CN214023328U - P型弯头加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种P型弯头加工装置，包括上模板，它还包括气缸、滑板、冲头和扩口头，所述的冲头和扩口头均设在滑板底表面，所述的上模板底表面设有滑槽，所述的气缸设在上模板上，所述的气缸的活塞杆带动滑板滑动配合在滑槽内，本实用新型提供一种成本低且效率高的P型弯头加工装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯头设备技术领域，尤其涉及一种P型弯头加工装置。
背景技术
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有四十五度及九十度、一百八十度三种最常用的，另外根据工程需要还包括六十度等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。P型弯头选用不锈钢材料，P型弯头与管子则采用螺帽连接。P型弯头加工的时候在外圆周上形成上下两个环形凸起以便卡住螺帽，这样需要进行两道工序，分别是镦粗和扩口，镦粗用于成型上环形凸起，扩口用于成型下环形凸起。据现有技术，镦粗和扩口在不同的设备上完成，成本高，效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低且效率高的P型弯头加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种P型弯头加工装置，包括上模板，它还包括气缸、滑板、冲头和扩口头，所述的冲头和扩口头均设在滑板底表面，所述的上模板底表面设有滑槽，所述的气缸设在上模板上，所述的气缸的活塞杆带动滑板滑动配合在滑槽内。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在上模板上设气缸、滑板、冲头和扩口头，具体是把冲头和扩口头设在滑板上，利用气缸带动滑板滑动配合在滑槽内就可以实现冲头和扩口头位置的调节，冲头用于镦粗，扩口头用于扩口；把冲头和扩口头集合在滑板上，先利用气缸调节冲头的位置对弯头上表面进行镦粗形成上环形凸起，然后利用气缸调节扩口头的位置对弯头内壁进行扩口形成下环形凸起，在一个装置上实现镦粗和扩口，成本低，效率高。
作为优选，所述的滑槽形状为燕尾槽，所述的滑板上端滑动配合在滑槽内，滑板不会从滑槽内掉落，可靠性高。
作为优选，它还包括气缸座，所述的气缸座设在上模板侧面，所述的气缸固定在气缸座上，所述的气缸座位于滑槽右端口，便于对气缸进行固定。
作为优选，所述的上模板侧面还设有挡板，所述的挡板位于滑槽左端口，对滑板进行限位，防止滑板从滑槽脱落，可靠性高。
作为优选，所述的气缸座与上模板可拆卸连接，安装和拆卸简单。
作为优选，所述的滑板下表面还设有冲头座，所述的冲头上端设在冲头座底表面，便于安装。
作为优选，它还包括扩口模套和减震弹簧，所述的扩口模套和减震弹簧均套设在扩口头上，所述的扩口模套上下滑动配合在扩口头上，所述的减震弹簧位于上模板和扩口模套之间，所述的扩口模套在扩口头扩口时抵靠在P型弯头上表面，利用扩口模套对减震弹簧进行挤压，便于减震弹簧对扩口头进行减震。
作为优选，所述的扩口模套内设有套镶块，所述的套镶块突出于扩口模套底表面，所述的套镶块横截面的形状为环形，所述的套镶块套在扩口头上，所述的套镶块在扩口模套抵靠在P型弯头上表面时卡在P型弯头内侧壁上，设置套镶块，对扩口头进行导向。
作为优选，它还包括扩口模座，所述的扩口模座设在滑板底表面，所述的扩口头上端设在扩口模座底表面，便于安装扩口头。
附图说明
图1是本实用新型P型弯头加工装置的立体图。
其中，1、上模板，2、气缸，3、滑板，4、冲头，5、扩口头，6、滑槽，7、气缸座，8、挡板，9、冲头座，10、扩口模套，11、减震弹簧，12、套镶块，13、扩口模座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种P型弯头加工装置，包括上模板1，它还包括气缸2、滑板3、冲头4和扩口头5，所述的冲头4和扩口头5均设在滑板3底表面，所述的上模板1底表面设有滑槽6，所述的气缸2设在上模板1上，所述的气缸2的活塞杆带动滑板3滑动配合在滑槽6内，本实用新型的优点是在上模板1上设气缸2、滑板3、冲头4和扩口头5，具体是把冲头4和扩口头5设在滑板3上，利用气缸2带动滑板3滑动配合在滑槽6内就可以实现冲头4和扩口头5位置的调节，冲头4用于镦粗，扩口头5用于扩口；把冲头4和扩口头5集合在滑板3上，先利用气缸2调节冲头4的位置对弯头上表面进行镦粗形成上环形凸起，然后利用气缸2调节扩口头5的位置对弯头内壁进行扩口形成下环形凸起，在一个装置上实现镦粗和扩口，成本低，效率高。
所述的滑槽6形状为燕尾槽，所述的滑板3上端滑动配合在滑槽6内，滑板3不会从滑槽6内掉落，可靠性高。
它还包括气缸座7，所述的气缸座7设在上模板1侧面，所述的气缸2固定在气缸座7上，所述的气缸座7位于滑槽6右端口，便于对气缸2进行固定。
所述的上模板1侧面还设有挡板8，所述的挡板8位于滑槽6左端口，对滑板3进行限位，防止滑板3从滑槽6脱落，可靠性高。
所述的气缸座7与上模板1可拆卸连接，安装和拆卸简单。具体地，气缸座7与上模板1通过螺栓连接，挡板8与上模板1也是通过螺栓连接。
所述的滑板3下表面还设有冲头座9，所述的冲头4上端设在冲头座9底表面，便于安装。
它还包括扩口模套10和减震弹簧11，所述的扩口模套10和减震弹簧11均套设在扩口头5上，所述的扩口模套10上下滑动配合在扩口头5上，所述的减震弹簧11位于上模板1和扩口模套10之间，所述的扩口模套10在扩口头5扩口时抵靠在P型弯头上表面，利用扩口模套10对减震弹簧11进行挤压，便于减震弹簧11对扩口头5进行减震。
所述的扩口模套10内设有套镶块12，所述的套镶块12突出于扩口模套10底表面，所述的套镶块12横截面的形状为环形，所述的套镶块12套在扩口头5上，所述的套镶块12在扩口模套10抵靠在P型弯头上表面时卡在P型弯头内侧壁上，设置套镶块12，对扩口头5进行导向。
它还包括扩口模座13，所述的扩口模座13设在滑板3底表面，所述的扩口头5上端设在扩口模座13底表面，便于安装扩口头5。
具体来说，本实用新型的原理是在上模板1上设气缸2、滑板3、冲头4和扩口头5，具体是把冲头4和扩口头5设在滑板3上，利用气缸2带动滑板3滑动配合在滑槽6内就可以实现冲头4和扩口头5位置的调节，冲头4用于镦粗，扩口头5用于扩口；把冲头4和扩口头5集合在滑板3上，先利用气缸2调节冲头4的位置对弯头上表面进行镦粗形成上环形凸起，然后利用气缸2调节扩口头5的位置对弯头内壁进行扩口形成下环形凸起，在一个装置上实现镦粗和扩口，成本低，效率高。
工作过程：一、把管件固定住，同时螺纹牙套套在管件管口处；二、驱动气缸2，使冲头4位于管件的正上方；三、利用油缸驱动上模板1往下运动，冲头4对管件管口进行镦粗，在管件上端的外圆周上形成上环形凸起，上环形凸起抵靠在螺纹牙套的上表面；四、上模板1复位；五、驱动气缸2，使扩口头5位于管件的正上方；六、利用油缸驱动上模板1往下运动，扩口头5对管件内壁进行扩口，在管件的外圆周上形成下环形凸起，下环形凸起抵靠在螺纹牙套的下表面；七、上模板1复位。
在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种P型弯头加工装置，包括上模板(1)，其特征在于：它还包括气缸(2)、滑板(3)、冲头(4)和扩口头(5)，所述的冲头(4)和扩口头(5)均设在滑板(3)底表面，所述的上模板(1)底表面设有滑槽(6)，所述的气缸(2)设在上模板(1)上，所述的气缸(2)的活塞杆带动滑板(3)滑动配合在滑槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的P型弯头加工装置，其特征在于：所述的滑槽(6)形状为燕尾槽，所述的滑板(3)上端滑动配合在滑槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的P型弯头加工装置，其特征在于：它还包括气缸座(7)，所述的气缸座(7)设在上模板(1)侧面，所述的气缸(2)固定在气缸座(7)上，所述的气缸座(7)位于滑槽(6)右端口。
4.根据权利要求1或3所述的P型弯头加工装置，其特征在于：所述的上模板(1)侧面还设有挡板(8)，所述的挡板(8)位于滑槽(6)左端口。
5.根据权利要求3所述的P型弯头加工装置，其特征在于：所述的气缸座(7)与上模板(1)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的P型弯头加工装置，其特征在于：所述的滑板(3)下表面还设有冲头座(9)，所述的冲头(4)上端设在冲头座(9)底表面。
7.根据权利要求1所述的P型弯头加工装置，其特征在于：它还包括扩口模套(10)和减震弹簧(11)，所述的扩口模套(10)和减震弹簧(11)均套设在扩口头(5)上，所述的扩口模套(10)上下滑动配合在扩口头(5)上，所述的减震弹簧(11)位于上模板(1)和扩口模套(10)之间，所述的扩口模套(10)在扩口头(5)扩口时抵靠在P型弯头上表面。
8.根据权利要求7所述的P型弯头加工装置，其特征在于：所述的扩口模套(10)内设有套镶块(12)，所述的套镶块(12)突出于扩口模套(10)底表面，所述的套镶块(12)横截面的形状为环形，所述的套镶块(12)套在扩口头(5)上，所述的套镶块(12)在扩口模套(10)抵靠在P型弯头上表面时卡在P型弯头内侧壁上。
9.根据权利要求1所述的P型弯头加工装置，其特征在于：它还包括扩口模座(13)，所述的扩口模座(13)设在滑板(3)底表面，所述的扩口头(5)上端设在扩口模座(13)底表面。
Priority Applications (1)
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| CN202023058105.2U CN214023328U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | P型弯头加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214023328U true CN214023328U (zh) | 2021-08-24 |
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ID=77339663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023058105.2U Active CN214023328U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | P型弯头加工装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214023328U (zh) |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023058105.2U patent/CN214023328U/zh active Active
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