、17.卡块、18.卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，用于木料加工的双夹头装置，包括有底座1上沿Z轴方向安装的一对夹持总成；所述夹持总成包括有驱动电机2、丝杆3、工作台4、伺服电机5、卡盘6和顶针7，驱动电机2通过连接丝杆3来驱动工作台4沿Z轴移动，伺服电机5安装在工作台4上并连接驱动卡盘6转动；所述伺服电机5通过连接套8与卡盘6连接，所述顶针7活动安装在连接套8上。
本实施例的卡盘6包括有连接部9和卡爪部10，所述连接部9开设有通孔11，通孔11的侧壁开设有限位槽12；所述连接套8的侧壁设有限位块13，所述连接套8可陷进通孔11内，限位块13可与限位槽12匹配连接。连接套8安装在卡盘6的通孔11内，这样不会影响卡盘6夹持木料，卡盘6和顶针7分开工作时互不干扰。
本实施例的顶针7包括有安装部14和工作部15，所述连接套8的中心设有可容纳顶针7的安装部14的圆槽16；所述安装部14凸起有卡块17，所述圆槽16的侧壁开有与卡块17相配接的卡槽18。本实施例的顶针7可便捷的安装在连接部的圆槽16内，圆槽16侧壁的卡槽18可卡住顶针7，方便安装与拆卸。
本实施例卡盘的卡爪部10的轴向长度小于顶针7的工作部15的长度。顶针7在工作时的工作部15可伸出卡盘6，这样便于车削加工木料。
本实用新型的双夹头装置的每个夹持总成括有驱动电机2、丝杆3、工作台4、伺服电机5、卡盘6和顶针7，这样在对加工木料进行装夹时，木料的两端均可进行夹持装夹，其中一个夹持总成的卡盘6夹住木料，另一个夹持总成的顶针7可顶住木料来完成装夹，在掉头装夹时，可拆掉正在工作的顶针8，用该部位的卡盘6进行夹持，然后松开另一端的卡盘6并装上顶针7，这样来完成掉头装夹，这样掉头装夹时能很好的保持加工木料的同轴度，提高加工精度，这样掉头装夹相比现有的拆卸加工木料换头装夹的速度更快，可提高加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于木料加工的双夹头装置，其特征在于，包括有底座（1）上沿Z轴方向安装的一对夹持总成；所述夹持总成包括有驱动电机（2）、丝杆（3）、工作台（4）、伺服电机（5）、卡盘（6）和顶针（7），驱动电机（2）通过连接丝杆（3）来驱动工作台（4）沿Z轴移动，伺服电机（5）安装在工作台（4）上并连接驱动卡盘（6）转动；所述伺服电机（5）通过连接套（8）与卡盘（6）连接，所述顶针（7）活动安装在连接套（8）上。
2.根据权利要求1所述的用于木料加工的双夹头装置，其特征在于，所述卡盘（6）包括有连接部（9）和卡爪部（10），所述连接部（9）开设有通孔（11），通孔（11）的侧壁开设有限位槽（12）；所述连接套（8）的侧壁设有限位块（13），所述连接套（8）可陷进通孔（11）内，限位块（13）可与限位槽（12）匹配连接。
3.根据权利要求2所述的用于木料加工的双夹头装置，其特征在于，所述顶针（7）包括有安装部（14）和工作部（15），所述连接套（8）的中心设有可容纳顶针（7）的安装部（14）的圆槽（16）；所述安装部（14）凸起有卡块（17），所述圆槽（16）的侧壁开有与卡块（17）相配接的卡槽（18）。
4.根据权利要求3所述的用于木料加工的双夹头装置，其特征在于，所述卡盘（6）的卡爪部（10）的轴向长度小于顶针的工作部（15）的长度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107914325A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-17 | 湖州艺居整木家居有限公司 | 用于木料加工的双夹头装置 |
| CN109203112A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-15 | 徐州丰展机械有限公司 | 一种多刀型木工车床 |
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2017
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