CN216858991U - 一种方便上下料的齿轮生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮生产相关技术领域,具体为一种方便上下料的齿轮生产设备,方便上下料的齿轮生产设备包括加工台、齿轮限位座、齿轮定位组件、顶起组件、限位件,齿轮限位座为固定安装在加工台上,且加工台上位于齿轮限位座的边缘位置处设置有气腔,其气腔的侧壁上开设有次级气腔,且次级气腔的端口位置处设置有气管连接头,气管连接头通过气管与供气设备的供气端口相连接,且气腔的侧壁上设置有限位环;通过设置由加工台、齿轮限位座、齿轮定位组件、顶起组件和限位件组合构成的方便上下料的齿轮生产设备,从而通过顶起组件将加工完成的齿轮向上顶起一段距离,从而方便夹持机构对加工完成的齿轮体进行周转移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产相关技术领域,具体为一种方便上下料的齿轮生产设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,而传统齿轮加工用机床上的夹持机构较为简单,其不便于齿轮进行上下料,为此,本实用新型提出一种方便上下料的齿轮生产设备用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便上下料的齿轮生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便上下料的齿轮生产设备,所述方便上下料的齿轮生产设备包括:
加工台,所述加工台为一个矩形台面;
齿轮限位座,所述齿轮限位座为固定安装在加工台上,且加工台上位于齿轮限位座的边缘位置处设置有气腔,其气腔的侧壁上开设有次级气腔,且次级气腔的端口位置处设置有气管连接头,所述气管连接头通过气管与供气设备的供气端口相连接,且气腔的侧壁上设置有限位环;
齿轮定位组件,所述齿轮定位组件由夹紧气缸和夹紧板组合构成;
顶起组件,所述顶起组件为设置在气腔之中;
限位件,所述限位件为定位安装在气腔的端口位置处。
优选的,所述齿轮限位座上侧面的边线位置处经过倒角处理。
优选的,所述夹紧板为固定连接在夹紧气缸的伸缩杆上,且夹紧板朝向待夹紧齿轮的一侧面开设有卡齿结构,且夹紧板对齿轮进行夹紧时,其卡齿结构与齿轮齿之间为相啮合设置。
优选的,所述气腔的端口位置处开设有内螺纹,所述限位件的外侧壁上开设有外螺纹,且限位件上开设有通孔,且通孔的上侧边缘位置开设有内六角扳手槽。
优选的,所述顶起组件由复位组件和顶起件组合构成,所述顶起件由活塞和顶杆组合构成,所述活塞为活动设置在气腔之中,且顶杆的截面尺寸与通孔的截面尺寸相吻合。
优选的,所述复位组件为一个支撑弹簧,且支撑弹簧处于复位状态时,其顶杆为完全收入至气腔之中。
所述气腔共对称设置有两对,且多个气腔之间为通过连接腔进行连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置由加工台、齿轮限位座、齿轮定位组件、顶起组件和限位件组合构成的方便上下料的齿轮生产设备,从而通过顶起组件将加工完成的齿轮向上顶起一段距离,从而方便夹持机构对加工完成的齿轮体进行周转移动;
2.并通过在夹紧板上朝向待夹紧齿轮的一侧开设有与齿轮齿相匹配的卡齿结构,从而通过卡齿结构与齿轮齿之间的相啮合作用,从而有效保证夹紧板对齿轮的夹持稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型半剖视图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型顶起组件结构示意图;
图5为本实用新型限位件结构示意图。
图中:加工台1、齿轮限位座2、夹紧气缸3、夹紧板4、气腔5、次级气腔6、气管连接头7、连接腔8、限位环9、复位组件10、顶起件11、限位件12、活塞13、顶杆14、通孔15、内六角扳手槽16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便上下料的齿轮生产设备,方便上下料的齿轮生产设备包括:
加工台1,加工台1为一个矩形台面;
齿轮限位座2,齿轮限位座2为固定安装在加工台1上,且加工台1上位于齿轮限位座2的边缘位置处设置有气腔5,其气腔5的侧壁上开设有次级气腔6,且次级气腔6的端口位置处设置有气管连接头7,气管连接头7通过气管与供气设备的供气端口相连接,且气腔5的侧壁上设置有限位环9;
齿轮定位组件,齿轮定位组件由夹紧气缸3和夹紧板4组合构成;
顶起组件,顶起组件为设置在气腔5之中;
限位件12,限位件12为定位安装在气腔5的端口位置处,通过设置由加工台1、齿轮限位座2、齿轮定位组件、顶起组件和限位件12组合构成的方便上下料的齿轮生产设备,从而通过顶起组件将加工完成的齿轮向上顶起一段距离,从而方便夹持机构对加工完成的齿轮体进行周转移动。
齿轮限位座2上侧面的边线位置处经过倒角处理,方便齿轮进行放置对位;
夹紧板4为固定连接在夹紧气缸3的伸缩杆上,且夹紧板4朝向待夹紧齿轮的一侧面开设有卡齿结构,且夹紧板4对齿轮进行夹紧时,其卡齿结构与齿轮齿之间为相啮合设置,通过在夹紧板4上朝向待夹紧齿轮的一侧开设有与齿轮齿相匹配的卡齿结构,从而通过卡齿结构与齿轮齿之间的相啮合作用,从而有效保证夹紧板4对齿轮的夹持稳定性;
气腔5的端口位置处开设有内螺纹,限位件12的外侧壁上开设有外螺纹,且限位件12上开设有通孔15,且通孔15的上侧边缘位置开设有内六角扳手槽16;
顶起组件由复位组件10和顶起件11组合构成,顶起件11由活塞13和顶杆14组合构成,活塞13为活动设置在气腔5之中,且顶杆14的截面尺寸与通孔15的截面尺寸相吻合;
复位组件10为一个支撑弹簧,且支撑弹簧处于复位状态时,其顶杆14为完全收入至气腔5之中,避免顶起件11影响齿轮的放置定位;
气腔5共对称设置有两对,且多个气腔5之间为通过连接腔8进行连通;
工作原理:通过设置由加工台1、齿轮限位座2、齿轮定位组件、顶起组件和限位件12组合构成的方便上下料的齿轮生产设备,从而通过顶起组件将加工完成的齿轮向上顶起一段距离,从而方便夹持机构对加工完成的齿轮体进行周转移动,并通过在夹紧板4上朝向待夹紧齿轮的一侧开设有与齿轮齿相匹配的卡齿结构,从而通过卡齿结构与齿轮齿之间的相啮合作用,从而有效保证夹紧板4对齿轮的夹持稳定性,实际使用时,当需要将加工完成的齿轮取下时,通过启动供气设备,从而向气腔5之中充气,从而将活塞13顶起,从而带动顶杆14将齿轮顶起,然后再通过夹具对齿轮进行夹持周转即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便上下料的齿轮生产设备,其特征在于:所述方便上下料的齿轮生产设备包括:
加工台(1),所述加工台(1)为一个矩形台面;
齿轮限位座(2),所述齿轮限位座(2)为固定安装在加工台(1)上,且加工台(1)上位于齿轮限位座(2)的边缘位置处设置有气腔(5),其气腔(5)的侧壁上开设有次级气腔(6),且次级气腔(6)的端口位置处设置有气管连接头(7),所述气管连接头(7)通过气管与供气设备的供气端口相连接,且气腔(5)的侧壁上设置有限位环(9);
齿轮定位组件,所述齿轮定位组件由夹紧气缸(3)和夹紧板(4)组合构成;
顶起组件,所述顶起组件为设置在气腔(5)之中;
限位件(12),所述限位件(12)为定位安装在气腔(5)的端口位置处。
2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备,其特征在于:所述齿轮限位座(2)上侧面的边线位置处经过倒角处理。
3.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备,其特征在于:所述夹紧板(4)为固定连接在夹紧气缸(3)的伸缩杆上,且夹紧板(4)朝向待夹紧齿轮的一侧面开设有卡齿结构,且夹紧板(4)对齿轮进行夹紧时,其卡齿结构与齿轮齿之间为相啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便上下料的齿轮生产设备,其特征在于:所述气腔(5)的端口位置处开设有内螺纹,所述限位件(12)的外侧壁上开设有外螺纹,且限位件(12)上开设有通孔(15),且通孔(15)的上侧边缘位置开设有内六角扳手槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种方便上下料的齿轮生产设备,其特征在于:所述顶起组件由复位组件(10)和顶起件(11)组合构成,所述顶起件(11)由活塞(13)和顶杆(14)组合构成,所述活塞(13)为活动设置在气腔(5)之中,且顶杆(14)的截面尺寸与通孔(15)的截面尺寸相吻合。
6.根据权利要求5所述的一种方便上下料的齿轮生产设备,其特征在于:所述复位组件(10)为一个支撑弹簧,且支撑弹簧处于复位状态时,其顶杆(14)为完全收入至气腔(5)之中。
7.根据权利要求6所述的一种方便上下料的齿轮生产设备,其特征在于:所述气腔(5)共对称设置有两对,且多个气腔(5)之间为通过连接腔(8)进行连通。
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CN202220128600.6U CN216858991U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种方便上下料的齿轮生产设备 |
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CN202220128600.6U CN216858991U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种方便上下料的齿轮生产设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117207418A (zh) * | 2023-11-09 | 2023-12-12 | 山东森荣新材料股份有限公司 | 无断层ptfe毛坯制备装置及方法 |
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- 2022-01-18 CN CN202220128600.6U patent/CN216858991U/zh active Active
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CN117207418A (zh) * | 2023-11-09 | 2023-12-12 | 山东森荣新材料股份有限公司 | 无断层ptfe毛坯制备装置及方法 |
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