CN214077583U - 自动滴漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动滴漆设备，包括工作台，所述工作台上安装有第一安装板和与第一安装板垂直设置的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板旋转连接，还包括气缸和电缸，所述气缸的一端和电缸的一端均安装在工作台上，所述气缸的另一端和电缸的另一端均安装在第二安装板上，所述第二安装板上还安装有产品固定装置和设置在产品固定装置上部的滴漆装置，还包括与产品固定装置相对设置的加热机构，产品固定装置对转子进行固定，通过气缸和电缸控制第二安装板和第一安装板的角度，实现了对转子的不同角度以及不同位置进行滴漆处理，提高了滴漆效果，设置的加热机构对滴漆完毕的转子进行加热烘干，提高了自动滴漆设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子滴漆技术领域，尤其涉及一种自动滴漆设备。
背景技术
微型转子是微型电动机的关键部件，转子生产过程中，在转子铁芯上缠绕线圈绕组后需进行滴绝缘漆处理，目前的滴漆装置存在如下缺陷：无法实现流水线滴漆作业，导致滴漆效率低下；滴漆过程中，漆液的渗透性和均匀性都较差，导致滴漆效果不好。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种滴漆效率高、滴漆效果好的自动滴漆设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动滴漆设备，包括工作台，所述工作台上安装有第一安装板和与第一安装板垂直设置的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板旋转连接，还包括气缸和电缸，所述气缸的一端和电缸的一端均安装在工作台上，所述气缸的另一端和电缸的另一端均安装在第二安装板上，所述第二安装板上还安装有产品固定机构和设置在产品固定机构上部的滴漆装置，还包括与产品固定机构相对设置的加热机构。
进一步的是：所述产品固定机构包括电机以及通过电机驱动的旋转盘，所述旋转盘上安装有气夹盘，所述气夹盘上设置有通气孔，所述通气孔上安装有夹爪。
进一步的是：所述滴漆装置包括安装在第二安装板上的第三安装板，所述第三安装板上安装有第一直线模组以及在第一直线模组上运动的安装架，所述安装架上安装有旋转板，所述旋转板一端固定设置有第四安装板，所述第四安装板远离旋转板一端安装有滴漆管，所述旋转板远离第四安装板一端安装有固定轮，所述第三安装板上还安装有三角板，所述三角板的斜面靠近旋转板并使得固定轮在三角板的斜面上运动，还包括设置在工作台一侧的滴漆控制器。
进一步的是：所述加热机构包括与第三安装板相对设置的并安装在第二安装板上的第五安装板，所述第五安装板上安装有第二直线模组以及在第二直线模组上运动的加热箱，还包括安装有第二安装板上的安装杆，所述安装杆设置在第三安装板和第五安装板之间，所述安装杆靠近加热箱的一端安装有温度传感器。
进一步的是：所述工作台外部安装有保护罩，所述工作台底部安装有移动轮。
进一步的是：所述第一安装板上设置有滚轮以及在滚轮上运动的产品放置架。
本实用新型的有益效果是：产品固定机构对转子进行固定，通过气缸和电缸控制第二安装板和第一安装板的角度，实现了对转子的不同角度以及不同位置进行滴漆处理，提高了滴漆效果，设置的加热机构对滴漆完毕的转子进行加热烘干，提高了自动滴漆设备的工作效率。
附图说明
图1为自动滴漆设备整体示意图。
图2为自动滴漆设备内部整体示意图。
图3为滴漆装置示意图。
图4为加热机构示意图。
图中标记为：工作台1、第一安装板11、滚轮111、产品放置架112、第二安装板12、气缸13、电缸14、产品固定机构2、电机21、旋转盘22、气夹盘23、夹爪24、滴漆装置3、第三安装板31、第一直线模组32、安装架33、旋转板34、第四安装板35、滴漆管36、三角板37、滴漆控制器38、固定轮39、加热机构4、第五安装板41、第二直线模组42、加热箱 43、安装杆44、温度传感器45、保护罩5、移动轮6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和2所示，自动滴漆设备，包括工作台1，所述工作台1上安装有第一安装板11和与第一安装板11垂直设置的第二安装板12，所述第一安装板11和第二安装板12旋转连接，还包括气缸13和电缸14，所述气缸13的一端和电缸14的一端均安装在工作台1上，所述气缸13的另一端和电缸14的另一端均安装在第二安装板12上，所述第二安装板12上还安装有产品固定机构2和设置在产品固定机构2上部的滴漆装置3，还包括与产品固定机构2相对设置的加热机构4；产品固定机构对转子进行固定，通过气缸和电缸控制第二安装板和第一安装板的角度，实现了对转子的不同角度以及不同位置进行滴漆处理，提高了滴漆效果，设置的加热机构对滴漆完毕的转子进行加热烘干，提高了自动滴漆设备的工作效率。
在此基础上，如图1所示，所述产品固定机构2包括电机21以及通过电机21驱动的旋转盘22，所述旋转盘22上安装有气夹盘23，所述气夹盘23上设置有通气孔，所述通气孔上安装有夹爪24；向气夹盘23上的通气孔进行通气，使得夹爪24对转子进行固定，电机21 驱动旋转盘22进行转动，使得转子的各个部位都可以进行滴胶工作，提高了工作效率。
在此基础上，如图1和3所示，所述滴漆装置3包括安装在第二安装板12上的第三安装板31，所述第三安装板31上安装有第一直线模组32以及在第一直线模组32上运动的安装架33，所述安装架33上安装有旋转板34，所述旋转板34一端固定设置有第四安装板35，所述第四安装板35远离旋转板34一端安装有滴漆管36，所述旋转板34远离第四安装板35 一端安装有固定轮39，所述第三安装板31上还安装有三角板37，所述三角板37的斜面靠近旋转板34并使得固定轮39在三角板37的斜面上运动，还包括设置在工作台1一侧的滴漆控制器38；滴漆控制器38控制滴漆装置进行滴漆工作，旋转板34上安装的固定轮36在三角板37的斜面上运动，实现旋转板34上的第四安装板35、安装在第四安装板35上的滴漆管 36进行旋转，实现对转子的不同位置进行滴漆，实现了滴漆自动化，提高了滴漆效果。
在此基础上，如图4所示，所述加热机构4包括与第三安装板31相对设置的并安装在第二安装板12上的第五安装板41，所述第五安装板41上安装有第二直线模组42以及在第二直线模组42上运动的加热箱43，还包括安装有第二安装板12上的安装杆44，所述安装杆44设置在第三安装板31和第五安装板41之间，所述安装杆44靠近加热箱43的一端安装有温度传感器45；加热箱43随着第二直线模组42进行升降运动，实现了对转子的不同位置及角度进行加热烘干，设置的温度传感器45可以使得工作人员对加热器的温度控制，提高了加热效果。
在此基础上，如图所示，所述工作台1外部安装有保护罩5，所述工作台1底部安装有移动轮6；安装的保护罩5防止外界对转子滴漆的干扰，移动轮6方便工作人员对设备的移动，操作简单。
在此基础上，如图所示，所述第一安装板11上设置有滚轮111以及在滚轮111上运动的产品放置架112；设置的滚轮111以及在滚轮上运动的产品放置架112方便工作人员将转子运送至产品固定机构2处，操作简单，提高了工作效率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自动滴漆设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有第一安装板(11)和与第一安装板(11)垂直设置的第二安装板(12)，所述第一安装板(11)和第二安装板(12)旋转连接，还包括气缸(13)和电缸(14)，所述气缸(13)的一端和电缸(14)的一端均安装在工作台(1)上，所述气缸(13)的另一端和电缸(14)的另一端均安装在第二安装板(12)上，所述第二安装板(12)上还安装有产品固定机构(2)和设置在产品固定机构(2)上部的滴漆装置(3)，还包括与产品固定机构(2)相对设置的加热机构(4)。
2.如权利要求1所述的自动滴漆设备，其特征在于：所述产品固定机构(2)包括电机(21)以及通过电机(21)驱动的旋转盘(22)，所述旋转盘(22)上安装有气夹盘(23)，所述气夹盘(23)上设置有通气孔，所述通气孔上安装有夹爪(24)。
3.如权利要求1所述的自动滴漆设备，其特征在于：所述滴漆装置(3)包括安装在第二安装板(12)上的第三安装板(31)，所述第三安装板(31)上安装有第一直线模组(32)以及在第一直线模组(32)上运动的安装架(33)，所述安装架(33)上安装有旋转板(34)，所述旋转板(34)一端固定设置有第四安装板(35)，所述第四安装板(35)远离旋转板(34)一端安装有滴漆管(36)，所述旋转板(34)远离第四安装板(35)一端安装有固定轮(39)，所述第三安装板(31)上还安装有三角板(37)，所述三角板(37)的斜面靠近旋转板(34)并使得固定轮(39)在三角板(37)的斜面上运动，还包括设置在工作台(1)一侧的滴漆控制器(38)。
4.如权利要求3所述的自动滴漆设备，其特征在于：所述加热机构(4)包括与第三安装板(31)相对设置的并安装在第二安装板(12)上的第五安装板(41)，所述第五安装板(41)上安装有第二直线模组(42)以及在第二直线模组(42)上运动的加热箱(43)，还包括安装有第二安装板(12)上的安装杆(44)，所述安装杆(44)设置在第三安装板(31)和第五安装板(41)之间，所述安装杆(44)靠近加热箱(43)的一端安装有温度传感器(45)。
5.如权利要求1所述的自动滴漆设备，其特征在于：所述工作台(1)外部安装有保护罩(5)，所述工作台(1)底部安装有移动轮(6)。
6.如权利要求1所述的自动滴漆设备，其特征在于：所述第一安装板(11)上设置有滚轮(111)以及在滚轮(111)上运动的产品放置架(112)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022229842.8U CN214077583U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 自动滴漆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022229842.8U CN214077583U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 自动滴漆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214077583U true CN214077583U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77442870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022229842.8U Active CN214077583U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 自动滴漆设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214077583U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022229842.8U patent/CN214077583U/zh active Active
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