CN201862811U - 无损伤的杠杆式台钻压板 - Google Patents
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Abstract
无损伤的杠杆式台钻压板，包括压板，所述的压板的中心开有一长条槽孔，所述的长条槽孔的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉，所述的夹紧螺钉与钻床工作台下方的螺母旋合将所述的压板连接在钻床工作台的上方，所述的压板的一端设有用于按压加工件的圆弧形凸台，所述的压板的另一端设有环形槽螺钉，其特征在于：所述的环形槽螺钉的底部连接有压片，所述的压片在环形槽螺钉旋转时相对静止。特别适用于设备精度高，设备维护要求高的场合。操作简单、方便，压持稳固、牢靠，安全性高，制造方便、成本低廉、实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无损伤的杠杆式台钻压板。
背景技术
杠杆式台钻压板在台式钻床上夹持加工件能快速、方便、夹持稳定等操作优点，为此，杠杆式台钻压板在孔加工技术上应用比较广泛。现有的杠杆式台钻压板，见图1，包括压板1′，所述的压板1′通过其上的夹紧螺钉2′与钻床工作台4′连接，压板1′的一端设有用于按压加工件5′的圆弧形凸台，另一端设有旋转螺钉3′，通过旋转旋转螺钉3′来抬高旋转螺钉3′端压板1′的高度，从而夹紧位于钻床工作台4′上的加工件5′，通过麻花钻6′对加工件5′进行钻孔，其唯一的缺陷是在旋转螺钉3′旋转夹持加工件5′的过程中，旋转螺钉3′直接接触钻床工作台4′，使旋转螺钉3′端面与钻床工作台4′直接发生摩擦，并且夹持力要求更大时，其旋转螺钉3′端面与钻床工作台4′之间的压力需要更大，为此，在夹持过程中，旋转螺钉3′端面与钻床工作台4′面之间不但产生摩擦，而且还会产生压力，这使必破坏钻床工作台4′的表面质量，会产生磨痕和压坑，不利于钻床设备的维护和保养，并且会直接影响工作台面的使用寿命。
发明内容
本实用新型要克服已有的杠杆式台钻压板存在的不足，提出一种不损坏钻床工作台面的表面质量的无损伤的杠杆式台钻压板。
本实用新型的技术方案是：
无损伤的杠杆式台钻压板，包括压板，所述的压板的中心开有一长条槽孔，所述的长条槽孔的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉，所述的夹紧螺钉与钻床工作台下方的螺母旋合将所述的压板连接在钻床工作台的上方，所述的压板的一端设有用于按压加工件的圆弧形凸台，所述的压板的另一端设有环形槽螺钉，其特征在于：所述的环形槽螺钉的底部连接有压片，所述的压片在环形槽螺钉旋转时相对静止。
进一步，所述的环形槽螺钉的底部开有一环形槽，所述的压片通过所述的环形槽中的短销连接在所述的环形槽螺钉上。
进一步，所述的夹紧螺钉沿着所述的长条槽孔左右滑动。
使用时，当加工件在钻床工作台上进行钻孔之前，首先把压板放在钻床工作台上，压板的圆弧形凸台朝向钻床工作台的工作台面；把夹紧螺钉旋入压板的长条槽孔，并穿过钻床工作台的退刀槽，同时把螺母与夹紧螺钉旋合，使压板与钻床工作台的工作台面连为一体；此时，把加工件放在压板的圆弧形凸台下，长条槽孔两端的半圆弧形方便夹紧螺钉在其内滑动，移动压板至正确的压持位置，再旋转环形槽螺钉，使压片接触到钻床工作台的工作台面上，随着环形槽螺钉顺时针方向的旋入，此端压板与工作台面的高度逐渐被提升，而长条槽孔中的夹紧螺钉与螺母之间的轴向位置没有改变（相当于支点），这势必使压板另一端的圆弧形凸台逐渐往下压加工件，直到压板压紧加工件为止。在旋转环形槽螺钉时，环形槽螺钉能旋转和作轴向移动运动，而压片不会自转，只能随环形槽螺钉一起作轴向移动，这样就避免了环形槽螺钉与钻床工作台的工作台面的摩擦现象发生。将麻花钻放在内凹进刀槽中对准加工件进行钻孔加工，压板的压持点在加工件的中心位置，不会偏离正确的夹持点，这样避免了在压持加工件时翘起的显现，也能达到所钻的孔与加工件端面垂直度的孔加工技术要求。麻花钻对加工件进行钻孔结束后，逆时针松开环形槽螺钉，环形槽螺钉一端的压板与工作台面的高度逐渐被降低，而压板另一端的圆弧形凸台将逐渐远离工作台面，从而放松了对加工件的压持。对于不同规格厚度的加工件，只要调节环形槽螺钉与压板的轴向尺寸即可完成压持并稳固钻孔。
按照上述技术方案，制造出了产品，通过实际应用，较好地满足了产品设计时的使用要求。在钻孔时，只要通过一把扳手旋转螺钉，就可以轻松夹紧加工件，不但可压持不同厚度规格且外形不规则的板料或者是圆片料等的加工件，并且所钻的孔与端面能达到较高的垂直度性能要求；适用于不同厚度规格的单件或小批量加工件上钻孔夹持，更适用于夹持位置受限制的场合，也可以作为随时压紧和放松的机械压紧场合，特别适用于设备精度高，设备维护要求高的场合。
本实用新型的有益效果：在加工件的压持过程中操作简单、方便，压持稳固、牢靠，安全性高，制造方便、成本低廉、实用性高，可以压持不同规格的加工件，特别适用于设备精度高，设备维护要求高的场合，应用范围广。
附图说明
图1是已有的杠杆式台钻压板工作时的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2沿B-B向的剖视图。
图4是图3沿A-A向的剖视图。
图5是本实用新型工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照图2-图5，本实用新型所述的无损伤的杠杆式台钻压板，包括压板1，所述的压板1的中心开有一长条槽孔11，所述的长条槽孔11的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉2，所述的夹紧螺钉2与钻床工作台下方的螺母21旋合将所述的压板1连接在钻床工作台4的上方，所述的压板1的一端设有用于按压加工件5的圆弧形凸台12，所述的压板1的另一端设有环形槽螺钉3，所述的环形槽螺钉3的底部连接有压片31，所述的压片31在环形槽螺钉3旋转时相对静止。
所述的环形槽螺钉3的底部开有一环形槽，所述的压片31通过所述的环形槽中的短销32连接在所述的环形槽螺钉3上。
所述的夹紧螺钉2沿着所述的长条槽孔11左右滑动。
使用时，当加工件5在钻床工作台4上进行钻孔之前，首先把压板1放在钻床工作台4上，压板1的圆弧形凸台12朝向钻床工作台4的工作台面；把夹紧螺钉2旋入压板1的长条槽孔11，并穿过钻床工作台4的退刀槽41，同时把螺母21与夹紧螺钉2旋合，使压板1与钻床工作台4的工作台面连为一体；此时，把加工件5放在压板1的圆弧形凸台12下，长条槽孔11两端的半圆弧形方便夹紧螺钉2在其内滑动，移动压板1至正确的压持位置，再旋转环形槽螺钉3，使压片31接触到钻床工作台4的工作台面上，随着环形槽螺钉3顺时针方向的旋入，此端压板1与工作台面的高度逐渐被提升，而长条槽孔11中的夹紧螺钉2与螺母21之间的轴向位置没有改变（相当于支点），这势必使压板1另一端的圆弧形凸台12逐渐往下压加工件5，直到压板1压紧加工件5为止。在旋转环形槽螺钉3时，环形槽螺钉3能旋转和作轴向移动运动，而压片31不会自转，只能随环形槽螺钉3一起作轴向移动，这样就避免了环形槽螺钉3与钻床工作台4的工作台面的摩擦现象发生。将麻花钻6放在对准加工件5进行钻孔加工，压板1的压持点在加工件5的中心位置，不会偏离正确的夹持点，这样避免了在压持加工件5时翘起的显现，也能达到所钻的孔与加工件5端面垂直度的孔加工技术要求。麻花钻6对加工件5进行钻孔结束后，逆时针松开环形槽螺钉3，环形槽螺钉3一端的压板1与工作台面的高度逐渐被降低，而压板1另一端的圆弧形凸台12将逐渐远离工作台面，从而放松了对加工件5的压持。对于不同规格厚度的加工件，只要调节环形槽螺钉3与压板1的轴向尺寸即可完成压持并稳固钻孔。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (3)
1.无损伤的杠杆式台钻压板，包括压板，所述的压板的中心开有一长条槽孔，所述的长条槽孔的上方设有可旋入其内的夹紧螺钉，所述的夹紧螺钉与钻床工作台下方的螺母旋合将所述的压板连接在钻床工作台的上方，所述的压板的一端设有用于按压加工件的圆弧形凸台，所述的压板的另一端设有环形槽螺钉，其特征在于：所述的环形槽螺钉的底部连接有压片，所述的压片在环形槽螺钉旋转时相对静止。
2.根据权利要求1所述的无损伤的杠杆式台钻压板，其特征在于：所述的环形槽螺钉的底部开有一环形槽，所述的压片通过所述的环形槽中的短销连接在所述的环形槽螺钉上。
3.根据权利要求1或2所述的无损伤的杠杆式台钻压板，其特征在于：所述的夹紧螺钉沿着所述的长条槽孔左右滑动。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907860A (zh) * | 2014-03-11 | 2015-09-16 | 天津东方兴泰汽车部品有限公司 | 多功能钻孔压板 |
| CN108145488A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-12 | 天津市维丹科技有限责任公司 | 一种用于手柄铣键槽的辅助固定装置 |
| CN110293426A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-01 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 双螺杆滑块压紧装置 |
| CN110614476A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-27 | 四川省佳宇建设集团有限公司 | 一种钢结构面板拼焊调平装置 |
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2010
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