CN203636123U - 磨齿涨紧夹具 - Google Patents

磨齿涨紧夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN203636123U
CN203636123U CN201320774630.5U CN201320774630U CN203636123U CN 203636123 U CN203636123 U CN 203636123U CN 201320774630 U CN201320774630 U CN 201320774630U CN 203636123 U CN203636123 U CN 203636123U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mandrel
nut
disk spring
pressing plate
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320774630.5U
Other languages
English (en)
Inventor
许智慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI WEIFU CHINA-ITALY GEAR Co Ltd
Original Assignee
WUXI WEIFU CHINA-ITALY GEAR Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI WEIFU CHINA-ITALY GEAR Co Ltd filed Critical WUXI WEIFU CHINA-ITALY GEAR Co Ltd
Priority to CN201320774630.5U priority Critical patent/CN203636123U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203636123U publication Critical patent/CN203636123U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及磨齿涨紧夹具,包括芯轴,其特征在于:还包括波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母,所述芯轴上设有限位台,所述波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母依次套装在芯轴上,波纹套在使用时置于工件定心孔内,波纹套一端顶住芯轴上设有的限位台,波纹套另一端被碟形弹簧组顶住,碟形弹簧组通过压板和螺纹连接在芯轴上的螺母锁紧。本实用结构简单合理,采用波纹套及碟形弹簧的结构,既实现了工件的径向无间隙定心,又实现了工件的轴向压紧,磨齿时更安全可靠,精度更高,而且操作简便、快捷、高效,可靠性好,能够显著提高磨齿精度,可满足批量化生产的要求。

Description

磨齿涨紧夹具
技术领域
本实用新型涉及一种盘类齿轮快速准确定心的无间隙滚齿工装,具体地说是一种磨齿涨紧夹具,属于机械加工技术领域。
背景技术
磨齿是硬齿面加工制造中的最关键一道工序,磨齿的精度直接影响齿轮的综合寿命及使用性能。特别是周节累积误差和齿圈跳动对齿轮寿命影响较大,而且会有明显的噪音。影响磨齿精度的因素中除了机床性能、刀具精度、操作水平等因素之外,滚齿工装的好坏也直接影响着磨齿的精度。现有的磨齿夹具多采用芯轴式,芯轴与齿轮定心孔间有一定间隙。现有的芯轴式磨齿夹具主要存在以下两个缺陷:一是由于芯轴与齿轮定心孔间有一定的间隙,这种间隙的存在影响了齿轮的磨齿精度;二是齿轮在装入和取出芯轴的过程中,操作极不便利,效率低,不能适应批量化生产。因此,现有的芯轴式磨齿夹具既不能有效地保证磨齿精度,同时操作费力又费时,效率低,无法满足批量化加工的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种磨齿涨紧夹具,其结构简单合理,采用波纹套及碟形弹簧的结构,既实现了工件的径向无间隙定心,又实现了工件的轴向压紧,磨齿时更安全可靠,精度更高,而且操作简便、快捷、高效,可靠性好,能够显著提高磨齿精度,可满足批量化生产的要求。
按照本实用新型提供的技术方案:磨齿涨紧夹具,包括芯轴,其特征在于:还包括波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母,所述芯轴上设有限位台,所述波纹套、压板、碟形弹簧组和螺母依次套装在芯轴上,波纹套在使用时置于工件定心孔内,波纹套一端顶住芯轴上设有的限位台,波纹套另一端被碟形弹簧组顶住,碟形弹簧组通过压板和螺纹连接在芯轴上的螺母锁紧。
作为本实用新型的进一步改进,所述压板为碟形,压板周沿在螺母锁紧后压贴接触工件的端面。
作为本实用新型的进一步改进,所述压板的内底部设有凹腔,所述碟形弹簧组中的部分碟形弹簧置于凹腔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述碟形弹簧组中共有四片碟形弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,所述芯轴两端的端面上设有中心孔,所述中心孔与机床上下顶尖配合,以实现芯轴定位。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:
(1)本实用新型结构简单合理,采用了波纹套结构,可实现工件的快速、准确、无间隙定心;采用了碟形弹簧结构,既保证波纹套有效涨紧工件的定心孔,又可实现工件的轴向压紧,从而保证加工过程中的稳定性,磨齿时更安全可靠,磨齿精度更高。
(2)本实用新型操作简便、快捷、高效,可靠性好,能够显著提高磨齿精度,可满足批量化生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:实施例中的磨齿涨紧夹具主要由芯轴1、波纹套3、压板5、碟形弹簧组4和螺母6组成。
如图1所示,所述芯轴1上设有限位台1a,所述波纹套3、压板5、碟形弹簧组4和螺母6依次套装在芯轴1上,波纹套3在使用时置于工件2定心孔2a内,波纹套3一端顶住芯轴1上设有的限位台1a,波纹套3另一端被碟形弹簧组4顶住,碟形弹簧组4通过压板5和螺纹连接在芯轴1上的螺母6锁紧。
如图1所示,本实用新型实施例中,所述压板5为碟形,压板5周沿在螺母6锁紧后压贴接触工件2的端面。所述压板5的内底部设有凹腔5a,所述碟形弹簧组4中的部分碟形弹簧置于凹腔5a内。所述碟形弹簧组4中共有四片碟形弹簧。
如图1所示,所述芯轴1两端的端面上设有中心孔1b,所述中心孔1b与机床上下顶尖配合,以实现芯轴1定位。
具体应用时,工件2通过其定心孔2a套在芯轴1上,工件2定心孔2a内壁与芯轴1外壁之间留有间隙,所述波纹套3置于该间隙内。工作时,向内旋紧螺母6,压板5向碟形弹簧施压,碟形弹簧的压力使波纹套3收缩,波纹套3内孔逐渐变小抱紧芯轴1外圆周面,波纹套3外径涨大逐渐定心工件2。同时,压板5周沿压贴接触工件2的端面,与芯轴1上的限位台1a配合,将工件2轴向压紧。此时既完成了工件2的径向定心,也完成了工件2的轴向压紧。磨齿时定心精度高,同时稳定性好,加工的齿轮综合误差显著提高。当工件2加工完毕后,只要松开拧出螺母6,取下压板5,就可将工件2方便地取出,操作简便、快捷、高效。

Claims (5)

1.磨齿涨紧夹具,包括芯轴(1),其特征在于:还包括波纹套(3)、压板(5)、碟形弹簧组(4)和螺母(6),所述芯轴(1)上设有限位台(1a),所述波纹套(3)、压板(5)、碟形弹簧组(4)和螺母(6)依次套装在芯轴(1)上,波纹套(3)在使用时置于工件(2)定心孔(2a)内,波纹套(3)一端顶住芯轴(1)上设有的限位台(1a),波纹套(3)另一端被碟形弹簧组(4)顶住,碟形弹簧组(4)通过压板(5)和螺纹连接在芯轴(1)上的螺母(6)锁紧。
2.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述压板(5)为碟形,压板(5)周沿在螺母(6)锁紧后压贴接触工件(2)的端面。
3.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述压板(5)的内底部设有凹腔(5a),所述碟形弹簧组(4)中的部分碟形弹簧置于凹腔(5a)内。
4.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述碟形弹簧组(4)中共有四片碟形弹簧。
5.如权利要求1所述的磨齿涨紧夹具,其特征在于:所述芯轴(1)两端的端面上设有中心孔(1b),所述中心孔(1b)与机床上下顶尖配合,以实现芯轴(1)定位。
CN201320774630.5U 2013-11-29 2013-11-29 磨齿涨紧夹具 Expired - Lifetime CN203636123U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320774630.5U CN203636123U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 磨齿涨紧夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320774630.5U CN203636123U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 磨齿涨紧夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203636123U true CN203636123U (zh) 2014-06-11

Family

ID=50867403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320774630.5U Expired - Lifetime CN203636123U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 磨齿涨紧夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203636123U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105935813A (zh) * 2015-12-19 2016-09-14 綦江祥和机械有限公司 一种滚齿机专用齿轮夹具
CN108581089A (zh) * 2018-08-06 2018-09-28 合肥银泉铸造有限责任公司 一种齿轮加工夹具
CN111002165A (zh) * 2019-12-12 2020-04-14 江苏盛安资源股份有限公司 一种非渐开线变厚齿轮的齿面打磨装置
CN112045213A (zh) * 2020-09-09 2020-12-08 马鞍山中金超硬材料科技发展有限公司 一种辊环膨胀夹具及其加工工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105935813A (zh) * 2015-12-19 2016-09-14 綦江祥和机械有限公司 一种滚齿机专用齿轮夹具
CN108581089A (zh) * 2018-08-06 2018-09-28 合肥银泉铸造有限责任公司 一种齿轮加工夹具
CN111002165A (zh) * 2019-12-12 2020-04-14 江苏盛安资源股份有限公司 一种非渐开线变厚齿轮的齿面打磨装置
CN111002165B (zh) * 2019-12-12 2021-02-02 江苏盛安传动股份公司 一种非渐开线变厚齿轮的齿面打磨装置
CN112045213A (zh) * 2020-09-09 2020-12-08 马鞍山中金超硬材料科技发展有限公司 一种辊环膨胀夹具及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204053149U (zh) 工件定心装夹夹具
CN204603909U (zh) 一种薄壁筒形件加工的防变形装置
CN203636123U (zh) 磨齿涨紧夹具
CN205021244U (zh) 用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具
CN207358298U (zh) 用于齿轮无间隙定位剃齿夹具
CN202985185U (zh) 一种铣床夹具
CN205254148U (zh) 螺旋伞齿轮内孔镗加工夹具
CN103600242B (zh) 一种弹性夹紧定位装置
CN203541753U (zh) 一种滚齿夹具
CN203579259U (zh) 一种轴类铣削夹具
CN103350261A (zh) 一种以齿轮扁位定向的滚齿夹具和安装调试方法
CN202964400U (zh) 手动夹紧轴类零件的磨孔夹具
CN204546070U (zh) 一种薄片类工件车削加工夹具
CN205733071U (zh) 一种新型的内孔定位、涨紧结构
CN202088012U (zh) 一种孔用机械夹紧弹簧夹头
CN204135772U (zh) 同步器齿环齿形夹具
CN216858991U (zh) 一种方便上下料的齿轮生产设备
CN203636122U (zh) 端面驱动滚齿轮夹具
CN202263993U (zh) 剃齿涨夹具
CN203778898U (zh) 齿轮轴磨齿夹具
CN201862811U (zh) 无损伤的杠杆式台钻压板
CN108393545A (zh) 大齿圈滚齿加工用自定心工装
CN201735911U (zh) 齿轮自定心微锥套夹具
CN104043979A (zh) 压力可测型棘爪式防松夹具
CN203045092U (zh) 座位高度调节器轴内直纹加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140611

CX01 Expiry of patent term