CN220127356U - 管件的加工装置 - Google Patents
管件的加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220127356U CN220127356U CN202223554731.XU CN202223554731U CN220127356U CN 220127356 U CN220127356 U CN 220127356U CN 202223554731 U CN202223554731 U CN 202223554731U CN 220127356 U CN220127356 U CN 220127356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- base
- workbench
- dropper
- right direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管件的加工装置，属于加工设备技术领域。该装置包括工作台、管件夹紧结构、液压顶压结构、定位结构、支撑结构和润滑油滴加结构，管件夹紧结构包括底座、压板和竖向油缸，液压顶压结构包括固定座、压头和横向油缸，定位结构与液压顶压结构分别位于管件夹紧结构的左右两侧；定位结构可左右调整地设于工作台上；支撑结构位于定位结构与管件夹紧结构之间，其位于管件的下侧，其包括上下叠层的多块支撑块；润滑油滴加结构包括滑杆、固定件、滴管、输液袋和接油盘，滑杆设于底座与固定座之间，固定件可左右调整地设于滑杆上，输液袋悬挂在管件夹紧结构上；滴管与输液袋连接，其固定在固定件上，其下端位于扩孔杆的相邻上方。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，特别涉及一种管件的加工装置。
背景技术
童车上会大量用到不锈钢管件或铝合金管件作为骨架。因此，在童车加工中，管件加工涉及多个工序，包括缩口、扩口、折弯、切割或/和成型等。对于扩孔加工，现有的扩孔设备包括工作台及其上的管件夹紧结构和液压顶压结构等，管件夹紧结构用于夹紧管件其包括底座、底座正上方且能竖向运动的压板和底座上且用于驱动压板竖向运动的竖向油缸等，压板位于管件的正上方，底座位于管件的下方，压板的下侧与底座的上侧均沿左右向设有与管件配合的半圆槽。液压顶压结构位于管件夹紧结构的左侧或右侧且其包括固定座、固定座内侧且能左右向运动的压头和驱动压头左右向运动的横向油缸等，底座和固定座均设于工作台上，压头的内侧沿左右向设有扩孔杆；扩孔杆正对管件设置，其插入管件的加工端以实现扩孔。
现有的扩孔装置可以参见申请号为CN202221814557.5的描述，该专利公开了一种可更换扩孔尺寸的调节扩机，包括底座和位于其顶部右侧的固定机构，所述底座顶部的左侧固定有竖板，所述竖板的右侧固定有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴固定有滑动壳，所述滑动壳的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有转盘，所述转盘的右侧固定有扩孔杆，所述转盘的左侧固定有减震机构，所述滑动壳内腔的左侧栓接有电机，所述电机的输出轴固定有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的右侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧固定有转杆，所述转杆的右侧与减震机构固定连接。
申请人在采用现有的扩孔设备对管件进行扩孔时发现如下问题：
(1)现有的扩孔设备的适用性不高，不能用于不同管径的管件的扩孔，专利CN202221814557.5仅是可以得到多种扩孔尺寸；
(2)现有技术中没有对管件进行定位且对于长的管件如果不进行支撑，管件可能弯曲变形（由于自重），进而影响扩孔精度；
(3)申请人在使用扩孔设备时发现，在管件的加工端加入润滑油的话，加工更加顺畅，现有技术中需要人工涂刷。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种管件的加工装置，具有更好的适应性，能在扩孔过程中自动滴加润滑油，可对管件进行支撑和定位。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种管件的加工装置，该装置包括工作台1及其上的管件夹紧结构2和液压顶压结构3，所述管件夹紧结构2包括底座21、底座21正上方且能竖向运动的压板22和底座21上且用于驱动压板22竖向运动的竖向油缸23，所述液压顶压结构3位于管件夹紧结构2的左侧或右侧且其包括固定座31、固定座31内侧且能左右向运动的压头32和驱动压头32左右向运动的横向油缸33，所述底座21和固定座31均设于工作台1上，所述压头32的内侧沿左右向设有扩孔杆8；该加工装置还包括定位结构4、支撑结构5和润滑油滴加结构，所述定位结构4与液压顶压结构3分别位于管件夹紧结构2的左右两侧；所述定位结构4可左右调整地设于工作台1上，其正对管件6设置；所述支撑结构5位于定位结构4与管件夹紧结构2之间，其置于工作台1上，其位于管件6的下侧，其包括上下叠层的多块支撑块；所述润滑油滴加结构包括滑杆71、固定件72、滴管73、输液袋74和接油盘75，所述滑杆71沿左右向设于底座21与固定座31之间，所述固定件72可左右调整地设于滑杆71上，所述输液袋74悬挂在管件夹紧结构2上且其内装有润滑油；所述滴管73的上端与输液袋74连接，其下部固定在固定件72上，其下端位于扩孔杆8的相邻上方；所述接油盘75置于工作台1上，其位于压头32的下方，其位于滴管73下端的正下方；所述底座21和压板22上均可拆卸地设有与管件6配合的半圆套24，所述扩孔杆8可拆卸地设于压头32上。
进一步地，本实用新型实施例中的液压顶压结构3还包括沿左右向设置的两根导向杆34，两根导向杆34前后并排设置且其均设于底座21与固定座31之间；所述横向油缸33沿左右向固定在固定座31上，其位于两根导向杆34之间，其伸缩杆的内端与压头32的外侧固定连接；所述压头32滑动设于两根导向杆34上。
其中，本实用新型实施例中的底座21为向前开口的C形结构，所述压板22沿左右向设置且其位于底座21的上臂与下臂之间，所述竖向油缸23沿竖直方向设于底座21的上臂上，一个半圆套24沿左右向设于底座21下臂的上侧，另一个半圆套24沿左右向设于压板22的下侧；两个半圆套24相对设置且其分别夹紧管件6的上下两侧。
具体地，本实用新型实施例中的滑杆71的两端分别固定在固定座31的上部和底座21的上臂上，其位于压头32的上方；所述输液袋74悬挂在竖向油缸23上；所述导向杆34的两端分别固定在固定座31的下部和底座21的下臂上。
优选地，本实用新型实施例中的半圆套24靠近液压顶压结构3的一端同轴设有与其配合的半圆凸环；所述半圆凸环顶靠在底座21的对应侧面上或顶靠在压板22的对应侧面上。
其中，本实用新型实施例中的定位结构4包括螺纹座41、沿左右向设置的螺杆42和螺杆42内端同轴设置的圆板43，所述螺纹座41设于工作台1上，所述螺杆42与螺纹座41螺纹连接；所述圆板43正对管件6设置，其与管件6同轴设置，其内侧顶靠在管件6的非加工端上。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种管件的加工装置，具有更好的适应性，能在扩孔过程中自动滴加润滑油，可对管件进行支撑和定位。具体地，对于不同大小的管件，通过更换不同大小的扩孔杆、不同内径的半圆套、采用不同厚度的支撑块的组合和/或调整定位结构的位置；采用不同厚度的支撑块的组合来支撑管件，通过调整螺杆的位置实现对管件进行定位，同时定位结构也可避免扩孔时，管件在管件夹紧结构上左右滑动。通过简单的方式即可实现润滑油的自动加入。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的管件的加工装置的结构示意图；
图2是底座与半圆套组合的结构示意图。
图中：1工作台、2管件夹紧结构、3液压顶压结构、4定位结构、5支撑结构、6管件、8扩孔杆；
21底座、22压板、23竖向油缸、24半圆套；
31固定座、32压头、33横向油缸、34导向杆；
41螺纹座、42螺杆、43圆板；
71滑杆、72固定件、73滴管、74输液袋、75接油盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-2，本实用新型实施例提供了一种管件的加工装置，该装置包括工作台1、管件夹紧结构2、液压顶压结构3、定位结构4、支撑结构5和润滑油滴加结构等。管件夹紧结构2设于工作台1的中部，液压顶压结构3设于工作台1的左侧，定位结构4设于工作台1的右侧，支撑结构5位于定位结构4与管件夹紧结构2之间。管件夹紧结构2用于夹紧管件6，液压顶压结构3用于冲压扩孔，定位结构4用于对管件6进行定位并防止扩孔时管件6左右滑动，支撑结构5用于支撑管件6，润滑油滴加结构用于在扩孔杆8上滴加润滑油。管件夹紧结构2包括底座21、底座21正上方且能竖向运动的压板22和底座21上且用于驱动压板22竖向运动的竖向油缸23等，底座21和压板22上均可拆卸地设有与管件6配合的半圆套24（共两个，内径与管件6的外径相同），两个半圆套24均沿左右向设置且其分别夹紧管件6的上下两侧。底座21和压板22上设有用于安装半圆套24的半圆槽（沿左右向设置），半圆套24可通过螺栓固定在底座21或压板22上。液压顶压结构3包括固定座31、固定座31内侧且能左右向运动的压头32和驱动压头32左右向运动的横向油缸33等，固定座31为沿前后向设置的矩形板，压头32为沿前后向水平设置的矩形块，压头32的内侧可拆卸地设有扩孔杆8。扩孔杆8沿左右向设置，其正对管件6设置，其插设在管件6中实现扩孔。底座21和固定座31均设于工作台1上。定位结构4可左右调整地设于工作台1上，其正对管件6设置。加工时，管件6的非加工端顶靠在定位结构4上实现定位。支撑结构5置于工作台1上，其位于管件6的下侧以支撑管件6，其包括上下叠层的多块支撑块。不同支撑块的厚度可以设置为不一样，通过不同数量和厚度的支撑块的组合可实现不同高度的支撑。其中，润滑油滴加结构包括滑杆71、固定件72、滴管73、输液袋74和接油盘75等，滑杆71沿左右向设于底座21与固定座31之间；固定件72可左右调整地设于滑杆71上，其具体可以为挂钩或夹子等。输液袋74悬挂在管件夹紧结构2上且其内装有润滑油。滴管73的上端与输液袋74连接，其下部固定在固定件72上，其下端位于扩孔杆8的相邻上方，其具体可以为软管，其上可设置流速调节器以控制流速和开闭，其具体可以为输液袋74自带的输液管。接油盘75置于工作台1上，其位于压头32的下方，其位于滴管73下端的正下方。接油盘75用于接收滴落的润滑油，其具体可以为沿左右向设置的不锈钢盘。
进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的液压顶压结构3还包括沿左右向设置的两根导向杆34（具体为光滑圆杆），两根导向杆34前后并排设置且其均设于底座21（左侧）与固定座31（右侧）之间。横向油缸33沿左右向固定在固定座31上，其位于两根导向杆34之间，其伸缩杆的内端与压头32的外侧固定连接。压头32滑动设于两根导向杆34上。具体地，压头32的前部与后部均沿左右向设有与导向杆34配合的滑孔。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的底座21为向前开口的C形结构，C形结构包括上下并排设置的上臂与下臂和上臂后端与下臂后端之间且竖向设置的竖向臂。压板22沿左右向设置（具体为矩形板）且其位于底座21的上臂与下臂之间，竖向油缸23沿竖直方向设于底座21的上臂上，一个半圆套24（管件6下侧的半圆套24）沿左右向设于底座21下臂的上侧，另一个半圆套24（管件6上侧的半圆套24）沿左右向设于压板22的下侧。两个半圆套24相对设置且其分别夹紧管件6的上下两侧。
具体地，参见图1，本实用新型实施例中的滑杆71的两端分别固定在固定座31的上部和底座21的上臂上，其位于压头32的上方。输液袋74悬挂在竖向油缸23上。导向杆34的两端分别固定在固定座31的下部和底座21的下臂上。
其中，本实用新型实施例中的横向油缸33和竖向油缸23可共用一个液压泵站（位于工作台1的下方），竖向油缸23的压力较小。
优选地，参见图1-2，本实用新型实施例中的半圆套24靠近液压顶压结构3的一端同轴设有与其配合的半圆凸环。半圆凸环顶靠在底座21的对应侧面（左侧面）上或顶靠在压板22的对应侧面（左侧面）上。
其中，本实用新型实施例中的定位结构4包括螺纹座41、沿左右向设置的螺杆42和螺杆42内端同轴设置的圆板43等，螺纹座41沿左右向设于工作台1上，螺杆42与螺纹座41螺纹连接且其正对管件6设置。圆板43正对管件6设置，其与管件6同轴设置，其内侧顶靠在管件6的非加工端（右端）上，其直径较管件6的外径大。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.管件的加工装置，包括工作台(1)及其上的管件夹紧结构(2)和液压顶压结构(3)，所述管件夹紧结构(2)包括底座(21)、底座(21)正上方且能竖向运动的压板(22)和底座(21)上且用于驱动压板(22)竖向运动的竖向油缸(23)，所述液压顶压结构(3)位于管件夹紧结构(2)的左侧或右侧且其包括固定座(31)、固定座(31)内侧且能左右向运动的压头(32)和驱动压头(32)左右向运动的横向油缸(33)，所述底座(21)和固定座(31)均设于工作台(1)上，所述压头(32)的内侧沿左右向设有扩孔杆(8)；其特征在于，该加工装置还包括定位结构(4)、支撑结构(5)和润滑油滴加结构，所述定位结构(4)与液压顶压结构(3)分别位于管件夹紧结构(2)的左右两侧；所述定位结构(4)可左右调整地设于工作台(1)上，其正对管件(6)设置；所述支撑结构(5)位于定位结构(4)与管件夹紧结构(2)之间，其置于工作台(1)上，其位于管件(6)的下侧，其包括上下叠层的多块支撑块；所述润滑油滴加结构包括滑杆(71)、固定件(72)、滴管(73)、输液袋(74)和接油盘(75)，所述滑杆(71)沿左右向设于底座(21)与固定座(31)之间，所述固定件(72)可左右调整地设于滑杆(71)上，所述输液袋(74)悬挂在管件夹紧结构(2)上且其内装有润滑油；所述滴管(73)的上端与输液袋(74)连接，其下部固定在固定件(72)上，其下端位于扩孔杆(8)的相邻上方；所述接油盘(75)置于工作台(1)上，其位于压头(32)的下方，其位于滴管(73)下端的正下方；所述底座(21)和压板(22)上均可拆卸地设有与管件(6)配合的半圆套(24)，所述扩孔杆(8)可拆卸地设于压头(32)上。
2.根据权利要求1所述的管件的加工装置，其特征在于，所述液压顶压结构(3)还包括沿左右向设置的两根导向杆(34)，两根导向杆(34)前后并排设置且其均设于底座(21)与固定座(31)之间；所述横向油缸(33)沿左右向固定在固定座(31)上，其位于两根导向杆(34)之间，其伸缩杆的内端与压头(32)的外侧固定连接；所述压头(32)滑动设于两根导向杆(34)上。
3.根据权利要求2所述的管件的加工装置，其特征在于，所述底座(21)为向前开口的C形结构，所述压板(22)沿左右向设置且其位于底座(21)的上臂与下臂之间，所述竖向油缸(23)沿竖直方向设于底座(21)的上臂上，一个半圆套(24)沿左右向设于底座(21)下臂的上侧，另一个半圆套(24)沿左右向设于压板(22)的下侧；两个半圆套(24)相对设置且其分别夹紧管件(6)的上下两侧。
4.根据权利要求3所述的管件的加工装置，其特征在于，所述滑杆(71)的两端分别固定在固定座(31)的上部和底座(21)的上臂上，其位于压头(32)的上方；所述输液袋(74)悬挂在竖向油缸(23)上；所述导向杆(34)的两端分别固定在固定座(31)的下部和底座(21)的下臂上。
5.根据权利要求3所述的管件的加工装置，其特征在于，所述半圆套(24)靠近液压顶压结构(3)的一端同轴设有与其配合的半圆凸环；所述半圆凸环顶靠在底座(21)的对应侧面上或顶靠在压板(22)的对应侧面上。
6.根据权利要求1所述的管件的加工装置，其特征在于，所述定位结构(4)包括螺纹座(41)、沿左右向设置的螺杆(42)和螺杆(42)内端同轴设置的圆板(43)，所述螺纹座(41)设于工作台(1)上，所述螺杆(42)与螺纹座(41)螺纹连接；所述圆板(43)正对管件(6)设置，其与管件(6)同轴设置，其内侧顶靠在管件(6)的非加工端上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223554731.XU CN220127356U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 管件的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223554731.XU CN220127356U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 管件的加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220127356U true CN220127356U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88952870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223554731.XU Active CN220127356U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 管件的加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220127356U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223554731.XU patent/CN220127356U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109500116B (zh) | 变径管拉伸机 | |
| CN116618786B (zh) | 一种车用空调管多工位火焰焊接装置 | |
| CN220127356U (zh) | 管件的加工装置 | |
| CN211191744U (zh) | 一种多方位送料冲床 | |
| CN212494837U (zh) | 一种可调的连续冲孔设备 | |
| CN205949508U (zh) | 一种金属管拉伸扩径机 | |
| CN211330854U (zh) | 一种双臂拉弯机拉伸座移动机构 | |
| CN204602929U (zh) | 一种小型油管弯管装置 | |
| CN210010646U (zh) | 一种高通量管表面纵槽加工装置 | |
| CN212443885U (zh) | 一种工件焊接工装夹具 | |
| CN220407978U (zh) | 一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 | |
| CN215468437U (zh) | 一种无缝钢管切头装置 | |
| CN216137989U (zh) | 一种全自动管端墩头机 | |
| CN219403059U (zh) | 一种五金件加工用焊接装置 | |
| CN209647247U (zh) | 一种带冷却装置的拉管机 | |
| CN216265780U (zh) | 一种环压操作工作台 | |
| CN220092738U (zh) | 一种铜管顶孔设备 | |
| CN221026043U (zh) | 一种钢管进口导板装置 | |
| CN219195029U (zh) | 一种热处理定位夹持工装 | |
| CN214023328U (zh) | P型弯头加工装置 | |
| CN213702264U (zh) | 一种不锈钢三通管的焊接装置 | |
| CN211218368U (zh) | 一种飞机导管74°喇叭口自动旋压扩口装置 | |
| CN218517559U (zh) | 一种冲压模具夹具 | |
| CN219945226U (zh) | 一种可调节深度的高速钻孔攻牙机 | |
| CN219967043U (zh) | 一种卡簧的安装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |