CN214078873U - 一种可调节角度的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，为解决现有冲压模具工作时角度比较单一，不能根据工作需求灵活的调整角度，并且工件成型后，需要人工手动的收集起来较为麻烦的问题。所述防滑橡胶垫的上端安装有模具底座，所述模具底座的两侧安装有伸缩杆底座，且伸缩杆底座设置有两个，所述伸缩杆底座的上端安装有伸缩杆，且伸缩杆设置有两个，所述伸缩杆的上端安装有缓冲套筒，且缓冲套筒设置有两个，所述缓冲套筒的上端安装有伸缩杆连接头，且伸缩杆连接头设置有两个，所述两个伸缩杆连接头之间安装有模具上压板。所述模具上压板的上端安装有固定底板，所述固定底板的上端安装有铆钉。

Description

一种可调节角度的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可调节角度的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具，拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

但是，现有冲压模具工作时角度比较单一，不能根据工作需求灵活的调整角度，并且工件成型后，需要人工手动的收集起来较为麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节角度的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有冲压模具工作时角度比较单一，不能根据工作需求灵活的调整角度，并且工件成型后，需要人工手动的收集起来较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的冲压模具，包括防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的上端安装有模具底座，所述模具底座的两侧安装有伸缩杆底座，且伸缩杆底座设置有两个，所述伸缩杆底座的上端安装有伸缩杆，且伸缩杆设置有两个，所述伸缩杆的上端安装有缓冲套筒，且缓冲套筒设置有两个，所述缓冲套筒的上端安装有伸缩杆连接头，且伸缩杆连接头设置有两个，所述两个伸缩杆连接头之间安装有模具上压板，所述模具上压板的上端安装有固定底板，所述固定底板的上端安装有铆钉，且铆钉设置有六个，所述固定底板的上端安装有旋转轴，所述旋转轴的下端安装有模具压板。

优选的，所述模具底座的上端安装有强力弹簧，且强力弹簧设置有四个。

优选的，所述强力弹簧的上端安装有压板。

优选的，所述压板的下端安装有稳定平衡杆，且稳定平衡杆设置有两个。

优选的，所述压板的下端安装有高碳钢液压平台。

优选的，所述高碳钢液压平台的内部安装有液压底座，所述液压底座的上端安装有液压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在高碳钢液压平台的内部安装液压底座，液压底座的上端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的设置可以在零件被挤压成型之后液压伸缩杆向上伸出，将已成型的零件顶出来，方便工人们的收集，同时也不需要工人拾取压板上的零件，避免了被模具压板压到的安全隐患，而旋转轴的设置可以根据不同加工角度的需求松紧铆钉，通过旋转轴来调整模具压板的角度，以实现不同角度的加工。

2、通过在模具底座的上端安装强力弹簧，强力弹簧的设置可以在零件成型后，将压板回弹为下次的加工做准备，压板的下端安装有稳定平衡杆，稳定平衡杆的设置可以在模具压板下压时，保持压板的水平，不会产生偏移，提高了零件的合格度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压平台局部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图图；

图中：1、防滑橡胶垫；2、伸缩杆底座；3、模具底座；4、伸缩杆；5、缓冲套筒；6、伸缩杆连接头；7、铆钉；8、固定底板；9、旋转轴；10、强力弹簧；11、液压伸缩杆；12、稳定平衡杆；13、压板；14、高碳钢液压平台；15、模具压板；16、液压底座；17、模具上压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节角度的冲压模具，包括防滑橡胶垫1，防滑橡胶垫1的上端安装有模具底座3，模具底座3的两侧安装有伸缩杆底座2，且伸缩杆底座2设置有两个，伸缩杆底座2的上端安装有伸缩杆4，且伸缩杆4设置有两个，伸缩杆4的上端安装有缓冲套筒5，且缓冲套筒5设置有两个，缓冲套筒5的上端安装有伸缩杆连接头6，且伸缩杆连接头6设置有两个，两个伸缩杆连接头6之间安装有模具上压板17，模具上压板17的上端安装有固定底板8，固定底板8的上端安装有铆钉7，且铆钉7设置有六个，固定底板8的上端安装有旋转轴9，旋转轴9的下端安装有模具压板15。

进一步，模具底座3的上端安装有强力弹簧10，且强力弹簧10设置有四个，强力弹簧10的设置可以在零件成型后，将压板13回弹为瑕疵的加工做好准备。

进一步，强力弹簧10的上端安装有压板13，压板13的设置可以在加工时托起毛坯，方便加工。

进一步，压板13的下端安装有稳定平衡杆12，且稳定平衡杆12设置有两个，稳定平衡杆12的设置可以在模具压板15下压时，起到引导其下移的作用，保持了压板移动的水平度，不会产生偏移而影响到零件的合格度。

进一步，压板13的下端安装有高碳钢液压平台14，高碳钢液压平台14的设置可以保护内部的装置，使其在工作时，不会被模具压板的冲压力压坏。

进一步，高碳钢液压平台14的内部安装有液压底座16，液压底座16的上端安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的设置可以在零件被挤压成型之后液压伸缩杆11向上伸出，将已成型的零件顶出来，方便工人们的收集同时也不需要工人上收去拾取压板13上的零件，避免了被模具压板15压到的安全隐患。

工作原理：使用时，将零件放置在压板13上，上方的模具压板15开始下压将零件挤压成型，这时下方的高碳钢液压平台14内部安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的设置可以在零件被挤压成型之后依靠液压伸缩杆11的提升作用，将已成型的零件顶出来，而在模具上压板17上端设置的旋转轴9可以根据不同加工角度的需求松紧铆钉7，通过旋转轴9来调整模具压板15的角度，实现不同角度的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节角度的冲压模具，包括防滑橡胶垫(1)，其特征在于：所述防滑橡胶垫(1)的上端安装有模具底座(3)，所述模具底座(3)的两侧安装有伸缩杆底座(2)，且伸缩杆底座(2)设置有两个，所述伸缩杆底座(2)的上端安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)设置有两个，所述伸缩杆(4)的上端安装有缓冲套筒(5)，且缓冲套筒(5)设置有两个，所述缓冲套筒(5)的上端安装有伸缩杆连接头(6)，且伸缩杆连接头(6)设置有两个，所述两个伸缩杆连接头(6)之间安装有模具上压板(17)，所述模具上压板(17)的上端安装有固定底板(8)，所述固定底板(8)的上端安装有铆钉(7)，且铆钉(7)设置有六个，所述固定底板(8)的上端安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的下端安装有模具压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的冲压模具，其特征在于：所述模具底座(3)的上端安装有强力弹簧(10)，且强力弹簧(10)设置有四个。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的冲压模具，其特征在于：所述强力弹簧(10)的上端安装有压板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的冲压模具，其特征在于：所述压板(13)的下端安装有稳定平衡杆(12)，且稳定平衡杆(12)设置有两个。

5.根据权利要求3所述的一种可调节角度的冲压模具，其特征在于：所述压板(13)的下端安装有高碳钢液压平台(14)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的冲压模具，其特征在于：所述高碳钢液压平台(14)的内部安装有液压底座(16)，所述液压底座(16)的上端安装有液压伸缩杆(11)。

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