CN203778898U - 齿轮轴磨齿夹具 - Google Patents
齿轮轴磨齿夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203778898U CN203778898U CN201420201288.4U CN201420201288U CN203778898U CN 203778898 U CN203778898 U CN 203778898U CN 201420201288 U CN201420201288 U CN 201420201288U CN 203778898 U CN203778898 U CN 203778898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- clamp
- compressing
- gear shaft
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种齿轮轴磨齿夹具，包括夹头和压紧套。其要点在于：夹头由夹持球头段、螺纹段、导向段和夹持段构成；夹持段内圆面为圆柱面，外圆面为外圆锥面，夹持段上均布有至少四条2～4毫米的纵向槽；压紧套由圆柱段和内圆锥段构成；压紧套套在夹头上，压紧套的内圆锥段的内圆锥面与夹持段的外圆锥面触接，由压紧螺母压紧。本实用新型的齿轮轴磨齿夹具，结构简单、制造容易，装卸方便；采用压紧套和压紧螺母压紧，设有孔定位面和端面定位面，零件定位方便准确；磨削时零件稳定性好，提高了零件装夹的可靠性，加工的零件精度高，质量稳定一致性好，适用大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床用夹具，尤其是涉及一种齿轮轴磨齿夹具。
背景技术
磨齿是获得高精度淬硬齿轮的一种主要加工手段，而齿轮轴作为一种应用广泛的齿轮传动零件，其精度主要靠机床精度和夹具精度来保证，如果夹具精度达不到，机床精度再高，齿轮轴的精度也无法提高。弹性夹头虽然精度高，但由于夹持的外圆存在一定跳动误差而影响齿部的径向跳动和齿向误差，且与检测时采用两顶尖孔定位存在基准不统一；通用夹具，结构简单使用方便，采用螺钉来调整确保精度，与操作者的操作技能密切相关，且装夹时间长，磨削过程中容易松动，加工的产品质量不稳定，加工效率低。
发明内容
本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单、制造容易、装夹方便、加工质量稳定、可靠性好的磨齿机用齿轮轴磨齿夹具。
本实用新型的齿轮轴磨齿夹具包括夹头和压紧套，其特征在于：所述的夹头由夹持球头段、螺纹段、导向段和夹持段构成；所述的夹持段内圆面为圆柱面，外圆面为外圆锥面，夹持段上均布有至少四条纵向槽；所述的压紧套由圆柱段和内圆锥段构成；所述的压紧套套在夹头上，压紧套的内圆锥段的内圆锥面与夹持段的外圆锥面触接，由压紧螺母压紧。
为了更好实现上述目的：
所述的纵向槽槽宽为2～4毫米。
所述的夹持球头段上设有导向小孔。
所述的夹头的工件夹持孔底部设有孔定位面。
所述的夹头的夹持段端面设有端面定位面。
本实用新型的齿轮轴磨齿夹具，结构简单、制造容易，装卸方便；采用压紧套和压紧螺母压紧，设有孔定位面和端面定位面，零件定位方便；磨削时零件稳定性好，提高了零件装夹的可靠性，加工的零件精度高，质量稳定一致性好，适用大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的实施例示意图。
图2为夹头的结构示意图。
图3为压紧套的结构示意图。
图中：1、工件顶尖，2、夹头，3、压紧螺母，4、压紧套， 5、纵向槽，6、夹持段，7、导向段，8、螺纹段，9、夹持球头段，10、导向小孔，11、工件夹持孔，12、圆柱段，13、内圆锥段，14、零件，15、外圆锥面，16、内圆锥面，A、孔定位面，B、端面定位面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型的齿轮轴磨齿夹具包括夹头2和压紧套4。夹头2由夹持球头段9、螺纹段8、导向段7和夹持段6整体构成。夹持段6的内圆面为圆柱面，外圆面为外圆锥面15；夹持段6上均布有五条纵向槽5，槽宽为3毫米。夹持球头段9上设有导向小孔10。夹头2的工件夹持孔11底部设有孔定位面A，夹头2的夹持段6的端面设有端面定位面B。压紧套4由圆柱段13和内圆锥段12整体构成，压紧套4套在夹头2上，压紧套4的内圆锥面16与夹持段6的外圆锥面15触接，压紧螺母3套在螺纹段8上，并拧紧将压紧套4压紧在夹持段6上。
本实用新型是这样使用的：零件14的安装段插入夹头2的工件夹持孔11中，当安装段长度大于工件夹持孔11的长度时，由孔定位面A定位，否则由端面定位面B定位。压紧套4套在夹头2，并推向夹持段6，使压紧套4的内圆锥段13的內圆锥面16与夹持段6的外圆锥面15触接，压紧螺母3套在夹头2的螺纹段8上并拧紧，压紧套4压紧夹持段6，夹持段6上的纵向槽5的槽宽变小，从而夹紧零件14的安装段。将本夹具的夹持球头段9安装在机床的夹头上，机床的工件顶尖1伸入夹持球头段9上的导向小孔10中，并顶住零件14。就可对零件14进行磨齿加工。
Claims (5)
1.一种齿轮轴磨齿夹具，包括夹头（2）和压紧套（4），其特征在于：所述的夹头（2）由夹持球头段（9）、螺纹段（8）、导向段（7）和夹持段（6）构成；所述的夹持段（6）内圆面为圆柱面，外圆面为外圆锥面（15），夹持段（6）上均布有至少四条纵向槽（5）；所述的压紧套（4）由圆柱段和内圆锥段构成；所述的压紧套（4）套在夹头（2）上，压紧套（4）的内圆锥段的内圆锥面（16）与夹持段（6）的外圆锥面（15）触接，由压紧螺母（3）压紧。
2.根据权利要求1所述的齿轮轴磨齿夹具，其特征在于：所述的纵向槽（5）槽宽为2～4毫米。
3.根据权利要求1所述的齿轮轴磨齿夹具，其特征在于：所述的夹持球头段(9)上设有导向小孔(10)。
4.根据权利要求1所述的齿轮轴磨齿夹具，其特征在于：所述的夹头（2）的工件夹持孔（11）底部设有孔定位面(A)。
5.根据权利要求1所述的齿轮轴磨齿夹具，其特征在于：所述的夹头(2)的夹持段(6)端面设有端面定位面(B)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420201288.4U CN203778898U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 齿轮轴磨齿夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420201288.4U CN203778898U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 齿轮轴磨齿夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203778898U true CN203778898U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51315126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420201288.4U Expired - Lifetime CN203778898U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 齿轮轴磨齿夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203778898U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904362A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-31 | 西安交通大学 | 一种自定心圆柱夹紧装置 |
| CN109562498A (zh) * | 2016-07-12 | 2019-04-02 | 住友电气工业株式会社 | 机加工夹具及机加工方法 |
-
2014
- 2014-04-24 CN CN201420201288.4U patent/CN203778898U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105904362A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-31 | 西安交通大学 | 一种自定心圆柱夹紧装置 |
| CN109562498A (zh) * | 2016-07-12 | 2019-04-02 | 住友电气工业株式会社 | 机加工夹具及机加工方法 |
| US10737361B2 (en) | 2016-07-12 | 2020-08-11 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Machining jig and machining method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204234905U (zh) | 一种齿轮滚齿夹具 | |
| CN202097409U (zh) | 加工细长轴零件的不停车自动定心夹头 | |
| CN207358298U (zh) | 用于齿轮无间隙定位剃齿夹具 | |
| CN205021244U (zh) | 用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具 | |
| CN202964406U (zh) | 用于轴件磨孔的夹具 | |
| CN203636123U (zh) | 磨齿涨紧夹具 | |
| CN105234699A (zh) | 薄壁回转体工件分度钻铣快速夹紧装置 | |
| CN103639786A (zh) | 转向节壳体钻孔夹具 | |
| CN111390211A (zh) | 一种快速夹装轴类工件的卡盘结构 | |
| CN203778898U (zh) | 齿轮轴磨齿夹具 | |
| CN108838417B (zh) | 一种用于轴套类零件加工的夹具 | |
| CN203936761U (zh) | 一种可螺纹调节的铰珩刀具 | |
| CN203712339U (zh) | 转向节壳体钻孔夹具 | |
| CN103753284A (zh) | 带压板的压紧装置 | |
| CN208662560U (zh) | 一种用于轴套类零件加工的夹具 | |
| CN201913491U (zh) | 一种用于环形薄壁外壳加工的铣削加工装夹 | |
| CN204135772U (zh) | 同步器齿环齿形夹具 | |
| CN203401395U (zh) | 一种套类零件外圆磨削工装 | |
| CN201799874U (zh) | 一种车床用定位装置 | |
| CN212217126U (zh) | 一种快速夹装轴类工件的卡盘结构 | |
| CN204639729U (zh) | 一种带弹性槽的数控机床夹具 | |
| CN109590499B (zh) | 机壳内孔的加工方法 | |
| CN207309500U (zh) | 一种外夹式碟形簧片定心夹紧装置 | |
| CN204954613U (zh) | 夹具装置 | |
| CN205085497U (zh) | 大孔径齿轮轴磨齿夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |