CN220574926U - 一种消间隙滚齿工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消间隙滚齿工装，包括螺接固定在滚齿机上的底座，在所述底座上设有台阶孔，在所述台阶孔的小孔端设有定位夹套，在该底座上对应定位夹套一端的位置处设有消间隙机构。本实用新型把底座固设在滚齿机上，并在底座上设置消间隙机构和定位夹套，在便于拆装工件的同时，也能减小工件加工的跳动值，结构简单紧凑，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种消间隙滚齿工装。
背景技术
在机械加工制造行业中，滚齿是指用齿轮滚刀或蜗轮滚刀按展成法加工齿轮或蜗轮等的齿面，在加工的时候，需要用滚齿工装将零件固定以方便在滚齿机上进行加工，而在加工时，加工处的产品零件由于受双向的转动切向力影响而会中心度的跳动值大，导致加工精度小。并且这种工装，对应加工的零件尺寸单一使得该工装的适用范围小，加工成本高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能减小加工跳动并便于装夹的消间隙滚齿工装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种消间隙滚齿工装，包括螺接固定在滚齿机上的底座，在所述底座上设有台阶孔，在所述台阶孔的小孔端设有定位夹套，在该底座上对应定位夹套一端的位置处设有消间隙机构；在所述底座上对称设有与台阶孔连通的第一导向槽和第二导向槽，在所述第一导向槽内一侧的槽壁上设有安装通孔，所述消间隙机构包括螺接在安装通孔内的套筒，在所述套筒内固设有连接块，在所述连接块的一端设有压簧，在所述压簧的一端设有连接锥段，在所述连接锥段上设有伸入第一导向槽的顶珠。
采用上述结构，螺接在滚齿机上的底座，便于拆换；设置台阶孔以适配不同规格的定位夹套，并由定位夹套夹持牢固工件，同时，设置的消间隙机构能减小工件加工时的跳动，保证中心度的加工要求，确保齿加工质量，结构简单紧凑，使用便捷。
为了便于固定同时减轻自重，作为优选，在所述底座的一端绕设有凸台，在所述凸台上沿圆周方向均匀设有四个安置槽，在每个所述安置槽内均穿设有一个与滚齿机螺接的锁紧螺栓。
为了更便于拆装，作为优选，在所述连接块的另一端设有六边形的凹槽，以便内六角扳手拆装套筒。
为了便于取放工件并便于使用，作为优选，所述定位夹套包括套设在台阶孔小孔端内的定位套，在所述定位套上的一侧设有穿设在第一导向槽上的第一定位块，该定位套上的另一侧设有穿设在第二导向槽上的第二定位块，所述第一定位块的一侧与顶珠抵接；在所述第二定位块上沿轴向设有与定位套的中孔连通的贯通槽，在所述第二定位块的一侧螺接穿设有锁紧螺栓，在所述贯通槽一侧的内壁对应锁紧螺栓的位置处设有螺纹通孔，所述锁紧螺栓的穿出端螺接在螺纹通孔中。
为了适配装夹多个规格的工件，作为优选，所述定位套的中孔对应套接在台阶孔内的一端的孔口处设有过渡斜面。
有益效果：本实用新型把底座固设在滚齿机上，并在底座上设置消间隙机构和定位夹套，在便于拆装工件的同时，也能减小工件加工的跳动值，结构简单紧凑，使用便捷。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A-A向放大图。
图3为图1中的B-B向视图。
图4为底座的结构示意图。
图5为定位夹套的结构示意图。
附图中各标号的含义为：
底座-1；安置槽-10；凸台-11；第一导向槽-12；第二导向槽-13；安装通孔-14；
套筒-2；连接块-20；压簧-21；连接锥段-22；顶珠-23；凹槽-201；
定位套-3；过渡斜面-30；第一定位块-31；第二定位块-32；锁紧螺栓-33。
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型包括螺接固定在滚齿机上的底座1，在所述底座1上设有台阶孔，在所述台阶孔的小孔端设有定位夹套，在该底座1上对应定位夹套一端的位置处设有消间隙机构。
具体地，在所述底座1的一端绕设有凸台11，在所述凸台11上沿圆周方向均匀设有四个安置槽10，在每个所述安置槽10内均穿设有一个与滚齿机螺接的锁紧螺栓。
在所述底座1上对称设有与台阶孔连通的第一导向槽12和第二导向槽13，在所述第一导向槽12内一侧的槽壁上设有安装通孔14，所述消间隙机构包括螺接在安装通孔14内的套筒2，在所述套筒2内固设有连接块20，在所述连接块20的一端设有压簧21，在所述压簧21的一端设有连接锥段22，在所述连接锥段22上设有伸入第一导向槽12的顶珠23；在所述连接块20的另一端设有六边形的凹槽201，以便内六角扳手拆装套筒2。
所述定位夹套包括套设在台阶孔小孔端内的定位套3，在所述定位套3上的一侧设有穿设在第一导向槽12上的第一定位块31，该定位套3上的另一侧设有穿设在第二导向槽13上的第二定位块32，所述第一定位块31的一侧与顶珠23抵接；在所述第二定位块32上沿轴向设有与定位套3的中孔连通的贯通槽，在所述第二定位块32的一侧螺接穿设有锁紧螺栓33，在所述贯通槽一侧的内壁对应锁紧螺栓33的位置处设有螺纹通孔，所述锁紧螺栓33的穿出端螺接在螺纹通孔中。
所述定位套3的中孔对应套接在台阶孔内的一端的孔口处设有过渡斜面30。
本实用新型的使用原理如下：
如图1到图5所示，使用前，在滚齿机(未标示)上的一端，由凸台11的安置槽10位置处各设一锁紧螺栓，实现螺接固定；接着，在第一导向槽12内一侧的槽壁上设有安装通孔14，把套筒2螺接在所述安装通孔14内，并使与连接锥段22连接的顶珠23伸入第一导向槽12内。
此时，把定位套3放入底座1的台阶孔的小径端内，并同时让第一定位块31穿设在第一导向槽12上，且第二定位块32穿设在第二导向槽12上，并使顶珠23与第一定位块31的一侧抵接定位。
使用时，以工件的小径端为定位基准，在第二定位块32处以锁紧螺栓33连接对贯通槽实施抱紧力，该抱紧力带动被贯通槽分隔为两部分的第二定位块32抱紧工件的轴径；滚齿时，滚齿机上的两个顶尖(未标示)分别顶住工件左、右两端的中心孔(未标示)，滚齿位置的工件由于受双向的转动切向力影响而会使中心度的跳动值大，利用顶珠23和压簧21的缓冲振动作用并减小振动偏移，对转动位移量进行缓冲处理，即减少工件的中心度跳动值，再结合两个定位块分别与对应的第一导向槽12和第二导向槽13的槽壁抵接，在缓冲振动的前提下，还能使定位套3与工件连接作为一个整体，在整体振动降低的条件下，滚齿精度更好，齿槽内不出现振纹。
此外，在一些规格的齿轮位置设有斜面，故在定位套3的一端设有过渡斜面30，以便在夹持轴径的同时，斜面的贴合既便于装夹又能减小转动的应力作用，能提高部件的使用寿命。
需要拆换套筒2时，只需用适配的内六角扳手插入六边形的凹槽201内，旋出套筒2即可。
Claims (5)
1.一种消间隙滚齿工装，其特征在于：包括螺接固定在滚齿机上的底座(1)，在所述底座(1)上设有台阶孔，在所述台阶孔的小孔端设有定位夹套，在该底座(1)上对应定位夹套一端的位置处设有消间隙机构；在所述底座(1)上对称设有与台阶孔连通的第一导向槽(12)和第二导向槽(13)，在所述第一导向槽(12)内一侧的槽壁上设有安装通孔(14)，所述消间隙机构包括螺接在安装通孔(14)内的套筒(2)，在所述套筒(2)内固设有连接块(20)，在所述连接块(20)的一端设有压簧(21)，在所述压簧(21)的一端设有连接锥段(22)，在所述连接锥段(22)上设有伸入第一导向槽(12)的顶珠(23)。
2.如权利要求1所述的一种消间隙滚齿工装，其特征在于：在所述底座(1)的一端绕设有凸台(11)，在所述凸台(11)上沿圆周方向均匀设有四个安置槽(10)，在每个所述安置槽(10)内均穿设有一个与滚齿机螺接的锁紧螺栓。
3.如权利要求1所述的一种消间隙滚齿工装，其特征在于：在所述连接块(20)的另一端设有六边形的凹槽(201)，以便内六角扳手拆装套筒(2)。
4.如权利要求1所述的一种消间隙滚齿工装，其特征在于：所述定位夹套包括套设在台阶孔小孔端内的定位套(3)，在所述定位套(3)上的一侧设有穿设在第一导向槽(12)上的第一定位块(31)，该定位套(3)上的另一侧设有穿设在第二导向槽(13)上的第二定位块(32)，所述第一定位块(31)的一侧与顶珠(23)抵接；在所述第二定位块(32)上沿轴向设有与定位套(3)的中孔连通的贯通槽，在所述第二定位块(32)的一侧螺接穿设有锁紧螺栓(33)，在所述贯通槽一侧的内壁对应锁紧螺栓(33)的位置处设有螺纹通孔，所述锁紧螺栓(33)的穿出端螺接在螺纹通孔中。
5.如权利要求4所述的一种消间隙滚齿工装，其特征在于：所述定位套(3)的中孔对应套接在台阶孔内的一端的孔口处设有过渡斜面(30)。
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