CN212949276U - 一种平面口罩自动焊耳带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面口罩自动焊耳带机，涉及口罩设备技术领域，包括柜体，所述柜体的顶端设置有耳带焊接装置。本实用新型通过设置耳带焊接装置、耳带线输送装置、耳带折叠装置、出料装置，将耳带线通过五号过线轮梳理至一号过线轮，之后与耳带线夹爪进行连接，将口罩面放置在输送带上，便可启动该装置，由输送带向前输送依次经过耳带焊接装置、耳带折叠装置、出料装置，当罩体移至耳带焊接装置的下方时旋转气缸便会带动耳带线夹爪进行转动，从而缠绕出一点长度的耳带线，焊接完之后口罩便进入耳带折叠装置进行使耳带折叠，之后通过出料装置将口罩取出，从而解决生产效率低、结构复杂的问题。

Description

一种平面口罩自动焊耳带机

技术领域

本实用新型涉及口罩设备技术领域，具体为一种平面口罩自动焊耳带机。

背景技术

布质口罩，其包括罩体，罩体由多层布料层合而成，如无纺布，罩体的两侧设有用于将该口罩穿戴在用户耳朵上的耳带，罩体的鼻梁位置设有鼻梁线，鼻梁线是一种包塑铁芯条，具有一定的韧性，其作用是使罩体更贴合用户的脸部。因此这种口罩在生产时，需要经过上鼻梁线、成型熔接、成品切断、上耳带等多道工序，由于不同的工序需要到不同的设备。

但一般的自动焊耳带机生产效率低、结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决生产效率低、结构复杂的问题，提供一种平面口罩自动焊耳带机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面口罩自动焊耳带机，包括柜体，所述柜体的顶端设置有耳带焊接装置，且耳带焊接装置的顶端设置有耳带线输送装置，所述柜体的顶端位于耳带焊接装置的一侧设置有耳带折叠装置，且柜体的顶端位于耳带折叠装置的一侧设置有出料装置，所述柜体的顶部设置有输送带，且柜体的内部设置有一号电机，且一号电机的输出端通过链条转动连接有驱动轴。

优选地，所述耳带焊接装置包括有一号安装板，且一号安装板的底部设置有支撑杆，所述一号安装板的顶端设置有一号气缸，且一号安装板的顶端位于一号气缸的一侧设置有贯穿至一号安装板底部的导杆，所述导杆的底端设置有焊接头，所述一号安装板的底部设置有旋转气缸，且旋转气缸的底端设置有耳带线夹爪，所述旋转气缸的一侧设置有耳带线剪刀。

优选地，所述耳带线输送装置包括二号安装板，且二号安装板的一端设置有二号电机，所述二号电机的输出端设置有贯穿至二号安装板另一端的三号过线轮，且三号过线轮的一侧设置有四号过线轮，所述三号过线轮的另一侧设置有二号过线轮，所述二号安装板的一端位于三号过线轮的下方设置有一号过线轮，所述二号安装板的顶端设置有五号过线轮。

优选地，所述耳带折叠装置包括三号安装板，且三号安装板的顶端设置有二号气缸，所述三号安装板的顶端位于二号气缸的一侧设置有导向轴，且三号安装板的底端设置有压耳带板，所述压耳带板的下方设置有压耳带板底板，所述压耳带板的一侧设置有侧推耳带气缸。

优选地，所述出料装置包括四号安装板，且四号安装板的外侧设置有三号电机，所述三号电机的输出端设置有滚轮安装轴，且滚轮安装轴的一端设置有滚轮，所述滚轮的外侧设置有皮带。

优选地，所述滚轮的数量为两个，且两个所述滚轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置耳带焊接装置、耳带线输送装置、耳带折叠装置、出料装置，将耳带线通过五号过线轮梳理至一号过线轮，之后与耳带线夹爪进行连接，将口罩面放置在输送带上，便可启动该装置，由输送带向前输送依次经过耳带焊接装置、耳带折叠装置、出料装置，当罩体移至耳带焊接装置的下方时旋转气缸便会带动耳带线夹爪进行转动，从而缠绕出一点长度的耳带线，耳带线剪刀便会剪短耳带线，之后通过焊接头将耳带的两端与罩体进行焊接，焊接完之后口罩便进入耳带折叠装置进行使耳带折叠，之后通过出料装置将口罩取出，从而解决生产效率低、结构复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的柜体的结构示意图；

图3为本实用新型的耳带焊接装置的结构示意图；

图4为本实用新型的耳带线输送装置的结构示意图；

图5为本实用新型的耳带折叠装置的结构示意图；

图6为本实用新型的出料装置的结构示意图。

图中：1、柜体；2、耳带焊接装置；3、耳带线输送装置；4、耳带折叠装置；5、出料装置；6、输送带；7、一号电机；8、链条；9、驱动轴；201、旋转气缸；202、耳带线剪刀；203、焊接头；204、耳带线夹爪；205、支撑杆；206、一号安装板；207、导杆；208、一号气缸；301、一号过线轮；302、二号过线轮；303、三号过线轮；304、四号过线轮；305、五号过线轮；306、二号电机；307、二号安装板；401、导向轴；402、二号气缸；403、三号安装板；404、侧推耳带气缸；405、压耳带板；406、压耳带板底板；501、四号安装板；502、滚轮；503、皮带；504、滚轮安装轴；505、三号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，一种平面口罩自动焊耳带机，包括柜体1，柜体1的顶端设置有耳带焊接装置2，且耳带焊接装置2的顶端设置有耳带线输送装置3，柜体1的顶端位于耳带焊接装置2的一侧设置有耳带折叠装置4，且柜体1的顶端位于耳带折叠装置4的一侧设置有出料装置5，柜体1的顶部设置有输送带6，且柜体1的内部设置有一号电机7，且一号电机7的输出端通过链条8转动连接有驱动轴9。

请着重参阅图3，耳带焊接装置2包括有一号安装板206，且一号安装板206的底部设置有支撑杆205，一号安装板206的顶端设置有一号气缸208，且一号安装板206的顶端位于一号气缸208的一侧设置有贯穿至一号安装板206底部的导杆207，导杆207的底端设置有焊接头203，一号安装板206的底部设置有旋转气缸201，且旋转气缸201的底端设置有耳带线夹爪204，旋转气缸201的一侧设置有耳带线剪刀202，便于对耳带与罩体进行焊接。

请着重参阅图4，耳带线输送装置3包括二号安装板307，且二号安装板307的一端设置有二号电机306，二号电机306的输出端设置有贯穿至二号安装板307另一端的三号过线轮303，且三号过线轮303的一侧设置有四号过线轮304，三号过线轮303的另一侧设置有二号过线轮302，二号安装板307的一端位于三号过线轮303的下方设置有一号过线轮301，二号安装板307的顶端设置有五号过线轮305，便于持续输送耳带线。

请着重参阅图5，耳带折叠装置4包括三号安装板403，且三号安装板403的顶端设置有二号气缸402，三号安装板403的顶端位于二号气缸402的一侧设置有导向轴401，且三号安装板403的底端设置有压耳带板405，压耳带板405的下方设置有压耳带板底板406，压耳带板405的一侧设置有侧推耳带气缸404，便于对耳带进行折叠。

请着重参阅图6，出料装置5包括四号安装板501，且四号安装板501的外侧设置有三号电机505，三号电机505的输出端设置有滚轮安装轴504，且滚轮安装轴504的一端设置有滚轮502，滚轮502的外侧设置有皮带503，便于将焊接完成的口罩移出。

请着重参阅图6，滚轮502的数量为两个，且两个滚轮502通过皮带503传动连接，便于对口罩进行持续输送。

工作原理：使用该装置之前可通过一号安装板206、二号安装板307、三号安装板403、四号安装板501将该装置进行组合，之后可将耳带线通过五号过线轮305梳理至一号过线轮301，之后与耳带线夹爪204进行连接，将口罩面放置在输送带上，便可启动该装置，由输送带6向前输送依次经过耳带焊接装置2、耳带折叠装置4、出料装置5，当罩体移至耳带焊接装置2的下方时旋转气缸201便会带动耳带线夹爪204进行转动，从而缠绕出一点长度的耳带线，耳带线剪刀202便会剪短耳带线，之后通过焊接头203将耳带的两端与罩体进行焊接，焊接完之后口罩便进入耳带折叠装置4进行使耳带折叠，之后通过出料装置5将口罩取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种平面口罩自动焊耳带机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶端设置有耳带焊接装置(2)，且耳带焊接装置(2)的顶端设置有耳带线输送装置(3)，所述柜体(1)的顶端位于耳带焊接装置(2)的一侧设置有耳带折叠装置(4)，且柜体(1)的顶端位于耳带折叠装置(4)的一侧设置有出料装置(5)，所述柜体(1)的顶部设置有输送带(6)，且柜体(1)的内部设置有一号电机(7)，且一号电机(7)的输出端通过链条(8)转动连接有驱动轴(9)。

2.根据权利要求1所述的一种平面口罩自动焊耳带机，其特征在于：所述耳带焊接装置(2)包括有一号安装板(206)，且一号安装板(206)的底部设置有支撑杆(205)，所述一号安装板(206)的顶端设置有一号气缸(208)，且一号安装板(206)的顶端位于一号气缸(208)的一侧设置有贯穿至一号安装板(206)底部的导杆(207)，所述导杆(207)的底端设置有焊接头(203)，所述一号安装板(206)的底部设置有旋转气缸(201)，且旋转气缸(201)的底端设置有耳带线夹爪(204)，所述旋转气缸(201)的一侧设置有耳带线剪刀(202)。

3.根据权利要求1所述的一种平面口罩自动焊耳带机，其特征在于：所述耳带线输送装置(3)包括二号安装板(307)，且二号安装板(307)的一端设置有二号电机(306)，所述二号电机(306)的输出端设置有贯穿至二号安装板(307)另一端的三号过线轮(303)，且三号过线轮(303)的一侧设置有四号过线轮(304)，所述三号过线轮(303)的另一侧设置有二号过线轮(302)，所述二号安装板(307)的一端位于三号过线轮(303)的下方设置有一号过线轮(301)，所述二号安装板(307)的顶端设置有五号过线轮(305)。

4.根据权利要求1所述的一种平面口罩自动焊耳带机，其特征在于：所述耳带折叠装置(4)包括三号安装板(403)，且三号安装板(403)的顶端设置有二号气缸(402)，所述三号安装板(403)的顶端位于二号气缸(402)的一侧设置有导向轴(401)，且三号安装板(403)的底端设置有压耳带板(405)，所述压耳带板(405)的下方设置有压耳带板底板(406)，所述压耳带板(405)的一侧设置有侧推耳带气缸(404)。

5.根据权利要求1所述的一种平面口罩自动焊耳带机，其特征在于：所述出料装置(5)包括四号安装板(501)，且四号安装板(501)的外侧设置有三号电机(505)，所述三号电机(505)的输出端设置有滚轮安装轴(504)，且滚轮安装轴(504)的一端设置有滚轮(502)，所述滚轮(502)的外侧设置有皮带(503)。

6.根据权利要求5所述的一种平面口罩自动焊耳带机，其特征在于：所述滚轮(502)的数量为两个，且两个所述滚轮(502)通过皮带(503)传动连接。

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