CN218798478U - 一种冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压装置，包括机床本体，设置在所述机床本体上且相互配合的上模结构和下模结构；所述下模结构上设置有至少一个定位组件；所述定位组件包括下固定板，固定在所述下固定板上的定位销，以及套设在所述定位销上的上垫块和压缩弹簧。本实用新型的定位组件在定位销上套设有上垫块和压缩弹簧，制件材料通过其上的定位孔固定在定位销上，冲压时，制件材料受到向下的压力，同时其也向下压上垫块，压缩弹簧被压缩；当冲压完成后，压缩弹簧恢复，并向上推动上垫块，上垫块则向上推起成品，使成品脱模。相比现有技术中采用吹气的方式使成品脱离定位销，其稳定性更高。

Description

一种冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是指一种冲压装置。

背景技术

冲压是制造各种铝合金外壳的重要加工方式，通过冲压装置可以快速的将制件材料冲压成成品制件。为了确保每一个成品制件的质量，冲压前需要将放置在冲压装置上的制件材料进行定位，以确保冲压出来的成品形状统一。为了能够固定制件材料，一些现有技术对冲压装置进行了改进，例如，申请号为CN201820035225.4的专利技术公开了一种铝基板冲压装置，该冲压装置在工作台上设置定位钉，冲压前通过将铝基板上的定位孔与定位钉配合，从而实现对铝基板的定位，并且冲压完成后通过气嘴将铝基板吹走，以提高冲压效率。但是，在冲压过程中，有可以会出现定位孔变形，或者定位钉与定位孔发生偏移的情况，此时单靠气嘴的吹力很有可能无法顺利的将成品吹出定位钉；另外，该技术采用吹气的方式脱模，其可靠性较低，当吹气力度过大时容易导致成品飞出，伤及人员，而吹气力度太小则不易将成品吹离定位钉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种冲压装置，其能够很好的对制件材料进行定位，并且冲压完成后能够方便的将成品取出。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种冲压装置，包括机床本体，设置在所述机床本体上且相互配合的上模结构和下模结构；所述下模结构上设置有至少一个定位组件；所述定位组件包括下固定板，固定在所述下固定板上的定位销，以及套设在所述定位销上的上垫块和压缩弹簧；所述压缩弹簧位于所述上垫块和下固定板之间，所述上垫块能沿所述定位销上下移动。

所述定位销上设置有槽孔，所述上垫块上设置有贯穿所述槽孔的销轴；所述槽孔沿所述定位销的长度方向延伸，以使所述上垫块上下移动时，所述销轴能沿所述槽孔移动。

所述上模结构包括与所述机床本体连接的上安装板，安装在所述上安装板的下表面的上模；所述下模结构包括设置在所述机床本体上的下安装板，安装在所述下安装板上的下模；所述定位组件位于所述下安装板上。

所述下安装板上设置有滑轨，所述定位组件上设置有与所述滑轨配合的滑块组件。

所述滑块组件包括通过连接柱连接在所述下固定板下方的滑块，设置在所述下固定板上的固定螺栓。

所述滑轨从所述下安装板的中心向顶角方向延伸。

所述下固定板上设置有凹台，所述固定螺栓设置于所述凹台上。

所述机床本体包括机台，设置在所述机台上的机架，以及设置在所述机架上的液压油缸；所述上安装板连接在所述液压油缸的伸缩端，所述下安装板设置在所述机台上。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

(1)本实用新型的定位组件在定位销上套设有上垫块和压缩弹簧，制件材料通过其上的定位孔固定在定位销上，冲压时，制件材料受到向下的压力，同时其也向下压上垫块，压缩弹簧被压缩；当冲压完成后，压缩弹簧恢复，并向上推动上垫块，上垫块则向上推起成品，使成品脱模。相比现有技术中采用吹气的方式使成品脱离定位销，其稳定性更高。

(2)本实用新型的定位销上设置有槽孔，而上垫块上设置有贯穿槽孔的销轴，通过销轴和槽孔的配合，即不影响上垫块的移动，也可以防止上垫块与定位销脱离。

(3)本实用新型的定位组件可以在下安装板上移动，使本实用新型能够对不同尺寸的制件材料进行定位。

本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的定位组件的剖示图。

图3为本实用新型的定位组件上设置有槽孔时的剖示图。

上述附图中的附图标记为：1—机台，2—机架，3—液压油缸，4—上安装板，5—下安装板，6—滑轨，7—定位组件，71—滑块，72—下固定板，73—固定螺栓，74—压缩弹簧，75—上垫块，76—定位销，77—销轴，78—槽孔，79—连接柱，8—下模。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种冲压装置，其包括机床本体和设置在机床本体上并且相互配合的上模结构和下模结构。具体的，该机床本体包括机台1，设置在机台1上的机架2，以及设置在机架2上的液压油缸3。上模结构连接在液压油缸3的伸缩端，下模结构设置在机台1上。该机台1与传统的冲压机一样，其上设置有相应的控制系统，用于控制液压油缸3动作。

该上模结构包括与液压油缸3的伸缩端连接的上安装板4，安装在上安装板4的下表面的上模。相应的，下模结构包括设置在机台1上的下安装板5，和安装在下安装板5上的下模8。上模和下模8相互配合，用于将制件材料冲压成成品。

为了在冲压时能够对制件材料进行定位，如图1所示，该下安装板5上设置有至少一个定位组件7，本实施例中的定位组件7设置为四个，分别位于与下模8的四个顶角对应的位置上。

如图2所示，该定位组件7包括下固定板72，固定在下固定板72上的定位销76，以及套设在定位销76上的上垫块75和压缩弹簧74。该压缩弹簧74位于所述上垫块75和下固定板72之间，上垫块75的内径大于定位销76的直径，因此上垫块75能沿定位销76上下移动。

制件材料在前一工序时会开设定位孔，通过上述结构，在冲压时，将制件材料覆盖在下模8上，并使制件材料上的定位孔对准定位销76。控制液压油缸3伸出，上模和下模8合模，将制件材料冲压成型。在制件材料被向下冲压的过程中，制件材料也向下压上垫块75，压缩弹簧被压缩；冲压完成后，液压油缸3收缩，上模与制件材料脱离，压缩弹簧74恢复，并向上推起上垫块75，上垫块75再将冲压成品向上推起，操作人员可方便的拿取成品。冲压成品可在下一工序时将边缘废料切除。

为了防止上垫块75与定位销76脱离，作为另一种优选方案，如图3所示，该定位销76上设置有槽孔78，上垫块75上设置有贯穿所述槽孔78的销轴77，销轴77的两端可设置锁紧螺母，以防止销轴77与上垫块75脱离。

该槽孔78沿定位销76的长度方向延伸，因此，当上垫块75上下移动时，销轴77则能沿槽孔78移动。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，其下安装板5上设置有滑轨6，定位组件7上设置有与滑轨6配合的滑块组件。具体的，该滑块组件包括通过连接柱79连接在下固定板72下方的滑块71，设置在下固定板72上的固定螺栓73。该滑块71安装于滑轨6上，通过滑块71和滑轨6的配合，使得整个定位组件7能够沿滑轨6滑动，从而调节定位组件7的位置。当定位组件7的位置调节好后，通过拧紧固定螺栓73，使固定螺栓73顶紧下安装板5，这样即可将定位组件7锁紧。

另外，下固定板72上设置有凹台，固定螺栓73设置于所述凹台上。

本实施例中，该滑轨6从下安装板5的中心向顶角方向延伸，当制件材料为矩形时，可通过调节定位组件7的位置来配合不同尺寸的制件材料。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲压装置，包括机床本体，设置在所述机床本体上且相互配合的上模结构和下模结构；其特征在于，所述下模结构上设置有至少一个定位组件(7)；所述定位组件(7)包括下固定板(72)，固定在所述下固定板(72)上的定位销(76)，以及套设在所述定位销(76)上的上垫块(75)和压缩弹簧(74)；所述压缩弹簧(74)位于所述上垫块(75)和下固定板(72)之间，所述上垫块(75)能沿所述定位销(76)上下移动。

2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述定位销(76)上设置有槽孔(78)，所述上垫块(75)上设置有贯穿所述槽孔(78)的销轴(77)；所述槽孔(78)沿所述定位销(76)的长度方向延伸，以使所述上垫块(75)上下移动时，所述销轴(77)能沿所述槽孔(78)移动。

3.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述上模结构包括与所述机床本体连接的上安装板(4)，安装在所述上安装板(4)的下表面的上模；所述下模结构包括设置在所述机床本体上的下安装板(5)，安装在所述下安装板(5)上的下模(8)；所述定位组件(7)位于所述下安装板(5)上。

4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，所述下安装板(5)上设置有滑轨(6)，所述定位组件(7)上设置有与所述滑轨(6)配合的滑块组件。

5.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，所述滑块组件包括通过连接柱(79)连接在所述下固定板(72)下方的滑块(71)，设置在所述下固定板(72)上的固定螺栓(73)。

6.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述滑轨(6)从所述下安装板(5)的中心向顶角方向延伸。

7.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述下固定板(72)上设置有凹台，所述固定螺栓(73)设置于所述凹台上。

8.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，所述机床本体包括机台(1)，设置在所述机台(1)上的机架(2)，以及设置在所述机架(2)上的液压油缸(3)；所述上安装板(4)连接在所述液压油缸(3)的伸缩端，所述下安装板(5)设置在所述机台(1)上。

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