CN213524028U

CN213524028U - 一种口罩耳带自动翻折整理装置

Info

Publication number: CN213524028U
Application number: CN202022497214.8U
Authority: CN
Inventors: 李运通; 周翔
Original assignee: Ruian Huake Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Ruian Huake Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-11-03

Abstract

本实用新型涉及口罩加工机械设备领域，更具体而言，涉及一种口罩耳带自动翻折整理装置，通过口罩片夹具将口罩片传送至加工工位逐个加工；通过导轨板将口罩耳带逐步倾斜，方便后续折叠；通过推板将口罩耳带折叠；通过压片板实现口罩耳带折叠同时口罩主体固定；通过烫平脚对口罩耳带折叠后定型；通过主导套与压片导套实现烫平气缸与压片气缸运行稳定；通过隔热板防止加热板热量传递到压板。本实用新型提供的口罩耳带自动翻折整理装置操作简单，运行平稳，全过程自动化机械操作，工作效率高。

Description

一种口罩耳带自动翻折整理装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工机械设备领域，更具体而言，涉及一种口罩耳带自动翻折整理装置。

背景技术

在口罩的加工过程中，需要对口罩的耳带进行折叠，使口罩便于包装，减少口罩的占用空间，并且有效的防止耳带打结，方便口罩的取用，现有技术中，在对口罩的耳带进行折叠的加工工作时，大量的工作需要依靠人员完成，不利于提高生产效率，增加人工成本。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种口罩耳带自动翻折整理装置，实现口罩耳带折叠机械化操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种口罩耳带自动翻折整理装置，包括机架以及设置在机架上的输送链条，所述输送链条上沿输送链条行进方向并排设置若干口罩片夹具，所述机架上按工艺步骤依序设置有焊接工位、翻折工位，所述焊接工位与所述翻折工位由所述口罩片夹具进行衔接，所述口罩片夹具两侧对称设置有导轨板，所述导轨板位于所述焊接工位和所述翻折工位之间，所述导轨板靠近焊接工位的端部低于所述口罩片夹具，所述导轨板靠近翻折工位的端部高于所述口罩片夹具；所述翻折工位处处位于所述口罩片夹具的两侧对称设置有推板，所述推板低于所述导轨板且高于口罩片，所述推板由推带气缸提供行进动力；

所述翻折工位处上方架设有顶板，所述顶板贯穿设置有主导套与压片导套，所述主导套与压片导套分别与顶板固定连接；所述顶板上端面设置有烫平气缸，所述烫平气缸缸筒与顶板固定连接，烫平气缸活塞杆端与连板固定连接，所述连板下端面设置有导柱，所述导柱活动安装在主导套内并延伸至顶板下，所述导柱的延伸端固定连接有压板与加热板，所述加热板下端面设置有烫平脚，所述烫平脚设置为四个，对称设置在翻折后的口罩耳带上方；所述压板与加热板采用长方形框架；所述顶板下端面设置有压片气缸，所述压片气缸缸筒与顶板固定连接，压片气缸活塞杆端连接有压片板，所述压片板上端面设置有压片导柱，所述压片导柱活动安装在压片导套内，所述压片导柱设置在所述压板与加热板框内。

进一步地，所述推板靠近翻折工位一边设置有倒角。

进一步地，所述压板与加热板之间设置有隔热板。

进一步地，所述加热板内设置有电加热棒和温度传感器，保证温度恒定。

进一步地，所述压片板与口罩接触面宽度小于口罩耳带翻折后耳带间最短距离。

进一步地，所述翻折工位下方设置有支持座。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型提供了一种口罩耳带自动翻折整理装置，通过口罩片夹具将口罩片传送至加工工位逐个加工；通过导轨板将口罩耳带逐步倾斜，方便后续折叠；通过推板将口罩耳带折叠；通过压片板实现口罩耳带折叠同时口罩主体固定；通过烫平脚对口罩耳带折叠后定型；通过主导套与压片导套实现烫平气缸与压片气缸运行稳定；通过隔热板防止加热板热量传递到压板。本实用新型提供的口罩耳带自动翻折整理装置操作简单，运行平稳，全过程自动化机械操作，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的口罩耳带自动翻折整理装置示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型提供的口罩耳带自动翻折整理装置翻折机构半剖视图。

图4为本实用新型提供的推板和推带气缸连接结构示意图。

图中：1、机架；2、焊接工位；3、翻折工位；4、口罩片夹具；5、导轨板；6、推板；7、口罩片；8、推带气缸；9、顶板；10、主导套；11、压片导套；12、烫平气缸；13、连板；14、导柱；15、压板；16、加热板；17、烫平脚；18、口罩耳带；19、压片气缸；20、压片板；21、压片导柱；22、隔热板；23、支持座；24、超声波焊接装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种口罩耳带自动翻折整理装置，包括机架1，以及设置在机架1上的输送链条，输送链条上沿输送链条行进方向并排设置若干口罩片夹具4，机架1上按工艺步骤依序设置有焊接工位2、翻折工位3，焊接工位2与翻折工位3由口罩片夹具4进行衔接，口罩片夹具4两侧对称设置有导轨板5，且导轨板5位于焊接工位2和翻折工位3之间，其中，导轨板5靠近焊接工位2的端部低于口罩片夹具4，导轨板5靠近翻折工位3的端部高于口罩片夹具4；在翻折工位3处位于口罩片夹具4的两侧对称设置有推板6，推板6低于导轨板5且高于口罩片7，推板6与带气缸8的活塞杆端连接，推板6由推带气缸8提供行进动力；

在翻折工位3处上方架设有顶板9，顶板9贯穿设置有主导套10与压片导套11，主导套10与压片导套11分别与顶板9固定连接；顶板9上端面设置有烫平气缸12，烫平气缸12缸筒与顶板9固定连接，烫平气缸12活塞杆端与连板13固定连接，连板13下端面设置有导柱14，导柱14活动安装在主导套10内并延伸至顶板9下，导柱14的延伸端固定连接有压板15与加热板16，加热板16下端面设置有烫平脚17，烫平脚17设置为四个，对称设置在翻折后的口罩耳带18上方；压板15与加热板16采用长方形框架；顶板9下端面设置有压片气缸19，压片气缸19缸筒与顶板9固定连接，压片气缸19活塞杆端连接有压片板20，压片板20上端面设置有压片导柱21，压片导柱21活动安装在压片导套11内，压片导柱21设置在压板15与加热板16框内。推板6靠近翻折工位3一边设置有倒角。压板15与加热板16之间设置有隔热板22。加热板16内设置有电加热棒和温度传感器，温度传感器与整机的电控系统电连接，进而控制加热板16的温度稳定。压片板20与口罩接触面宽度小于口罩耳带18翻折后耳带间最短距离。翻折工位下方设置有支持座23。如图3所示，输送链条通过链轮传动。

本实用新型在实施时，输送链条通过口罩片夹具4将口罩片7输送至焊接工位2，在焊接工位2处设置的超声波焊接装置24将口罩耳带18焊接在口罩片7上，输送链条通过口罩片夹具4将口罩片7输送至翻折工位3，传送过程中口罩耳带18在导轨板5的作用下与口罩片7的夹角逐步减小，口罩片7输送至翻折工位3后，压片板20在压片气缸19带动下下行，对口罩片7施加一定压力固定后，推板6在推带气缸8带动下，推动口罩耳带18继续减小与口罩片7夹角，直至夹角为0，烫平气缸12带动烫平脚17下行，将未被推板6覆盖的口罩耳带18部分与口罩片7烫平并压合实现对口罩耳带18的翻折，翻折完成后烫平气缸12带动烫平脚17上行，推带气缸8带动推板6缩回，压片气缸19带动压片板20上行，准备下一个口罩耳带翻折整理。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种口罩耳带自动翻折整理装置，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的输送链条，所述输送链条上沿输送链条行进方向并排设置若干口罩片夹具（4）,其特征在于：所述机架（1）上按工艺步骤依序设置有焊接工位（2）、翻折工位（3），所述焊接工位（2）与所述翻折工位（3）由所述口罩片夹具（4）进行衔接，所述口罩片夹具（4）两侧对称设置有导轨板（5），所述导轨板（5）位于所述焊接工位（2）和所述翻折工位（3）之间，所述导轨板（5）靠近焊接工位（2）的端部低于所述口罩片夹具（4），所述导轨板（5）靠近翻折工位（3）的端部高于所述口罩片夹具（4）；所述翻折工位（3）处位于所述口罩片夹具（4）两侧对称设置有推板（6），所述推板（6）低于所述导轨板（5）且高于口罩片（7），所述推板（6）由推带气缸（8）提供行进动力；

所述翻折工位（3）处上方架设有顶板（9），所述顶板（9）贯穿设置有主导套（10）与压片导套（11），所述主导套（10）与压片导套（11）分别与顶板（9）固定连接；所述顶板（9）上端面设置有烫平气缸（12），所述烫平气缸（12）缸筒与顶板（9）固定连接，烫平气缸（12）活塞杆端与连板（13）固定连接，所述连板（13）下端面设置有导柱（14），所述导柱（14）活动安装在主导套（10）内并延伸至顶板（9）下，所述导柱（14）的延伸端固定连接有压板（15）与加热板（16），所述加热板（16）下端面设置有烫平脚（17），所述烫平脚（17）设置为四个，对称设置在翻折后的口罩耳带（18）上方；所述压板（15）与加热板（16）采用长方形框架；所述顶板（9）下端面设置有压片气缸（19），所述压片气缸（19）缸筒与顶板（9）固定连接，压片气缸（19）活塞杆端连接有压片板（20），所述压片板（20）上端面设置有压片导柱（21），所述压片导柱（21）活动安装在压片导套（11）内，所述压片导柱（21）设置在所述压板（15）与加热板（16）框内。

2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带自动翻折整理装置，其特征在于：所述推板（6）靠近翻折工位（3）一边设置有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种口罩耳带自动翻折整理装置，其特征在于：所述压板（15）与加热板（16）之间设置有隔热板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种口罩耳带自动翻折整理装置，其特征在于：所述加热板（16）内设置有电加热棒和温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种口罩耳带自动翻折整理装置，其特征在于：所述压片板（20）与口罩接触面宽度小于口罩耳带（18）翻折后耳带间最短距离。

6.根据权利要求1所述的一种口罩耳带自动翻折整理装置，其特征在于：所述翻折工位（3）下方设置有支持座（23）。