CN203636123U - 磨齿涨紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨齿涨紧夹具,包括芯轴,其特征在于:还包括波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母,所述芯轴上设有限位台,所述波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母依次套装在芯轴上,波纹套在使用时置于工件定心孔内,波纹套一端顶住芯轴上设有的限位台,波纹套另一端被碟形弹簧组顶住,碟形弹簧组通过压板和螺纹连接在芯轴上的螺母锁紧。本实用结构简单合理,采用波纹套及碟形弹簧的结构,既实现了工件的径向无间隙定心,又实现了工件的轴向压紧,磨齿时更安全可靠,精度更高,而且操作简便、快捷、高效,可靠性好,能够显著提高磨齿精度,可满足批量化生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盘类齿轮快速准确定心的无间隙滚齿工装,具体地说是一种磨齿涨紧夹具,属于机械加工技术领域。
背景技术
磨齿是硬齿面加工制造中的最关键一道工序,磨齿的精度直接影响齿轮的综合寿命及使用性能。特别是周节累积误差和齿圈跳动对齿轮寿命影响较大,而且会有明显的噪音。影响磨齿精度的因素中除了机床性能、刀具精度、操作水平等因素之外,滚齿工装的好坏也直接影响着磨齿的精度。现有的磨齿夹具多采用芯轴式,芯轴与齿轮定心孔间有一定间隙。现有的芯轴式磨齿夹具主要存在以下两个缺陷:一是由于芯轴与齿轮定心孔间有一定的间隙,这种间隙的存在影响了齿轮的磨齿精度;二是齿轮在装入和取出芯轴的过程中,操作极不便利,效率低,不能适应批量化生产。因此,现有的芯轴式磨齿夹具既不能有效地保证磨齿精度,同时操作费力又费时,效率低,无法满足批量化加工的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种磨齿涨紧夹具,其结构简单合理,采用波纹套及碟形弹簧的结构,既实现了工件的径向无间隙定心,又实现了工件的轴向压紧,磨齿时更安全可靠,精度更高,而且操作简便、快捷、高效,可靠性好,能够显著提高磨齿精度,可满足批量化生产的要求。
按照本实用新型提供的技术方案:磨齿涨紧夹具,包括芯轴,其特征在于:还包括波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母,所述芯轴上设有限位台,所述波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母依次套装在芯轴上,波纹套在使用时置于工件定心孔内,波纹套一端顶住芯轴上设有的限位台,波纹套另一端被碟形弹簧组顶住,碟形弹簧组通过压板和螺纹连接在芯轴上的螺母锁紧。
作为本实用新型的进一步改进,所述压板为碟形,压板周沿在螺母锁紧后压贴接触工件的端面。
作为本实用新型的进一步改进,所述压板的内底部设有凹腔,所述碟形弹簧组中的部分碟形弹簧置于凹腔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述碟形弹簧组中共有四片碟形弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,所述芯轴两端的端面上设有中心孔,所述中心孔与机床上下顶尖配合,以实现芯轴定位。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:
(1)本实用新型结构简单合理,采用了波纹套结构,可实现工件的快速、准确、无间隙定心;采用了碟形弹簧结构,既保证波纹套有效涨紧工件的定心孔,又可实现工件的轴向压紧,从而保证加工过程中的稳定性,磨齿时更安全可靠,磨齿精度更高。
(2)本实用新型操作简便、快捷、高效,可靠性好,能够显著提高磨齿精度,可满足批量化生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:实施例中的磨齿涨紧夹具主要由芯轴1、波纹套3、压板5、碟形弹簧组4和螺母6组成。
如图1所示,所述芯轴1上设有限位台1a,所述波纹套3、压板5、碟形弹簧组4和螺母6依次套装在芯轴1上,波纹套3在使用时置于工件2定心孔2a内,波纹套3一端顶住芯轴1上设有的限位台1a,波纹套3另一端被碟形弹簧组4顶住,碟形弹簧组4通过压板5和螺纹连接在芯轴1上的螺母6锁紧。
如图1所示,本实用新型实施例中,所述压板5为碟形,压板5周沿在螺母6锁紧后压贴接触工件2的端面。所述压板5的内底部设有凹腔5a,所述碟形弹簧组4中的部分碟形弹簧置于凹腔5a内。所述碟形弹簧组4中共有四片碟形弹簧。
如图1所示,所述芯轴1两端的端面上设有中心孔1b,所述中心孔1b与机床上下顶尖配合,以实现芯轴1定位。
具体应用时,工件2通过其定心孔2a套在芯轴1上,工件2定心孔2a内壁与芯轴1外壁之间留有间隙,所述波纹套3置于该间隙内。工作时,向内旋紧螺母6,压板5向碟形弹簧施压,碟形弹簧的压力使波纹套3收缩,波纹套3内孔逐渐变小抱紧芯轴1外圆周面,波纹套3外径涨大逐渐定心工件2。同时,压板5周沿压贴接触工件2的端面,与芯轴1上的限位台1a配合,将工件2轴向压紧。此时既完成了工件2的径向定心,也完成了工件2的轴向压紧。磨齿时定心精度高,同时稳定性好,加工的齿轮综合误差显著提高。当工件2加工完毕后,只要松开拧出螺母6,取下压板5,就可将工件2方便地取出,操作简便、快捷、高效。
Claims (5)
1.磨齿涨紧夹具,包括芯轴(1),其特征在于:还包括波纹套(3)、压板(5)、碟形弹簧组(4)和螺母(6),所述芯轴(1)上设有限位台(1a),所述波纹套(3)、压板(5)、碟形弹簧组(4)和螺母(6)依次套装在芯轴(1)上,波纹套(3)在使用时置于工件(2)定心孔(2a)内,波纹套(3)一端顶住芯轴(1)上设有的限位台(1a),波纹套(3)另一端被碟形弹簧组(4)顶住,碟形弹簧组(4)通过压板(5)和螺纹连接在芯轴(1)上的螺母(6)锁紧。
2.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述压板(5)为碟形,压板(5)周沿在螺母(6)锁紧后压贴接触工件(2)的端面。
3.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述压板(5)的内底部设有凹腔(5a),所述碟形弹簧组(4)中的部分碟形弹簧置于凹腔(5a)内。
4.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述碟形弹簧组(4)中共有四片碟形弹簧。
5.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述芯轴(1)两端的端面上设有中心孔(1b),所述中心孔(1b)与机床上下顶尖配合,以实现芯轴(1)定位。
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