CN215701135U - 一种角度可调的模具生产用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种角度可调的模具生产用定位工装,包括工作台,底端通过连接柱与底座转动连接,顶端设置有定位组件,所述工作台的外围开设有若干个卡槽;所述底座顶部两侧分别固设有两个支撑板,在两个所述支撑板之间设置有两个限位组件,每个所述限位组件均通过两个连接杆与一个所述支撑板的两端固定连接;所述限位组件包括限位块、拉板、卡杆和弹簧,所述拉板一侧通过两个所述弹簧与所述限位块一侧固定连接,两个所述卡杆一端依次贯穿所述限位块和两个所述弹簧并与所述拉板固定连接,另一端凸出所述限位块的一侧。
Description
技术领域
本实用新型的实施例一般涉及模具设备技术领域,并且更具体地,涉及一种角度可调的模具生产用定位工装。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
在模具进行加工过程中,一般都需要使用到定位工装,用来将模具进行夹持定位固定,其在固定模具后一般都不具有再调整模具角度位置的功能,在进行使用时还需要工作人员再次取出模具后来调整角度,使用上不便捷。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种角度可调的模具生产用定位工装。
本实用新型实施的技术方案是:一种角度可调的模具生产用定位工装,包括工作台,底端通过连接柱与底座转动连接,顶端设置有定位组件,所述工作台的外围开设有若干个卡槽;
所述底座顶部两侧分别固设有两个支撑板,在两个所述支撑板之间设置有两个限位组件,每个所述限位组件均通过两个连接杆与一个所述支撑板的两端固定连接;
所述限位组件包括限位块、拉板、卡杆和弹簧,所述拉板一侧通过两个所述弹簧与所述限位块一侧固定连接,两个所述卡杆一端依次贯穿所述限位块和两个所述弹簧并与所述拉板固定连接,另一端凸出所述限位块的一侧。
进一步地,所述工作台是圆柱形结构,两个所述卡槽为一组限位孔,多组所述限位孔呈圆周方向间隔相等的排列。
进一步地,所述连接柱一端与所述工作台底端垂直固定,另一端通过轴承与所述底座转动连接,所述连接柱与所述工作台是同轴连接。
进一步地,所述工作台底端靠近其轴心的两侧分别设置有两个滑块,在所述底座上表面对应所述滑块的位置开设有圆形滑道,所述滑块与所述滑道滑动镶嵌。
进一步地,所述限位块两端分别通过两个所述连接杆与所述支撑板的两端固定连接,两个所述限位块之间设置有所述工作台,靠近所述工作台的所述限位块一侧是弧形结构,且在所述弧形结构的一侧设置有滚珠,所述滚珠与所述工作台外围相抵。
进一步地,凸出所述限位块一侧的所述卡杆与所述卡槽相适配。
在本实用新型的实施例提供的一种角度可调的模具生产用定位工装中,实现了以下技术效果:工作台的可转动,还有限位组件的设置,保证了调整角度后进行限位,结构简单,易于操作。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1为一种角度可调的模具生产用定位工装的俯视示意图;
图2为图1中A的放大示意图;
图3为一种角度可调的模具生产用定位工装的局部侧视图;
图4为一种角度可调的模具生产用定位工装的底座局部俯视图。
其中,图1至4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10.底座11.支撑板12.连接杆13.滑道20.工作台21.卡槽22.滑块23.连接柱30.定位组件40.限位块41.滚珠50.拉板60.卡杆70.弹簧。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本公开保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参照图1至图4来描述本实用新型的实施例提供的一种角度可调的模具生产用定位工装,包括工作台20,底端通过连接柱与底座10转动连接,顶端设置有定位组件30,工作台20的外围开设有若干个卡槽21;
工作台20顶部的定位组件30用于夹持定位模具,当需调整工作台20上模具在水平方向的角度时,首先同时拉动拉板50,弹簧70发生形变,卡杆60一端随之从卡槽21中被拉出,此时再转动工作台0调整角度,确定调整的位置后再松开拉板50,卡板60对应卡槽21的位置进行插接,完成了角度调整后的工作台20的限位。
底座10顶部两侧分别固设有两个支撑板11,在两个支撑板11之间设置有两个限位组件,每个限位组件均通过两个连接杆12与一个支撑板11的两端固定连接;
限位组件包括限位块40、拉板50、卡杆60和弹簧70,拉板50一侧通过两个弹簧70与限位块40一侧固定连接,两个卡杆60一端依次贯穿限位块40和两个弹簧70并与拉板50固定连接,另一端凸出限位块40的一侧。
在一些实施例中,工作台20是圆柱形结构,两个卡槽21为一组限位孔,多组限位孔呈圆周方向间隔相等的排列。
在一些实施例中,连接柱23一端与工作台20底端垂直固定,另一端通过轴承与底座10转动连接,连接柱23与工作台20是同轴连接。
在一些实施例中,工作台20底端靠近其轴心的两侧分别设置有两个滑块22,在底座10上表面对应滑块的位置开设有圆形滑道13,滑块22与滑道13滑动镶嵌。
在一些实施例中,限位块40两端分别通过两个连接杆12与支撑板11的两端固定连接,两个限位块40之间设置有工作台20,靠近工作台20的限位块40一侧是弧形结构,且在弧形结构的一侧设置有滚珠41,滚珠与工作台20外围相抵。
这里的滚珠41的作用是便于调整工作台20的转动,对角度调整起到辅助的作用,不会卡接在卡槽21内影响角度调整的过程。
在一些实施例中,凸出限位块40一侧的卡杆60与卡槽21相适配。
在一些实施例中,卡杆60是活动贯穿限位块40。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种角度可调的模具生产用定位工装,其特征在于,包括:
工作台,底端通过连接柱与底座转动连接,顶端设置有定位组件,所述工作台的外围开设有若干个卡槽;
所述底座顶部两侧分别固设有两个支撑板,在两个所述支撑板之间设置有两个限位组件,每个所述限位组件均通过两个连接杆与一个所述支撑板的两端固定连接;
所述限位组件包括限位块、拉板、卡杆和弹簧,所述拉板一侧通过两个所述弹簧与所述限位块一侧固定连接,两个所述卡杆一端依次贯穿所述限位块和两个所述弹簧并与所述拉板固定连接,另一端凸出所述限位块的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的模具生产用定位工装,其特征在于,所述工作台是圆柱形结构,两个所述卡槽为一组限位孔,多组所述限位孔呈圆周方向间隔相等的排列。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的模具生产用定位工装,其特征在于,所述连接柱一端与所述工作台底端垂直固定,另一端通过轴承与所述底座转动连接,所述连接柱与所述工作台是同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种角度可调的模具生产用定位工装,其特征在于,所述工作台底端靠近其轴心的两侧分别设置有两个滑块,在所述底座上表面对应所述滑块的位置开设有圆形滑道,所述滑块与所述滑道滑动镶嵌。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调的模具生产用定位工装,其特征在于,所述限位块两端分别通过两个所述连接杆与所述支撑板的两端固定连接,两个所述限位块之间设置有所述工作台,靠近所述工作台的所述限位块一侧是弧形结构,且在所述弧形结构的一侧设置有滚珠,所述滚珠与所述工作台外围相抵。
6.根据权利要求5所述的一种角度可调的模具生产用定位工装,其特征在于,凸出所述限位块一侧的所述卡杆与所述卡槽相适配。
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