CN217370820U - 一种新型冲压件加工装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冲压件加工装夹工装，包括底座；底座的上方设置有支撑盘，支撑盘与底座之间固定设置有支撑柱；支撑盘的顶面中部固定设置有立柱，立柱的顶端固定连接有安装盘；安装盘的外周上设置有环形内壁支撑机构；安装盘的顶面设置有调节机构，调节机构与环形内壁支撑机构传动连接；底座的顶面位于支撑盘的上方设置有压紧固定机构。本实用新的装夹工装用于冲压件的加工时，可简化加工工序，无需制造模具，降低了生产成本，提高了生产效率的。

Description

一种新型冲压件加工装夹工装

技术领域

本实用新型涉及冲压件加工技术领域，尤其涉及一种新型冲压件加工装夹工装。

背景技术

在航空技术领域会用到各种各样的冲压件，冲压件的加工通常采用制造的模具用冲压的方式制造成型，再用线切割切除飞边。针对一种圆弧形片状的冲压件，制造模具的成本较高。冲压件一件一件冲压成型，成型后再一件一件的线切割去除飞边，线切割去除飞边还需采用工装进行固定，工序繁多，加工效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可简化加工工序，无需制造模具，降低生产成本，提高生产效率的新型冲压件加工装夹工装。

本实用新型提供的一种新型冲压件加工装夹工装，包括底座；所述底座的上方设置有支撑盘，所述支撑盘与底座之间固定设置有支撑柱；所述支撑盘的顶面中部固定设置有立柱，所述立柱的顶端固定连接有安装盘；所述安装盘的外周上设置有支撑半径可调节的环形内壁支撑机构，用于定位环形毛坯件的轴线；所述安装盘的顶面设置有调节机构，所述调节机构与环形内壁支撑机构传动连接，用于调节所述环形内壁支撑机构的支撑半径；所述底座的顶面位于所述支撑盘的上方设置有压紧固定机构，用于将环形毛坯件压紧固定于所述支撑盘上。

进一步的，所述环形内壁支撑机构包括均布于所述安装盘外周上的若干支撑杆，所述支撑杆均沿所述安装盘的径向设置，所述支撑杆的一端与所述安装盘转动连接，使所述支撑杆可沿竖直方向上下摆动，所述支撑杆的另一端固定设置有半球形的支撑帽。

进一步的，所述调节机构包括通过轴承转动连接于所述安装盘顶面的调节螺栓，所述调节螺栓的轴线与所述安装盘的轴线重合，所述调节螺栓上螺纹套接有调节螺母，所述调节螺母的外周固定套接有限位盘，所述调节螺栓的两侧对称的设置有限位杆，所述限位杆沿竖直方向滑动贯通所述限位盘并与所述安装盘固定连接，所述限位盘的外周上设置有与所述支撑杆一一对应的传动杆，所述传动杆的一端与所述限位盘转动连接，另一端与所述支撑杆的侧壁转动连接。

进一步的，所述压紧固定机构包括两根固定设置于所述底座顶面的螺杆，两根所述螺杆对称的分布于所述支撑盘的两侧，所述支撑盘的上方设置有压条，所述压条一端的一侧设置有第一U型槽，所述压条另一端的另一侧设置有第二U型槽，所述第一U型槽与第二U型槽呈中心对称，所述第一U型槽与一根所述螺杆滑动套接，所述第二U型槽与另一根所述螺杆滑动套接，所述螺杆上位于所述压条的上方螺纹套接有锁紧螺母。

进一步的，所述压条上位于所述调节螺栓的上方开设有通孔。

进一步的，所述支撑帽采用橡胶材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装夹工装设置有支撑盘、环形内壁支撑机构、调节机构和压紧固定机构。在进行圆弧形片状的冲压件的加工时，首先根据冲压件的结构，采用车加工的方式车加工出呈环状的毛坯件。然后将环形毛坯件放置到支撑盘上，通过调节机构调整环形内壁支撑机构的支撑半径，使其支撑在环形毛坯件的内壁上，使环形毛坯件的轴线与立柱的轴向重合，完成了环形毛坯件的定位。然后通过压紧固定机构将环形毛坯件压紧固定，再通过调节机构调整环形内壁支撑机构的支撑半径，解除对环形毛坯件内壁的支撑。然后通过线切割将环形毛坯件切成多个冲压件。采用本申请的装夹工装辅助冲压件的生产，无需制造模具，降低了生产成本。且省略了去除毛边的步骤，简化了生产工序，提高了生产效率。

环形毛坯件被压紧固定后，解除对环形毛坯件内壁的支撑，可避免环形毛坯件被切开后由于内部支撑而变形，确保了后续线切割冲压件的成型质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为新型冲压件加工装夹工装的结构示意图；

图2为新型冲压件加工装夹工装的俯视结构示意图；

图3为压条的结构示意图。

图中标号：11、环形毛坯件；12、底座；13、支撑盘；14、环形内壁支撑机构；15、调节机构；16、压紧固定机构；

31、支撑柱；32、立柱；33、安装盘；

41、支撑杆；42、支撑帽。

51、调节螺栓；52、调节螺母；53、限位盘；54、限位杆；55、传动杆；

61、螺杆；62、压条；63、第一U型槽；64、第二U型槽；65、锁紧螺母；66、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种新型冲压件加工装夹工装，包括底座12；底座12的上方设置有支撑盘13，支撑盘13与底座12之间固定设置有支撑柱31；支撑盘13的顶面中部固定设置有立柱32，立柱32的顶端固定连接有安装盘33；安装盘33的外周上设置有支撑半径可调节的环形内壁支撑机构14，用于定位环形毛坯件11的轴线；安装盘33的顶面设置有调节机构15，调节机构15与环形内壁支撑机构14传动连接，用于调节环形内壁支撑机构14的支撑半径；底座12的顶面位于支撑盘13的上方设置有压紧固定机构16，用于将环形毛坯件11压紧固定于支撑盘13上。

在本实施例中，进行冲压件的加工时，将环形毛坯件11放置到支撑盘13上后，通过调节机构15调整环形内壁支撑机构14的支撑半径，环形内壁支撑机构14支撑在环形毛坯件11的内壁上，从而调整环形毛坯件11的位置，使环形毛坯件11的轴线与立柱32的重合，实现了立柱32的定位。使线切割设备可准确的对环形毛坯件11进行裁切以形成冲压件。环形内壁支撑机构14可用于多种内径尺寸的环形毛坯件11，适应性高。

完成了环形毛坯件11的定位后，通过压紧固定机构11将环形毛坯件11压紧固定，然后解除环形内壁支撑机构14对环形毛坯件11内壁的支撑。避免环形毛坯件11被切下一个冲压件后，由于内部的支撑而导致开口的环形毛坯件11变形，确保了后续线切割冲压件的成型质量。

采用本申请的装夹工装辅助冲压件的生产，无需制造模具，降低了生产成本。且省略了去除毛边的步骤，简化了生产工序，提高了生产效率。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，环形内壁支撑机构14包括均布于安装盘33外周上的若干支撑杆41，支撑杆41均沿安装盘33的径向设置，支撑杆41的一端与安装盘33转动连接，使支撑杆41可沿竖直方向上下摆动，支撑杆41的另一端固定设置有半球形的支撑帽42。

在本实施例中，通过调节支撑杆41的角度，可调整支撑帽42与安装盘33圆心的水平距离，以适应不同内径尺寸的环形毛坯件11的定位需求。支撑帽42全部与环形毛坯件11的内壁形成紧密支撑后，使环形毛坯件11的轴线与安装盘33的轴线重合，以便线切割设备采用安装盘33的轴线为基准对环形毛坯件11进行线切割，确保了冲压件的准确切割成型。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，调节机构15包括通过轴承转动连接于安装盘33顶面的调节螺栓51，调节螺栓51的轴线与安装盘33的轴线重合，调节螺栓52上螺纹套接有调节螺母52，调节螺母52的外周固定套接有限位盘53，调节螺栓51的两侧对称的设置有限位杆54，限位杆54沿竖直方向滑动贯通限位盘53并与安装盘33固定连接，限位盘53的外周上设置有与支撑杆41一一对应的传动杆55，传动杆55的一端与限位盘53转动连接，另一端与支撑杆41的侧壁转动连接。

在本实施例中，调节螺母52在限位盘53与限位杆54的限位配合下，通过转动调节螺栓51可驱动调节螺母52上下移动，从而通过传动杆55带动支撑杆41上下摆动，实现了对环形内壁支撑机构14支撑半径的调节。

在一优选实施例中，如图1～图3所示，压紧固定机构16包括两根固定设置于底座12顶面的螺杆61，两根螺杆61对称的分布于支撑盘13的两侧，支撑盘13的上方设置有压条62，压条62一端的一侧设置有第一U型槽63，压条62另一端的另一侧设置有第二U型槽64，第一U型槽63与第二U型槽64呈中心对称，第一U型槽63与一根螺杆61滑动套接，第二U型槽64与另一根螺杆61滑动套接，螺杆61上位于压条62的上方螺纹套接有锁紧螺母65。

在本实施例中，采用宽度相对较窄的压条62对环形毛坯件11进行压紧固定，避免了对线切割作业的影响。压条62与螺杆61的连接采用呈中心对称的U型槽结构，使压条62的安装与拆卸时，无需拧下紧螺母65，拧松紧螺母65后便可进行压条62的安装与拆卸，提高了工装操作的便捷性。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，压条62上位于调节螺栓51的上方开设有通孔66。压条62压在环形毛坯件11上后，可将套筒扳手穿过通孔66后转动调节螺栓51，解除支撑帽42对环形毛坯件11的支撑，操作便捷。

在一优选实施例中，支撑帽42采用橡胶材料制成，避免对环形毛坯件11进行定位时，造成环形毛坯件11内壁的损伤，而影响产品质量。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型冲压件加工装夹工装，其特征在于，包括底座；所述底座的上方设置有支撑盘，所述支撑盘与底座之间固定设置有支撑柱；所述支撑盘的顶面中部固定设置有立柱，所述立柱的顶端固定连接有安装盘；所述安装盘的外周上设置有支撑半径可调节的环形内壁支撑机构，用于定位环形毛坯件的轴线；所述安装盘的顶面设置有调节机构，所述调节机构与环形内壁支撑机构传动连接，用于调节所述环形内壁支撑机构的支撑半径；所述底座的顶面位于所述支撑盘的上方设置有压紧固定机构，用于将环形毛坯件压紧固定于所述支撑盘上。

2.根据权利要求1所述的新型冲压件加工装夹工装，其特征在于，所述环形内壁支撑机构包括均布于所述安装盘外周上的若干支撑杆，所述支撑杆均沿所述安装盘的径向设置，所述支撑杆的一端与所述安装盘转动连接，使所述支撑杆可沿竖直方向上下摆动，所述支撑杆的另一端固定设置有半球形的支撑帽。

3.根据权利要求2所述的新型冲压件加工装夹工装，其特征在于，所述调节机构包括通过轴承转动连接于所述安装盘顶面的调节螺栓，所述调节螺栓的轴线与所述安装盘的轴线重合，所述调节螺栓上螺纹套接有调节螺母，所述调节螺母的外周固定套接有限位盘，所述调节螺栓的两侧对称的设置有限位杆，所述限位杆沿竖直方向滑动贯通所述限位盘并与所述安装盘固定连接，所述限位盘的外周上设置有与所述支撑杆一一对应的传动杆，所述传动杆的一端与所述限位盘转动连接，另一端与所述支撑杆的侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的新型冲压件加工装夹工装，其特征在于，所述压紧固定机构包括两根固定设置于所述底座顶面的螺杆，两根所述螺杆对称的分布于所述支撑盘的两侧，所述支撑盘的上方设置有压条，所述压条一端的一侧设置有第一U型槽，所述压条另一端的另一侧设置有第二U型槽，所述第一U型槽与第二U型槽呈中心对称，所述第一U型槽与一根所述螺杆滑动套接，所述第二U型槽与另一根所述螺杆滑动套接，所述螺杆上位于所述压条的上方螺纹套接有锁紧螺母。

5.根据权利要求4所述的新型冲压件加工装夹工装，其特征在于，所述压条上位于所述调节螺栓的上方开设有通孔。

6.根据权利要求2所述的新型冲压件加工装夹工装，其特征在于，所述支撑帽采用橡胶材料制成。

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