CN217860014U - 前推式定位夹具 - Google Patents

Abstract

一种前推式定位夹具，包括夹具座，所述夹具座内形成夹具通槽，所述夹具通槽内设置夹紧组件，所述夹紧组件包括夹头、拉紧拨叉和拨叉导向套，所述拨叉导向套设置在夹具通槽内，所述拨叉导向套上开设拨叉传动槽，所述拉紧拨叉设置在拨叉传动槽内，所述拉紧拨叉在拨叉传动槽内往复运动，所述夹头的一端伸入夹具通槽与夹具座固定连接。通过设置拨叉导向套，拨叉导向套上的上的导向槽能够对拨叉起到大导向限位的作用，使得拨叉只在拨叉传动槽内座沿着导向槽的运动，不会出现拨叉位置的偏移，对夹头以及起到了很好的对位定位效果，安装精度更高，进而提高了弹性夹头的装夹精度。

Description

前推式定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工时设备技术领域，具体涉及一种前推式定位夹具。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

而在数控车床中，前推式卡盘作为固定工件的其中一种夹具起着至关重要的作用；若由于夹具各零件在装配时装配精度有误差，会直接导致工件的装夹位置有误，进而对精密工件的加工造成严重的影响；例如：夹具的夹紧组件安装过程中，端盖与轴头座相应的配合端面为平面，容易导致端盖与轴头座在装配时两者的轴心有偏差，因此该端盖会与夹头发生干涉，直接影响了夹头的初始位置与预先设定的位置不同，装夹工件的位置也相应地有误差，进而在数控车床进行加工作业时会产生不良品。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种前推式定位夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种前推式定位夹具，包括夹具座，所述夹具座内形成夹具通槽，所述夹具通槽内设置夹紧组件，所述夹紧组件包括夹头、拉紧拨叉和拨叉导向套，所述拨叉导向套设置在夹具通槽内，所述拨叉导向套上开设拨叉传动槽，所述拉紧拨叉设置在拨叉传动槽内，所述拉紧拨叉在拨叉传动槽内往复运动，所述夹头的一端伸入夹具通槽与夹具座固定连接。

较佳的，所述拨叉传动槽的槽壁上开设若干导向槽，所述导向槽连通拨叉传动槽和夹具通槽，所述拉紧拨叉对应导向槽设置若干导向限位端，所述导向限位端通过导向槽伸入夹具通槽，且所述导向限位端对拉紧拨叉在拨叉传动槽内的往复运动进行限位。

较佳的，所述拨叉传动槽内还设置弹簧固定座，所述弹簧固定座设置在拉紧拨叉靠近夹头的一侧，所述拨叉导向套靠近夹头的一端开设定位通孔，所述弹簧固定座的一端伸出定位通孔，且所述弹簧定位座伸出定位通孔的一端的端面内凹形成工件定位槽。

较佳的，在所述弹簧固定座靠近拉紧拨叉的一侧开设弹簧槽，所述弹簧槽内设置助推弹簧，所述助推弹簧的一端抵住弹簧槽的槽壁，所述助推弹簧的另一端穿过拨叉导向套的定位通孔抵住拉紧拨叉。

较佳的，所述夹头具有夹紧部和连接部，所述夹紧部呈锥状设置，所述连接部成圆柱状设置，所述连接部伸入夹具通槽与夹具座连接，所述连接部和夹具座上均开设若干对应的螺孔，所述螺孔上设置螺钉，所述夹头通过螺钉与夹具座螺纹连接。

较佳的，所述夹紧部呈多瓣式结构设置，所述夹紧部上开设若干分隔槽，所述分隔槽将夹紧部分隔为若干尺寸相同的小夹头，且所述分隔槽延伸至连接部。

较佳的，所述夹具座远离夹头的一端设置固定连接端盖，所述固定连接端盖的一端与夹具座之间通过螺栓连接，另一端连接外部动力源。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置拨叉导向套，拨叉导向套上的上的导向槽能够对拨叉起到大导向限位的作用，使得拨叉只在拨叉传动槽内座沿着导向槽的运动，不会出现拨叉位置的偏移，对夹头以及起到了很好的对位定位效果，安装精度更高，进而提高了弹性夹头的装夹精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构分解示意图；

附图2为本实用新型剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～2所示，本实用新型公开了一种前推式定位夹具，包括夹具座1，所述夹具座1内形成夹具通槽2，所述夹具通槽2内设置夹紧组件，所述夹紧组件包括夹头4、拉紧拨叉5和拨叉导向套6，所述拨叉导向套6设置在夹具通槽2内，所述拨叉导向套6上开设拨叉传动槽7，所述拉紧拨叉5设置在拨叉传动槽7内，所述拉紧拨叉5在拨叉传动槽7内往复运动，所述夹头4的一端伸入夹具通槽2与夹具座1固定连接。具体的，在本设计中，通过设置拨叉导向套6，拨叉导向套6上的上的导向槽8能够对拉紧拨叉5起到导向限位的作用，使得拉紧拨叉5只在拨叉传动槽7内座沿着导向槽8的运动，不会出现拨叉5位置的偏移，对夹头4以及起到了很好的对位定位效果，安装精度更高，进而提高了夹头4的装夹精度，提高平行度的标准。

进一步的，所述拨叉传动槽7的槽壁上开设若干导向槽8，所述导向槽8 连通拨叉传动槽7和夹具通槽2，所述拉紧拨叉5对应导向槽8设置若干导向限位端9，所述导向限位端9通过导向槽8伸入夹具通槽2，且所述导向限位端9对拉紧拨叉5在拨叉传动槽7内的往复运动进行限位。

进一步的，所述拨叉传动槽7内还设置弹簧固定座10，所述弹簧固定座 10设置在拉紧拨叉5靠近夹头4的一侧，所述拨叉导向套6靠近夹头4的一端开设定位通孔11，所述弹簧固定座10的一端伸出定位通孔11，且所述弹簧定位座伸出定位通孔11的一端的端面内凹形成工件定位槽12。

进一步的，所述弹簧固定座10的设置在所述弹簧固定座10靠近拉紧拨叉5的一侧开设弹簧槽13，所述弹簧槽13内设置助推弹簧(图未示)，所述助推弹簧的一端抵住弹簧槽13的槽壁，所述助推弹簧的另一端穿过拨叉导向套6的定位通孔11孔抵住拉紧拨叉5。

进一步的，所述夹头4具有夹紧部14和连接部15，所述夹紧部14呈锥状设置，所述连接部15成圆柱状设置，所述连接部15伸入夹具通槽2与夹具座1连接，所述连接部15和夹具座1上均开设若干对应的螺孔16，所述螺孔16上设置螺钉(图未示)，所述夹头4通过螺钉与夹具座1螺纹连接。

进一步的，所述夹紧部14呈多瓣式结构设置，所述夹紧部14上开设若干分隔槽17，所述分隔槽17将夹紧部14分隔为若干尺寸相同的小夹头18，且所述分隔槽17延伸至连接部15。

进一步的，所述夹具座1远离夹头4的一端设置固定连接端盖3，所述固定连接端盖3的一端与夹具座1之间通过螺栓连接，另一端连接外部动力源 (图未示)。

本实用新型的工作原理：将需要夹紧的工件放置在夹头4上，拨叉传动槽7内的拉紧拨叉5往远离夹头4的位置移动，结合图2可知，夹头上远离夹紧部14的一端具有一个向内凸出的阶梯结构，拉紧拨叉在向左移动的过程中与该阶梯结构接触后带动夹头向拉紧拨叉移动，同时结合图2，夹头4的夹紧部14为锥状结构设置，由此可知夹紧部14一端的外径大于连接部15的外径，并且夹具座具有一个与夹紧部贴合的倾斜面，该倾斜面与锥状结构的夹紧部14配合，当拉紧拨叉向左移动时候，夹紧部上的小夹头18的外侧沿着倾斜面向左移动的同时逐渐向夹头中心靠拢收缩，从而将需要夹紧的工件进行夹紧固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种前推式定位夹具，其特征在于：包括夹具座，所述夹具座内形成夹具通槽，所述夹具通槽内设置夹紧组件，所述夹紧组件包括夹头、拉紧拨叉和拨叉导向套，所述拨叉导向套设置在夹具通槽内，所述拨叉导向套上开设拨叉传动槽，所述拉紧拨叉设置在拨叉传动槽内，所述拉紧拨叉在拨叉传动槽内往复运动，所述夹头的一端伸入夹具通槽与夹具座固定连接。

2.根据权利要求1所述的前推式定位夹具，其特征在于：所述拨叉传动槽的槽壁上开设若干导向槽，所述导向槽连通拨叉传动槽和夹具通槽，所述拉紧拨叉对应导向槽设置若干导向限位端，所述导向限位端通过导向槽伸入夹具通槽，且所述导向限位端对拉紧拨叉在拨叉传动槽内的往复运动进行限位。

3.根据权利要求1所述的前推式定位夹具，其特征在于：所述拨叉传动槽内还设置弹簧固定座，所述弹簧固定座设置在拉紧拨叉靠近夹头的一侧，所述拨叉导向套靠近夹头的一端开设定位通孔，所述弹簧固定座的一端伸出定位通孔，且所述弹簧固定座伸出定位通孔的一端的端面内凹形成工件定位槽。

4.根据权利要求3所述的前推式定位夹具，其特征在于：所述弹簧固定座靠近拉紧拨叉的一侧开设弹簧槽，所述弹簧槽内设置助推弹簧，所述助推弹簧的一端抵住弹簧槽的槽壁，所述助推弹簧的另一端穿过拨叉导向套的定位通孔抵住拉紧拨叉。

5.根据权利要求1所述的前推式定位夹具，其特征在于：所述夹头具有夹紧部和连接部，所述夹紧部呈锥状设置，所述连接部成圆柱状设置，所述连接部伸入夹具通槽与夹具座连接，所述连接部和夹具座上均开设若干对应的螺孔，所述螺孔上设置螺钉，所述夹头通过螺钉与夹具座螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的前推式定位夹具，其特征在于：所述夹紧部呈多瓣式结构设置，所述夹紧部上开设若干分隔槽，所述分隔槽将夹紧部分隔为若干尺寸相同的小夹头，且所述分隔槽延伸至连接部。

7.根据权利要求1所述的前推式定位夹具，其特征在于：所述夹具座远离夹头的一端设置固定连接端盖，所述固定连接端盖的一端与夹具座之间通过螺栓连接，另一端连接外部动力源。

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