CN214027282U - 一种口罩机自动整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩机自动整理装置，包括机架及电控系统，机架上设有用于输送口罩体的输送夹具，机架上设有用于将耳带焊接在口罩体两端的焊耳带装置，还包括：烫熨装置，设置于焊耳带装置的出料端，用于将焊接在口罩体两端的耳带向内翻折到口罩体的上表面并烫熨平整；计数输送装置，设于烫熨装置出料端，用于口罩成品计数输送；堆叠输送装置，衔接在计数输送装置下方，用于口罩成品的堆叠输送；通过计数输送装置与堆叠输送装置协同自动完成设定数量的口罩成品堆叠输送，方便与自动包装机械进行联机，具有性能稳定，生产效率高，自动化程度高的优点。

Description

一种口罩机自动整理装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产机械技术领域，具体为一种口罩机自动整理装置。

背景技术

口罩是一种个人防护用品，能有效防止灰尘甚至病毒进入人体的呼吸道，目前一次性医用口罩的生产通常为：由口罩打片机将无纺布及熔喷布制作成口罩体，再由焊耳带机焊上耳带，即为口罩成品，耳带位于口罩体两端的，需要人工折拢到口罩体上，再由人工点数并装入包装袋或包装盒内经消毒处理后成为商品，容易出现差错，生产效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩机自动整理装置，通过自动将耳带翻折到口罩体上表面并烫熨平整，防止耳带回弹，通过计数输送装置与堆叠输送装置协同自动完成设定数量的口罩成品堆叠输送，方便与自动包装机械进行联机，具有性能稳定，生产效率高，自动化程度高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机自动整理装置，包括机架1及电控系统，所述机架1上设有用于输送口罩体4的输送夹具5，所述机架1上设有用于将耳带3焊接在所述口罩体4两端的焊耳带装置2，还包括：

烫熨装置8，设置于所述焊耳带装置2的出料端，用于将焊接在所述口罩体4两端的所述耳带3向内翻折到所述口罩体4的上表面并烫熨平整；

计数输送装置9，设于所述烫熨装置8出料端，用于口罩成品计数输送；

堆叠输送装置10，衔接在所述计数输送装置9下方，用于口罩成品的堆叠输送；

所述计数输送装置9包括对称设置的两块墙板901，所述墙板901与所述机架1固定连接，所述墙板901位于所述输送夹具5两侧，每一块所述墙板901内侧均装设有配对设置的输送压带902和窄输送带903，所述输送压带902位于所述窄输送带903上方，所述输送压带902和所述窄输送带903由第一电机904驱动；每一块所述墙板901内侧且位于所述窄输送带903出口端还装设有下挡板909，所述下挡板909上装设有光电传感器908，所述墙板901上方装设有第四气缸907，所述第四气缸907的活塞杆端连接有顶出板906，所述顶出板906的宽度小于两块所述下挡板909之间的间距；所述墙板901末端装设有前挡板905，所述光电传感器908与所述电控系统电连接；

所述堆叠输送装置10包括宽输送带1001，所述宽输送带1001由第二电机1002通过同步带1003驱动，所述第二电机1002与所述电控系统电连接。

进一步的，所述烫熨装置8包括：

顶板801，设于所述输送夹具5上方，且通过立柱802与所述机架1连接；

第一气缸803，固定安装于所述顶板801上；

底板806，设于所述顶板801下方，且通过导柱804与所述顶板801滑动连接，所述底板806由所述第一气缸803驱动上下运动；

烫熨头809，有两个分别装设于烫熨头安装板808底面两端，所述烫熨头安装板808通过隔热板807与所述底板806下端连接，每个所述烫熨头809内均装设有电加热管810；

支承块815，有两块分别设于对应的一个所述烫熨头809正下方且与所述机架1固定连接；

引导板6，设于所述焊耳带装置2与所述支承块815之间，用于所述口罩体4随所述输送夹具5前进时支承和引导所述耳带3；

推线板7，有两块且分别设于对应所述支承块815外侧，所述推线板7与第三气缸814的活塞杆端连接，所述第三气缸814与所述机架1固定连接，所述第三气缸814的活塞杆与所述输送夹具5运行方向垂直，所述推线板7用于将所述耳带3翻折到所述口罩体4的上表面；

压板811，设于所述底板806下方且位于两个所述烫熨头809之间，所述压板811通过连接板812与第二气缸813的活塞杆端连接，所述第二气缸813固定安装在所述顶板801一侧。

进一步的，所述顶板801上装设有导套805，所述导柱804滑动装设于所述导套805内。

本实用新型的工作原理及有益效果：本实用新型提供的一种口罩机自动整理装置，口罩体在焊耳带装置处焊接好耳带，随着输送夹具带动口罩体前进，位于口罩两端的耳带顺引导板到达推线板上，输送夹具暂停，推线板推出将耳带推到口罩体上表面上，压板下压将耳带压在口罩体上，推线板后退复位，烫熨头下降对耳带弯折处进行烫熨，此时由支承块对烫熨处进行支承，使耳带平整的放置于口罩体上，成为口罩成品，然后输送夹具继续带着口罩体前进，使口罩成品进入输送压带和所述窄输送带之间，在输送夹具运行末端，口罩成品脱离输送夹具由输送压带和所述窄输送带夹持输送到下挡板上，此时光电传感器探测到口罩体，进而进行计数，随后第四气缸推动顶出板将口罩体从下挡板上推下，掉到宽输送带上，当掉入宽输送带上的口罩成品达到设定数量时电控系统控制第二电机启动驱动宽输送带运行一段距离后再停止，等待后一堆叠达到设定数量后再启动，如此循环，完成口罩的自动整理，方便后继与自动包装机械进行联机，具有性能稳定，生产效率高，自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的烫熨装置局部立体图。

图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图4为本实用新型的计数输送装置拆去前挡板后的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种口罩机自动整理装置，包括机架1及电控系统，机架1上设有用于输送口罩体4的输送夹具5，机架1上设有用于将耳带3焊接在口罩体4两端的焊耳带装置2，还包括：

烫熨装置8，设置于焊耳带装置2的出料端，用于将焊接在口罩体4两端的耳带3向内翻折到口罩体4的上表面并烫熨平整；

计数输送装置9，设于烫熨装置8出料端，用于口罩成品计数输送；

堆叠输送装置10，衔接在计数输送装置9下方，用于口罩成品的堆叠输送；

计数输送装置9包括对称设置的两块墙板901，墙板901与机架1固定连接，墙板901位于输送夹具5两侧，每一块墙板901内侧均装设有配对设置的输送压带902和窄输送带903，输送压带902位于窄输送带903上方，输送压带902和窄输送带903由第一电机904驱动；每一块墙板901内侧且位于窄输送带903出口端还装设有下挡板909，下挡板909上装设有光电传感器908，墙板901上方装设有第四气缸907，第四气缸907的活塞杆端连接有顶出板906，顶出板906的宽度小于两块下挡板909之间的间距；墙板901末端装设有前挡板905，光电传感器908与电控系统电连接；

堆叠输送装置10包括宽输送带1001，宽输送带1001由第二电机1002通过同步带1003驱动，第二电机1002与电控系统电连接。

进一步的，烫熨装置8包括：

顶板801，设于输送夹具5上方，且通过立柱802与机架1连接；

第一气缸803，固定安装于顶板801上；

底板806，设于顶板801下方，且通过导柱804与顶板801滑动连接，底板806由第一气缸803驱动上下运动；

烫熨头809，有两个分别装设于烫熨头安装板808底面两端，烫熨头安装板808通过隔热板807与底板806下端连接，每个烫熨头809内均装设有电加热管810；

支承块815，有两块分别设于对应的一个烫熨头809正下方且与机架1固定连接；

引导板6，设于焊耳带装置2与支承块815之间，用于口罩体4随输送夹具5前进时支承和引导耳带3；

推线板7，有两块且分别设于对应支承块815外侧，推线板7与第三气缸814的活塞杆端连接，第三气缸814与机架1固定连接，第三气缸814的活塞杆与输送夹具5运行方向垂直，推线板7用于将耳带3翻折到口罩体4的上表面；

压板811，设于底板806下方且位于两个烫熨头809之间，压板811通过连接板812与第二气缸813的活塞杆端连接，第二气缸813固定安装在顶板801一侧。

进一步的，顶板801上装设有导套805，导柱804滑动装设于导套805内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种口罩机自动整理装置，包括机架（1）及电控系统，所述机架（1）上设有用于输送口罩体（4）的输送夹具（5），所述机架（1）上设有用于将耳带（3）焊接在所述口罩体（4）两端的焊耳带装置（2），其特征在于，还包括：

烫熨装置（8），设置于所述焊耳带装置（2）的出料端，用于将焊接在所述口罩体（4）两端的所述耳带（3）向内翻折到所述口罩体（4）的上表面并烫熨平整；

计数输送装置（9），设于所述烫熨装置（8）出料端，用于口罩成品计数输送；

堆叠输送装置（10），衔接在所述计数输送装置（9）下方，用于口罩成品的堆叠输送；

所述计数输送装置（9）包括对称设置的两块墙板（901），所述墙板（901）与所述机架（1）固定连接，所述墙板（901）位于所述输送夹具（5）两侧，每一块所述墙板（901）内侧均装设有配对设置的输送压带（902）和窄输送带（903），所述输送压带（902）位于所述窄输送带（903）上方，所述输送压带（902）和所述窄输送带（903）由第一电机（904）驱动；每一块所述墙板（901）内侧且位于所述窄输送带（903）出口端还装设有下挡板（909），所述下挡板（909）上装设有光电传感器（908），所述墙板（901）上方装设有第四气缸（907），所述第四气缸（907）的活塞杆端连接有顶出板（906），所述顶出板（906）的宽度小于两块所述下挡板（909）之间的间距；所述墙板（901）末端装设有前挡板（905），所述光电传感器（908）与所述电控系统电连接；

所述堆叠输送装置（10）包括宽输送带（1001），所述宽输送带（1001）由第二电机（1002）通过同步带（1003）驱动，所述第二电机（1002）与所述电控系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机自动整理装置，其特征在于：所述烫熨装置（8）包括：

顶板（801），设于所述输送夹具（5）上方，且通过立柱（802）与所述机架（1）连接；

第一气缸（803），固定安装于所述顶板（801）上；

底板（806），设于所述顶板（801）下方，且通过导柱（804）与所述顶板（801）滑动连接，所述底板（806）由所述第一气缸（803）驱动上下运动；

烫熨头（809），有两个分别装设于烫熨头安装板（808）底面两端，所述烫熨头安装板（808）通过隔热板（807）与所述底板（806）下端连接，每个所述烫熨头（809）内均装设有电加热管（810）；

支承块（815），有两块分别设于对应的一个所述烫熨头（809）正下方且与所述机架（1）固定连接；

引导板（6），设于所述焊耳带装置（2）与所述支承块（815）之间，用于所述口罩体（4）随所述输送夹具（5）前进时支承和引导所述耳带（3）；

推线板（7），有两块且分别设于对应所述支承块（815）外侧，所述推线板（7）与第三气缸（814）的活塞杆端连接，所述第三气缸（814）与所述机架（1）固定连接，所述第三气缸（814）的活塞杆与所述输送夹具（5）运行方向垂直，所述推线板（7）用于将所述耳带（3）翻折到所述口罩体（4）的上表面；

压板（811），设于所述底板（806）下方且位于两个所述烫熨头（809）之间，所述压板（811）通过连接板（812）与第二气缸（813）的活塞杆端连接，所述第二气缸（813）固定安装在所述顶板（801）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种口罩机自动整理装置，其特征在于：所述顶板（801）上装设有导套（805），所述导柱（804）滑动装设于所述导套（805）内。

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