CN114476261A - 一种用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统，能够对现有袜机进行实时的产量监控和统计，并自动将同批次、同型号、同尺码的成袜进行定量打包储存。其技术方案要点是：包括主机体、计数装置、智能控制器、显示装置、袜身整理装置和批量打包装置，计数装置可安装于袜机的出袜筒上，显示装置用于显示对应袜机所生产袜子的型号、尺码、当前产量、生产进度以原料余量；袜身整理装置用于将袜子伸展铺平；批量打包装置包括用于袜身叠放储存的叠放仓，多个袜子由袜身整理装置出来并通过出袜机构层层叠放于叠放仓中以待打包。

Description

一种用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统

技术领域

本发明涉及袜机生产管理技术领域，具体为一种用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统。

背景技术

袜子是一种生活必需品、易耗品，也是典型的快销产品，一般每人每年需要消耗6-10双袜子，消费需求十分庞大。但袜子的生产环节一直是弱项，作为劳动密集型产业，传统的生产方式依然需要依靠大量的人力劳动，用于生产袜子的传统袜机一般自动化和智能化程度较低，由于袜子产量巨大，且包含多种型号、尺码，生产中需要对袜机产出的成袜的产量、生产进度的监控和统计，对各个袜机产出的成袜也需要根据批次、型号、尺码等参数进行区分储存和统计。但是由于缺少智能化的现场监控、计量方案，易导致各种统计重复计算，不仅费事费力，还容易出错，产量管理难度巨大。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统，能够对现有袜机进行实时的产量监控和统计，并自动将同批次、同型号、同尺码的成袜进行定量打包储存，方便后续统计各种袜子的产量，避免统计混乱和统计错误的发生。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统，包括主机体、计数装置、智能控制器、显示装置、袜身整理装置和批量打包装置，计数装置可拆卸安装于袜机的出袜筒上，计数装置独立于主机体设置，智能控制器集成设置于主机体中，显示装置设于主机体外部，显示装置用于显示对应袜机所生产袜子的型号、尺码、当前产量、生产进度以原料余量；袜身整理装置配备有进袜机构和出袜机构，进袜机构设于袜身整理装置与出袜筒之间，出袜机构设于袜身整理装置与批量打包装置之间，袜身整理装置用于将褶皱和折叠的袜子伸展铺平；批量打包装置包括用于袜身叠放储存的叠放仓，多个袜子由袜身整理装置出来并通过出袜机构层层叠放于叠放仓中以待打包。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统具有如下有益效果：

1.无需工人现场人工计数，只需根据某一袜机所生产袜子的型号、尺码、生产一批袜子所用的原料总量以及预计袜子总产量等数据预先设置好该袜机计量系统，便可以自动对袜机的产量进行计数，并对该袜机所产出袜子的型号、尺码、当前产量、生产进度以原料余量等数据进行直观地显示，可有效避免统计混乱出错的问题，方便现场工人随时把控袜机的生产状况。

2.可以自动对计数后的袜子进行批量的打包储存，且可以实现定量的打包，即在计数达到预设值时进行一次打包动作（例如每达到50只袜子进行一次打包），方便后续入库储存时再次进行统计和验错，保证储存的实际产量与所统计产量保持一致。

优选的，袜身整理装置设有差速扯平机构，差速扯平机构包括上辊轮组和下辊轮组，上辊轮组和下辊轮组之间形成袜身整理通道，上辊轮组中包括有若干个水平排布的上辊轮，所有上辊轮转速一致；下辊轮组中包括有若干个水平排布的下辊轮，下辊轮的数量不少于上辊轮，所有下辊轮转速一致；上辊轮与下辊轮转速不同。袜身整理通道的高度仅可以满足平铺状态的袜身无阻力通过，当袜身出现折叠或褶皱时，折叠或褶皱处会接触上辊轮，由于上辊轮与下辊轮之间存在差速，可以在将袜身向前运送的同时将袜身扯平直至袜身整个处于平铺状态，以便后续的叠放打包。

优选的，差速扯平机构与进袜机构之间增设有压平机构，压平机构包括上环片履带和下环片履带，上环片履带和下环片履带均由滚轮驱动装置驱动，上环片履带和下环片履带之间形成压平通道。通过压平机构预先将袜机中出来的袜子进行压平，保证袜子可以顺利进入袜身整理通道中，同时方便袜身后续的扯平以及多个袜子叠放的贴合性。

优选的，批量打包装置包括叠放仓和捆扎机，叠放仓包括两个托板，托板为“U”形结构且开口朝上，两个托板之间留有打包通道；捆扎机包括机身、捆扎台面和捆扎带框，捆扎带框与捆扎台面共同形成进行自动捆扎的工作空间，叠放仓位于所述工作空间中；捆扎带框内壁设有扎带弹出槽，当进行捆扎工作时，叠放仓的打包通道对齐扎带弹出槽。从袜身整理装置出来的袜子可以依次落在叠放仓中，实现层层叠放，打包通道位于层层叠放的袜子中部位置，捆扎机的扎线可以通过打包通道对叠放的袜子进行打包。

优选的，捆扎机可换装不同种类的扎带，所用扎带上设有用于识别所捆扎袜子型号和尺码的识别标记。识别标记可以为直接表示该捆袜子信息的文字或符号，也可以为携带袜子信息的二维码，便于后续对多种、多批袜子进行分类统计，避免多种袜子混在一起。

优选的，批量打包装置中还设有伺服电动滑轨，伺服电动滑轨包括导轨和驱动滑座，叠放仓与驱动滑座固定连接，伺服电动滑轨带动叠放仓于出袜机构下方来回移动。在袜子落入叠放仓的过程中，通过叠放仓的移动使得袜子可以逐渐铺放于叠放仓中，即袜子一端接触托板后，袜子随着叠放仓的移动逐渐落下，而通过叠放仓的来回移动使得多个袜子依次蒸汽叠放。

优选的，计数装置为安装于袜机的出袜筒侧壁或出口处的红外光传感器，红外光传感器的感应探头朝向所述出袜筒的筒腔。现有袜机的出袜筒多采用透明材料，而红外光传感器采用光电感应技术捕捉袜子通过的动作，具有较高的灵敏性和通用性。

优选的，还设有输入面板，输入面板采用按键输入或触控面板输入，通过所述输入面板输入或调节袜机的预计总产量、打包工作中单次捆扎的袜子数量以及调整袜身整理装置的工作参数。

附图说明

图1为本发明用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中进袜机构的结构及工作方式示意图。

图3为实施例1中红外光传感器的安装示意图。

图4为实施例1中进袜机构的结构示意图。

图5为实施例1中出袜机构的结构示意图。

图6为实施例1中差速扯平机构的结构示意图。

图7为实施例1中压平机构的结构示意图。

图8为实施例1中差速扯平机构和压平机构的位置关系示意图。

图9和图10为实施例1中差速扯平机构的工作方式示意图。

图11为实施例1中批量打包装置的平面结构示意图。

图12为实施例1中批量打包装置的立体结构示意图。

图13为实施例1中叠放仓的结构示意图。

图14为实施例1中扎带的结构示意图。

图15为实施例2中扎带的结构示意图。

附图标记：1、主机体；2、红外光传感器；3、触控显示器；4、差速扯平机构；40、上辊轮；41、下辊轮；42、袜身整理通道；5、压平机构；50、上环片履带；51、下环片履带；52、压平通道；6、批量打包装置；60、叠放仓；600、托板；601、打包通道；61、伺服电动滑轨；610、导轨；611、驱动滑座；62、捆扎机；620、机身；621、捆扎台面；622、捆扎带框；6220、扎带弹出槽；623、扎带；7、进袜机构；8、出袜机构；9、袜机；10、袜身。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1：

如图1至图14所示的用于操作工人现场统计产量的袜机计量系统，包括主机体1、计数装置、智能控制器、显示装置、袜身10整理装置和批量打包装置6，智能控制器集成设置于主机体1中，显示装置采用触控显示器3，设于主机体1外部上方，触控显示器3用于显示对应袜机9所生产袜子的型号、尺码、当前产量、生产进度以原料余量。

计数装置采用红外光传感器2，红外光传感器2独立于主机体1设置，红外光传感器2可拆卸地安装于袜机9的透明的出袜筒侧壁上，红外光传感器2的感应探头朝向出袜筒的筒腔。

袜身10整理装置设于主机体1中，用于将褶皱和折叠的袜子伸展铺平。袜身10整理装置设有差速扯平机构4，差速扯平机构4包括上辊轮40组和下辊轮41组，上辊轮40组和下辊轮41组之间形成袜身10整理通道42，上辊轮40组中包括有若干个水平排布的上辊轮40，所有上辊轮40转速一致；下辊轮41组中包括有若干个水平排布的下辊轮41，下辊轮41的数量不少于上辊轮40，所有下辊轮41转速一致；上辊轮40与下辊轮41转速不同。

袜身10整理通道42的高度仅可以满足平铺状态的袜身10无阻力通过，当袜身10出现折叠或褶皱时，折叠或褶皱处会接触上辊轮40，由于上辊轮40与下辊轮41之间存在差速，可以在将袜身10向前运送的同时将袜身10扯平直至袜身10整个处于平铺状态。

差速扯平机构4与进袜机构7之间增设有压平机构5，压平机构5包括上环片履带50和下环片履带51，上环片履带50和下环片履带51均由滚轮驱动装置驱动，上环片履带50和下环片履带51之间形成压平通道52。

袜身10整理装置配备有进袜机构7和出袜机构8，进袜机构7设于压平通道52与出袜筒之间，出袜机构8设于袜身10整理通道42出口与批量打包装置6之间。进袜机构7为倾斜设置的滑斗，滑斗在出袜筒下方呈弧形弯折形成引导滑道，滑斗连接有振动电机，滑斗由出袜筒向压平通道52逐渐变窄，出袜筒端部设有伸入压平通道52中的舌板。袜子从出袜筒落下并顺着引导滑道滑入滑斗中，在振动电机的作用下，袜子逐渐朝向压平通道52滑动直至进入压平通道52。

批量打包装置6包括用于袜身10叠放储存的叠放仓60、用于对叠放好的袜子进行捆扎打包的捆扎机62以及用于驱动叠放仓60运动的伺服电动滑轨61，叠放仓60包括两个托板600，托板600为“U”形结构且开口朝上，两个托板600之间留有打包通道601。伺服电动滑轨61包括导轨610和驱动滑座611，叠放仓60与驱动滑座611固定连接，伺服电动滑轨61带动叠放仓60于出袜机构8下方来回移动。在袜子落入叠放仓60的过程中，通过叠放仓60的移动使得袜子可以逐渐铺放于叠放仓60中，即袜子一端接触托板600后，袜子随着叠放仓60的移动逐渐落下，而通过叠放仓60的来回移动使得多个袜子依次蒸汽叠放。

捆扎机62包括机身620、捆扎台面621和捆扎带框622，捆扎带框622与捆扎台面621共同形成进行自动捆扎的工作空间，叠放仓60位于所述工作空间中，捆扎带框622内壁设有扎带弹出槽6220，当进行捆扎工作时，叠放仓60的打包通道601对齐扎带弹出槽6220。捆扎机62可换装不同种类的扎带623，扎带623上设有用于识别所捆扎袜子型号和尺码的识别标记，识别标记为印刷在扎带623上的袜子型号和袜子尺码信息。

从袜身10整理装置出来的袜子可以依次落在叠放仓60中，实现层层叠放，打包通道601位于层层叠放的袜子中部位置，捆扎机62的扎线可以通过打包通道601对叠放的袜子进行打包。

通过批量打包装置6可以自动对计数后的袜子进行定量的打包，即在计数达到预设值时进行一次打包动作，例如每达到50只袜子进行一次打包，方便后续入库储存时再次进行统计和验错，保证储存的实际产量与所统计产量保持一致。

通过触控显示器3可以输入或调节袜机9的预计总产量、打包工作中单次捆扎的袜子数量以及调整袜身10整理装置中上、下辊轮41的转速，触控显示器3用于显示对应袜机9所生产袜子的型号、尺码、当前产量、生产进度以原料余量。

袜机9计量系统还可以接入工厂的智能控制平台和网络平台，以实现远端的控制和监测。

实施例2：

如图15所示，本实施例与实施例1的技术内容基本一致，本实施例与实施例1的区别技术点在于：

识别标记为印刷在扎带623上的包含有袜子批次信息、型号信息和尺码信息的二维码，可以通过二维码扫描器每一扎袜子的信息录入工厂的电脑中。

以上所述的技术方案是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：包括主机体（1）、计数装置、智能控制器、显示装置、袜身（10）整理装置和批量打包装置（6），计数装置可拆卸安装于袜机（9）的出袜筒上，计数装置独立于主机体（1）设置，智能控制器集成设置于主机体（1）中，显示装置设于主机体（1）外部，显示装置用于显示对应袜机（9）所生产袜子的型号、尺码、当前产量、生产进度以原料余量；袜身（10）整理装置配备有进袜机构（7）和出袜机构（8），进袜机构（7）设于袜身（10）整理装置与出袜筒之间，出袜机构（8）设于袜身（10）整理装置与批量打包装置（6）之间，袜身（10）整理装置用于将褶皱和折叠的袜子伸展铺平；批量打包装置（6）包括用于袜身（10）叠放储存的叠放仓（60），多个袜子由袜身（10）整理装置出来并通过出袜机构（8）层层叠放于叠放仓（60）中以待打包。

2.根据权利要求1所述的用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：袜身（10）整理装置设有差速扯平机构（4），差速扯平机构（4）包括上辊轮（40）组和下辊轮（41）组，上辊轮（40）组和下辊轮（41）组之间形成袜身（10）整理通道（42），上辊轮（40）组中包括有若干个水平排布的上辊轮（40），所有上辊轮（40）转速一致；下辊轮（41）组中包括有若干个水平排布的下辊轮（41），下辊轮（41）的数量不少于上辊轮（40），所有下辊轮（41）转速一致；上辊轮（40）与下辊轮（41）转速不同。

3.根据权利要求2所述的用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：差速扯平机构（4）与进袜机构（7）之间增设有压平机构（5），压平机构（5）包括上环片履带（50）和下环片履带（51），上环片履带（50）和下环片履带（51）均由滚轮驱动装置驱动，上环片履带（50）和下环片履带（51）之间形成压平通道（52）。

4.根据权利要求1所述的用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：批量打包装置（6）包括叠放仓（60）和捆扎机（62），叠放仓（60）包括两个托板（600），托板（600）为“U”形结构且开口朝上，两个托板（600）之间留有打包通道（601）；捆扎机（62）包括机身（620）、捆扎台面（621）和捆扎带框（622），捆扎带框（622）与捆扎台面（621）共同形成进行自动捆扎的工作空间，叠放仓（60）位于所述工作空间中；捆扎带框（622）内壁设有扎带弹出槽（6220），当进行捆扎工作时，叠放仓（60）的打包通道（601）对齐扎带弹出槽（6220）。

5.根据权利要求4所述的用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：捆扎机（62）可换装不同种类的扎带（623），所用扎带（623）上设有用于识别所捆扎袜子型号和尺码的识别标记。

6.根据权利要求4所述的用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：批量打包装置（6）中还设有伺服电动滑轨（61），伺服电动滑轨（61）包括导轨（610）和驱动滑座（611），叠放仓（60）与驱动滑座（611）固定连接，伺服电动滑轨（61）带动叠放仓（60）于出袜机构（8）下方来回移动。

7.根据权利要求1所述的用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：计数装置为安装于袜机（9）的出袜筒侧壁或出口处的红外光传感器（2），红外光传感器（2）的感应探头朝向所述出袜筒的筒腔。

8.根据权利要求1所述的用于操作工人现场统计产量的袜机（9）计量系统，其特征在于：还设有输入面板，输入面板采用按键输入或触控面板输入，通过所述输入面板输入或调节袜机（9）的预计总产量、打包工作中单次捆扎的袜子数量以及调整袜身（10）整理装置的工作参数。

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