CN214443329U - 一种具有床身升降装置的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有床身升降装置的数控铣床，包括承重座、调节座、支撑座和加工平台，所述承重座顶部开设有置物槽，置物槽的内周设有升降部件，所述升降部件的顶部设有调节座，所述调节座的中心开设有调节槽，调节槽的内周设有调节部件，所述直线电机的驱动部焊接有加工平台，且加工平台顶部设有定位部件，所述承重座的一侧焊接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有气缸槽，气缸槽的内周固定焊接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩部焊接有横梁，且横梁的顶部固定焊接有铣削电机。该具有床身升降装置的数控铣床，能够对加工平台进行更好地调节，且方便对夹具进行定位和固定。

Description

一种具有床身升降装置的数控铣床

技术领域

本实用新型属于数控铣床技术领域，具体涉及一种具有床身升降装置的数控铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。在工件进行加工后，需及时对铣床进行清理和保养，现有的数控铣床的加工平台大多开设有固定槽，使用定位键对夹具进行定位固定，十分费时费力。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有床身升降装置的数控铣床，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有床身升降装置的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有床身升降装置的数控铣床，包括承重座、调节座、支撑座和加工平台，所述承重座顶部的两侧均开设有置物槽，置物槽的内周设有贯穿承重座的升降部件，所述升降部件的顶部设有调节座，所述调节座的中心开设有调节槽，且调节座的顶部开设有与调节槽连通的调节轨道，调节槽的内周设有与调节轨道滑动连接的调节部件，且调节部件的顶部固定焊接有移动座，所述移动座顶部固定焊接有安装板，且安装板顶部中心固定焊接设有直线电机，所述直线电机的驱动部固定焊接有加工平台，且加工平台顶部设有定位部件，所述承重座的一侧固定焊接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有气缸槽，气缸槽的内周固定焊接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩部固定焊接有横梁，且横梁的顶部固定焊接有铣削电机，所述铣削电机的主轴贯穿横梁，并通过联轴器连接有传动轴，传动轴的底部通过紧固件安装有铣刀。

优选的，所述升降部件包括两组升降气缸和升降台，两组所述升降气缸固定部的外周分别与对应置物槽的内周固定焊接，且两组升降气缸的伸缩部之间固定焊接有升降台。

优选的，所述调节部件包括正反转电机、调节丝杆和调节螺母座，所述正反转电机的底座与调节座靠近升降部件的升降气缸的一侧固定焊接，且正反转电机的主轴贯穿调节座并通过联轴器连接有处于调节槽内的调节丝杆，所述调节丝杆的外周套设有调节螺母座，且调节螺母座的顶部固定焊接有移动座，所述调节丝杆远离正反转电机的一端通过焊接的轴承座与调节座转动连接。

优选的，所述定位部件包括两组连接块、液压伸缩杆和夹持块，两组所述连接块的底部分别与加工平台顶部对应的一侧固定焊接，且两组连接块相邻侧均固定焊接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的伸缩部均固定焊接有夹持块。

优选的，所述定位部件的液压伸缩杆、升降部件的升降气缸、调节部件的正反转电机、直线电机、液压气缸和铣削电机均通过接线与PLC控制器电性连接，且PLC控制器与外界电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该具有床身升降装置的数控铣床，通过P 升降气缸的工作，由升降气缸的伸缩部带动升降台移动，进一步由升降台带动加工平面移动，从而根据使用需要，调节加工平台的高度；通过正反转电机的工作，由正反转电机的输出轴带动调节丝杆转动转动，进一步由调节螺母座带动移动座移动，同时配合直线电机的工作带动加工平台移动，从而根据使用需要，对加工平台的位置进行调节；通过两组液压伸缩杆的工作，由两组液压伸缩杆的伸缩部带动夹持块移动，对两组夹持块之间的夹具进行定位和固定，避免在加工平台上开设固定槽配合定位键对夹具进行固定，从而使铣削毛料更易清理，节省了清理保养的时间，该具有床身升降装置的数控铣床，能够对加工平台进行更好地调节，且方便对夹具进行定位和固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节部件的剖视图；

图3为本实用新型的定位部件的结构示意图；

图4为为本实用新型的电路框图。

图中：1承重座、2调节座、3支撑座、4加工平台、5升降部件、6调节部件、7移动座、8直线电机、9定位部件、10液压气缸、11铣削电机、12 升降气缸、13升降台、14正反转电机、15调节丝杆、16调节螺母座、17连接块、18液压伸缩杆、19夹持块、20PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有床身升降装置的数控铣床，包括承重座1、调节座2、支撑座3和加工平台4，所述承重座1顶部的两侧均开设有置物槽，置物槽的内周设有贯穿承重座1的升降部件5，所述升降部件5的顶部设有调节座2，所述调节座2的中心开设有调节槽，且调节座2的顶部开设有与调节槽连通的调节轨道，调节槽的内周设有与调节轨道滑动连接的调节部件6，且调节部件6的顶部固定焊接有移动座7，所述移动座7顶部固定焊接有安装板，且安装板顶部中心固定焊接设有直线电机8，直线电机 8的型号可选为LCF30，所述直线电机8的驱动部固定焊接有加工平台4，通过直线电机8的工作，由直线电机8的驱动部带动加工平台4移动，对加工平台4的位置进行调节，且加工平台4顶部设有定位部件9，所述承重座1的一侧固定焊接有支撑座3，所述支撑座3的顶部开设有气缸槽，气缸槽的内周固定焊接有液压气缸10，液压气缸的型号可选为DGR-HT-100，所述液压气缸 10的伸缩部固定焊接有横梁，通过液压气缸10的工作，由液压气缸10的伸缩部带动横梁移动，调节横梁与操作平台4之间的竖直距离，且横梁的顶部固定焊接有铣削电机11，铣削电机11的型号可选为MHMJ022G1V，所述铣削电机11的主轴贯穿横梁，并通过联轴器连接有传动轴，传动轴的底部通过紧固件安装有铣刀，通过铣削电机11的工作，由铣削电机11的输出轴带动传动轴转动，进一步由传动轴带动铣刀转动。

具体的，所述升降部件5包括两组升降气缸12和升降台13，两组所述升降气缸12固定部的外周分别与对应置物槽的内周固定焊接，且两组升降气缸 12的伸缩部之间固定焊接有升降台13，通过两组升降气缸12的工作，由两组升降气缸12的伸缩部带动升降台13移动，改变升降台13与地面之间的竖直距离。

具体的，所述调节部件6包括正反转电机14、调节丝杆15和调节螺母座 16，所述正反转电机14的底座与调节座2靠近升降部件5的升降气缸12的一侧固定焊接，正反转电机14的型号可选为GH32-1500-15-S，且正反转电机 14的主轴贯穿调节座2并通过联轴器连接有处于调节槽内的调节丝杆15，所述调节丝杆15的外周套设有调节螺母座16，且调节螺母座16的顶部固定焊接有移动座7，所述调节丝杆15远离正反转电机14的一端通过焊接的轴承座与调节座2转动连接，通过正反转电机14的工作，由正反转电机14的输出轴带动调节丝杆15转动，并通过调节螺母座16带动移动座7移动，进一步由移动座7带动与安装板固定焊接的直线电机8移动。

具体的，所述定位部件9包括两组连接块17、液压伸缩杆18和夹持块 19，两组所述连接块17的底部分别与加工平台4顶部对应的一侧固定焊接，且两组连接块17相邻侧均固定焊接有液压伸缩杆18，两组液压伸缩杆18的型号可选为JT-SJZ-217-A，两组所述液压伸缩杆18的伸缩部均固定焊接有夹持块19，通过两组液压伸缩杆18的工作，由两组液压伸缩杆18的伸缩部分别带动对应的夹持块19移动，对夹具进行定位和固定。

具体的，所述定位部件9的液压伸缩杆、升降部件5的升降气缸12、调节部件6的正反转电机14、直线电机8、液压气缸10和铣削电机11均通过接线与PLC控制器20电性连接，且PLC控制器20与外界电源电性连接，通过PLC控制器20对定位部件9的液压伸缩杆18、升降部件5的升降气缸12、调节部件6的正反转电机14、直线电机8、液压气缸10和铣削电机11进行供电及传输信号，以实现数控效果。

工作原理，该具有床身升降装置的数控铣床，需要使用时，将夹具放置于加工平台4顶部，并开启两组液压伸缩18，由两组液压伸缩杆18的伸缩部带动对应夹持块19移动，对夹具进行定位，并对需要加工的外部工件进行夹持固定，固定完成后，启动升降气缸12，由升降气缸12的伸缩部带动升降台 13移动，调节升降台13与地面之间的竖直距离，并启动正反转电机14和直线电机8，通过调节丝杆15的转动带动调节螺母座14移动，进一步带动移动座7移动，配合直线电机8，对加工平台4的位置进行调节，调节至合适位置后，开启液压气缸10，通过液压气缸10的伸缩部，带动横梁移动，从而调节铣刀与加工平台4的竖直距离，调节好位置后，启动铣削电机11，由铣削电机11的输出轴带动与传动轴连接的铣刀转动，对待加工的工件进行铣削。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有床身升降装置的数控铣床，包括承重座(1)、调节座(2)、支撑座(3)和加工平台(4)，其特征在于：所述承重座(1)顶部的两侧均开设有置物槽，置物槽的内周设有贯穿承重座(1)的升降部件(5)，所述升降部件(5)的顶部设有调节座(2)，所述调节座(2)的中心开设有调节槽，且调节座(2)的顶部开设有与调节槽连通的调节轨道，调节槽的内周设有与调节轨道滑动连接的调节部件(6)，且调节部件(6)的顶部固定焊接有移动座(7)，所述移动座(7)顶部固定焊接有安装板，且安装板顶部中心固定焊接设有直线电机(8)，所述直线电机(8)的驱动部固定焊接有加工平台(4)，且加工平台(4)顶部设有定位部件(9)，所述承重座(1)的一侧固定焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部开设有气缸槽，气缸槽的内周固定焊接有液压气缸(10)，所述液压气缸(10)的伸缩部固定焊接有横梁，且横梁的顶部固定焊接有铣削电机(11)，所述铣削电机(11)的主轴贯穿横梁并通过联轴器连接有传动轴，传动轴的底部通过紧固件安装有铣刀。

2.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述升降部件(5)包括两组升降气缸(12)和升降台(13)，两组所述升降气缸(12)固定部的外周分别与对应置物槽的内周固定焊接，且两组升降气缸(12)的伸缩部之间固定焊接有升降台(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述调节部件(6)包括正反转电机(14)、调节丝杆(15)和调节螺母座(16)，所述正反转电机(14)的底座与调节座(2)靠近升降部件(5)的升降气缸(12)的一侧固定焊接，且正反转电机(14)的主轴贯穿调节座(2)并通过联轴器连接有处于调节槽内的调节丝杆(15)，所述调节丝杆(15)的外周套设有调节螺母座(16)，且调节螺母座(16)的顶部固定焊接有移动座(7)，所述调节丝杆(15)远离正反转电机(14)的一端通过焊接的轴承座与调节座(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述定位部件(9)包括两组连接块(17)、液压伸缩杆(18)和夹持块(19)，两组所述连接块(17)的底部分别与加工平台(4)顶部对应的一侧固定焊接，且两组连接块(17)相邻侧均固定焊接有液压伸缩杆(18)，两组所述液压伸缩杆(18)的伸缩部均固定焊接有夹持块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种具有床身升降装置的数控铣床，其特征在于：所述定位部件(9)的液压伸缩杆(18)、升降部件(5)的升降气缸(12)、调节部件(6)的正反转电机(14)、直线电机(8)、液压气缸(10)和铣削电机(11)均通过接线电性连接有PLC控制器(20)，且PLC控制器(20)与外界电源电性连接。

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