CN205254599U - 螺旋伞齿轮内孔车加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具，包括基板、定位柱和压紧机构；圆环形基板固定在机床工作台面上，六支或六支以上的定位柱以基板圆心为中心均匀分布在以螺旋伞齿轮内孔和外圆之间的中心点距基板圆心的距离为半径的圆周上；定位柱的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配；在定位柱的外侧圆周上均匀设置有三只或三只以上的压紧机构；所述定位柱的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配是指螺旋伞齿轮倒扣在定位柱上后，定位柱的端头都能够进入到齿根，并且，螺旋伞齿轮不能再平面移动。本实用新型的有益技术效果是能够以螺旋伞齿轮的节圆为基准，将螺旋伞齿轮牢固的固定在机床的工作台面上，并且，装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到螺旋伞齿轮内孔车加工技术，特别涉及到一种螺旋伞齿轮内孔车加工夹具。
背景技术
螺旋伞齿轮由于其具有传动效率高、传动比稳定、圆弧重叠系数大和承载能力高等特点，被广泛应用于各机械领域。在制造螺旋伞齿轮的过程中，先要制造出外形与螺旋伞齿轮显示锥面圆环，再将锥面圆环固定在滚齿机或铣齿机的工作台面上，然后，进行铣齿或滚齿加工。由于铣齿或滚齿加工的面在锥面圆环的表面，因此，只能通过锥面圆环的内台阶或内侧面进行夹持加工。这种夹持方式容易偏心，或轴线偏移，使得铣加工或滚加工后的螺旋齿的节圆中心与整个齿轮的内孔中心不在同一个点。需要对螺栓伞齿轮的内孔进行加工，使得内孔中心与螺旋齿的节圆中心重合。现有技术螺旋伞齿轮内孔车加工方法采用三爪卡盘夹持螺旋伞齿轮的外圆进行加工，由于螺旋伞齿轮的外圆本身就可能与螺旋齿的节圆中心存在偏移，因此，以螺旋伞齿轮外圆定位加工的内孔，也很难保证螺旋伞齿轮的内孔中心与螺旋齿的节圆中心重合。显然，现有技术螺旋伞齿轮内孔车加工方法存在着以螺旋伞齿轮外圆定位，难于保证螺旋伞齿轮的内孔中心与螺旋齿的节圆中心重合等问题。
发明内容
为解决现有技术螺旋伞齿轮内孔车加工方法存在的以螺旋伞齿轮外圆定位，难于保证螺旋伞齿轮的内孔中心与螺旋齿的节圆中心重合等问题，本实用新型提出一种螺旋伞齿轮内孔车加工夹具。
本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具，包括基板、定位柱和压紧机构；圆环形基板固定在机床工作台面上，六支或六支以上的定位柱以基板圆心为中心均匀分布在以螺旋伞齿轮内孔和外圆之间的中心点距基板圆心的距离为半径的圆周上；定位柱的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配；在定位柱的外侧圆周上均匀设置有三只或三只以上的压紧机构；所述定位柱的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配是指螺旋伞齿轮倒扣在定位柱上后，定位柱的端头都能够进入到齿根，并且，螺旋伞齿轮不能再平面移动。
进一步的，所述压紧机构包括压头和活塞气缸，所述压头固定在活塞杆端头，所述气缸活塞在上下运动时可90度旋转。
本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具的有益技术效果是能够以螺旋伞齿轮的节圆为基准，将螺旋伞齿轮牢固的固定在机床的工作台面上，并且，装卸方便。
附图说明
附图1为本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具的三维示意图；
附图2为本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具夹持螺旋伞齿轮后的三维示意图。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具作进一步的说明。
具体实施方式
附图1为本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具的三维示意图，附图2为本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具夹持螺旋伞齿轮后的三维示意图，图中，1为基板，2为定位柱，3为压头，4为气缸，A为螺旋伞齿轮。由图可知，本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具，包括基板1、定位柱2和压紧机构；圆环形基板1固定在机床工作台面上，六支或六支以上的定位柱2以基板圆心为中心均匀分布在以螺旋伞齿轮内孔和外圆之间的中心点距基板圆心的距离为半径的圆周上；定位柱2的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配；在定位柱2的外侧圆周上均匀设置有三只或三只以上的压紧机构；所述定位柱的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配是指螺旋伞齿轮倒扣在定位柱上后，定位柱的端头都能够进入到齿根，并且，螺旋伞齿轮不能再平面移动。其中，所述压紧机构包括压头和活塞气缸，所述压头固定在活塞杆端头，所述气缸活塞在上下运动时可90度旋转。在具体使用时，将待加工内孔的螺旋伞齿轮倒扣在定位柱上，由于定位柱的端头都能够进入到齿根，且螺旋伞齿轮不能再平面移动，使得螺旋伞齿轮得到准确的定位，实际上就是以螺旋伞齿轮的节圆为基准的定位。开启气缸，气缸活塞向下移动且90度旋转，使得压头压在螺旋伞齿轮背面，由此，将螺旋伞齿轮夹持并固定。
显然，本实用新型螺旋伞齿轮内孔车加工夹具的有益技术效果是能够以螺旋伞齿轮的节圆为基准，将螺旋伞齿轮牢固的固定在机床的工作台面上，并且，装卸方便。
Claims (2)
1.一种螺旋伞齿轮内孔车加工夹具，其特征在于，该夹具包括基板、定位柱和压紧机构；圆环形基板固定在机床工作台面上，六支或六支以上的定位柱以基板圆心为中心均匀分布在以螺旋伞齿轮内孔和外圆之间的中心点距基板圆心的距离为半径的圆周上；定位柱的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配；在定位柱的外侧圆周上均匀设置有三只或三只以上的压紧机构；所述定位柱的间距和端头形状与螺旋伞齿轮的齿距和齿形大小相匹配是指螺旋伞齿轮倒扣在定位柱上后，定位柱的端头都能够进入到齿根，并且，螺旋伞齿轮不能再平面移动。
2.根据权利要求1所述螺旋伞齿轮内孔车加工夹具，其特征在于，所述压紧机构包括压头和活塞气缸，所述压头固定在活塞杆端头，所述气缸活塞在上下运动时可90度旋转。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234461A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-10 | 南通不二环境科技有限公司 | 一种加工内孔装置 |
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2015
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Granted publication date: 20160525 Termination date: 20161215 |
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