CN210756512U - 一种机床加工用产品固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床加工用产品固定装置，涉及机床加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内腔固定连接有第一电机，第一电机的输出轴套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的斜面搭接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮分别套接在第一螺杆和第二螺杆的相对端。该机床加工用产品固定装置，通过第一电机和第一锥齿轮，使固定外壳一和固定外壳二之间的距离可以根据工件的长度进行调节，从而使夹持装置可以夹持长短不一的工件，通过设置的第二电机、第二齿轮和第一齿轮之间的配合，从而使工件加持好后可以根据需要进行旋转，不需要工作人员将工件拆下后重新校正安装，从而降低了工作人员的工作强度，增加了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床加工用产品固定装置。
背景技术
常见的机床固定装置通常不便于调节，都是由工作人员将代加工的工件固定到固定装置上，比较浪费时间，而夹持好的工件不便于移动，所以当工件需要加工另一面时，就需要工作人员将工件拆下后重新进行校正安装，这样增加了工作人员的工作强度，降低了工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床加工用产品固定装置，解决了工作人员将代加工的工件固定到固定装置上，比较浪费时间，而夹持好的工件不便于移动，所以当工件需要加工另一面时，就需要工作人员将工件拆下后重新进行校正安装，这样增加了工作人员的工作强度，降低了工作的效率的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种机床加工用产品固定装置，包括箱体，所述箱体内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的斜面搭接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别套接在第一螺杆和第二螺杆的相对端，所述第一螺杆和第二螺杆的相背端均通过轴承一卡接在箱体的内部，且两个轴承一分别卡接在箱体内部的左右两侧面，所述第一螺杆和第二螺杆的外表面均螺纹连接有螺母，并且两个螺母的外表面均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端穿过箱体上表面开设的长通孔并固定连接有连接块，并且两个连接块的相对面均固定连接有两个固定块，且两个固定块的相对面固定连接在轴承二的外表面，所述轴承二的内表面套接有转轴，且两个转轴的相对端分别固定连接有固定外壳一和固定外壳二，所述固定外壳一和固定外壳二的内部均固定连接有第二电动推杆，并且两个第二电动推杆的活动端分别穿过固定外壳一和固定外壳二的相对面并与夹持装置固定连接，且两个夹持装置的上下两侧均通过连接装置与固定外壳一和固定外壳二的相对面活动连接，所述固定外壳二外表面靠近左侧的位置套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮套接在第二电机输出轴的外表面，所述第二电机固定连接在连接块的后侧面。
优选的，所述夹持装置包括支撑块，所述支撑块的上下两侧面均通过第一销轴分别与第一夹持件和第二夹持件活动连接，所述支撑块固定连接在第二电动推杆的活动端。
优选的，所述连接装置包括连接杆，所述连接杆的两端均通过第二销轴分别与第一支撑板和第二支撑板活动连接。
优选的，所述第一支撑板分别固定连接在第一夹持件和第二夹持件的背侧面，所述第二支撑板分别固定连接在固定外壳一和固定外壳二的相对面。
优选的，所述第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆均与机床的控制面板电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该机床加工用产品固定装置，通过第一电机和第一锥齿轮，使第一锥齿轮可以通过第二锥齿轮和第三锥齿轮带动第一螺杆和第二螺杆转动，使固定外壳一和固定外壳二之间的距离可以根据工件的长度进行调节，从而使夹持装置可以夹持长短不一的工件，通过设置的第二电机、第二齿轮和第一齿轮之间的配合，从而使工件加持好后可以根据需要进行旋转，不需要工作人员将工件拆下后重新校正安装，从而降低了工作人员的工作强度，增加了工作的效率。
2、该机床加工用产品固定装置，通过第二电动推杆、夹持装置和连接装置的配合，使第一夹持件和第二夹持件可以通过第二电动推杆对工件进行夹紧或松开，通过设置第二电机的位置，使第二电机可以和固定外壳二一起进行上升或下降，通过设置的螺母和长通孔，使两个第一电动推杆在移动时更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为本实用新型后视剖面结构示意图；
图4为图3中A部分放大的结构示意图；
图5为本实用新型连接装置放大的结构示意图。
图中：1箱体、2第一电机、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5第三锥齿轮、6第一螺杆、7第二螺杆、8轴承一、9第二电机、10长通孔、11第一电动推杆、12连接块、13轴承二、14固定块、15转轴、16第二电动推杆、17固定外壳一、18固定外壳二、19连接装置、191第一支撑板、192第二销轴、193连接杆、194第二支撑板、20夹持装置、201第一夹持件、202第一销轴、203支撑块、204第二夹持件、21第一齿轮、22第二齿轮、23螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工用产品固定装置，包括箱体1，箱体1内腔固定连接有第一电机2，通过设置第一电机2，使两个夹持装置20可以靠近或远离，从而可以夹持不同长度的工件，第一电机2的输出轴套接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的斜面搭接有第二锥齿轮4和第三锥齿轮5，通过设置第一锥齿轮3，在第一电机2带动第一锥齿轮3转动时，第一锥齿轮3可以通过和第二锥齿轮4和第三锥齿轮5的啮合带动第一螺杆6和第二螺杆7旋转，第二锥齿轮4和第三锥齿轮5分别套接在第一螺杆6和第二螺杆7的相对端，通过设置第一螺杆6和第二螺杆7，使两个夹持装置20可以根据工件的长度靠近或远离，第一螺杆6和第二螺杆7的相背端均通过轴承一8卡接在箱体1的内部，且两个轴承一8分别卡接在箱体1内部的左右两侧面，第一螺杆6和第二螺杆7的外表面均螺纹连接有螺母23，通过设置螺母23，使两个第一电动推杆11分别带动固定外壳一17和固定外壳二18靠近或远离，从而将需要加工的工件夹紧，并且两个螺母23的外表面均固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的活动端穿过箱体1上表面开设的长通孔10并固定连接有连接块12，通过设置两个连接块12，从而使两个第一电动推杆11方便带动固定外壳一17和固定外壳二18靠近或远离，并且两个连接块12的相对面均固定连接有两个固定块14，且两个固定块14的相对面固定连接在轴承二13的外表面，轴承二13的内表面套接有转轴15，通过固定块14、转轴二13和转轴15的配合，从而使固定外壳一17和固定外壳二18将工件夹持后可以通过第一齿轮21和第二齿轮22的啮合进行旋转，且两个转轴15的相对端分别固定连接有固定外壳一17和固定外壳二18，固定外壳一17和固定外壳二18的内部均固定连接有第二电动推杆16，通过设置第二电动推杆16，使第二电动推杆16带动夹持装置20对工件进行固定，并且两个第二电动推杆16的活动端分别穿过固定外壳一17和固定外壳二18的相对面并与夹持装置20固定连接，通过设置夹持装置20，使工件通过夹持装置20进行固定时，第一夹持件201和第二夹持件204相对面设置的橡胶垫可以将工件夹持的更加牢固，夹持装置20包括支撑块203，支撑块203的上下两侧面均通过第一销轴202分别与第一夹持件201和第二夹持件202活动连接，支撑块203固定连接在第二电动推杆16的活动端，且两个夹持装置20的上下两侧均通过连接装置19与固定外壳一17和固定外壳二18的相对面活动连接，通过设置连接装置19，从而使第一夹持件201和第二夹持件204可以通过第二电动推杆16对需要加工的工件进行过固定或松开，连接装置19包括连接杆193，连接杆193的两端均通过第二销轴192分别与第一支撑板191和第二支撑板194活动连接，第一支撑板191分别固定连接在第一夹持件201和第二夹持件204的背侧面，第二支撑板194分别固定连接在固定外壳一17和固定外壳二18的相对面，固定外壳二18外表面靠近左侧的位置套接有第一齿轮21，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，第二齿轮22套接在第二电机9输出轴的外表面，第二电机9固定连接在连接块12的后侧面，通过第一齿轮21、第二齿轮22第二电机9之间的配合，固定外壳一17和固定外壳二18可以带动夹持装置20对工件进行旋转，第一电机2、第二电机9、第一电动推杆11和第二电动推杆16均与机床的控制面板电连接。
本实用新型的操作步骤为：
通过机床的控制面板控制第一电机2进行工作，使两个第一电动推杆11通过转动第一螺杆6和第二螺杆7进行靠近或远离，在调整到合适的位置后，通过机床的控制面板控制第二电动推杆16工作，使夹持装置20可以将需要加工的工件固定，当工件需要对反面进行加工时，通过控制面板控制第二电机9带动第二齿论22与第一齿轮21啮合，使固定外壳二18带动固定外壳一17和工件进行转动，加工结束后通过控制面板控制工件与箱体1的上表面平行，然后通过控制面板控制第二电动推杆16，使第二电动推杆16带动夹持装置20将工件松开。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床加工用产品固定装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴套接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的斜面搭接有第二锥齿轮(4)和第三锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(4)和第三锥齿轮(5)分别套接在第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的相对端，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的相背端均通过轴承一(8)卡接在箱体(1)的内部，且两个轴承一(8)分别卡接在箱体(1)内部的左右两侧面，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的外表面均螺纹连接有螺母(23)，并且两个螺母(23)的外表面均固定连接有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的活动端穿过箱体(1)上表面开设的长通孔(10)并固定连接有连接块(12)，并且两个连接块(12)的相对面均固定连接有两个固定块(14)，且两个固定块(14)的相对面固定连接在轴承二(13)的外表面，所述轴承二(13)的内表面套接有转轴(15)，且两个转轴(15)的相对端分别固定连接有固定外壳一(17)和固定外壳二(18)，所述固定外壳一(17)和固定外壳二(18)的内部均固定连接有第二电动推杆(16)，并且两个第二电动推杆(16)的活动端分别穿过固定外壳一(17)和固定外壳二(18)的相对面并与夹持装置(20)固定连接，且两个夹持装置(20)的上下两侧均通过连接装置(19)与固定外壳一(17)和固定外壳二(18)的相对面活动连接，所述固定外壳二(18)外表面靠近左侧的位置套接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，所述第二齿轮(22)套接在第二电机(9)输出轴的外表面，所述第二电机(9)固定连接在连接块(12)的后侧面。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用产品固定装置，其特征在于：所述夹持装置(20)包括支撑块(203)，所述支撑块(203)的上下两侧面均通过第一销轴(202)分别与第一夹持件(201)和第二夹持件(204)活动连接，所述支撑块(203)固定连接在第二电动推杆(16)的活动端。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工用产品固定装置，其特征在于：所述连接装置(19)包括连接杆(193)，所述连接杆(193)的两端均通过第二销轴(192)分别与第一支撑板(191)和第二支撑板(194)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机床加工用产品固定装置，其特征在于：所述第一支撑板(191)分别固定连接在第一夹持件(201)和第二夹持件(204)的背侧面，所述第二支撑板(194)分别固定连接在固定外壳一(17)和固定外壳二(18)的相对面。
5.根据权利要求1所述的一种机床加工用产品固定装置，其特征在于：所述第一电机(2)、第二电机(9)、第一电动推杆(11)和第二电动推杆(16)均与机床的控制面板电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112439623A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 太仓市众翔精密五金有限公司 | 一种汽车面板涂装色差控制设备及其控制工艺 |
| CN112536486A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-23 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种高精度高效率齿轮加工设备 |
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