CN220407978U - 一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 - Google Patents
一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220407978U CN220407978U CN202322054334.4U CN202322054334U CN220407978U CN 220407978 U CN220407978 U CN 220407978U CN 202322054334 U CN202322054334 U CN 202322054334U CN 220407978 U CN220407978 U CN 220407978U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- reversing mechanism
- fixedly connected
- clamping
- aluminum pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005662 electromechanics Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，包括基板，所述基板上设置有轴承座和调节丝杆，所述轴承座上设置有换向盘和换向机构，所述调节丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座上平行设置有两个轮座，每个所述轮座上均转动连接有滚轮，所述滑座上位于轮座旁侧设置有喷头，所述换向盘背离滑座的一侧固定连接有夹爪气缸，所述换向盘的另一侧位于夹爪气缸的两个夹爪之间设置有定位柱和纠偏杆，所述换向盘与换向机构的输出端固定连接。本实用新型的有益效果为：能够适应不同长度铝管的自动化夹持和支撑，提高加工质量和加工效率，且在加工过程中能够自动对铝管进行换向。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管加工设备领域，具体涉及一种铝管钻孔用自动夹持换向机构。
背景技术
铝管是一类以铝合金制成的金属管件，现有的一类铝管侧壁开有通孔，铝管的壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，并能够广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
针对管件的夹持，现有公开号为CN203991584U的一种吸铝管夹持机构，包括机座，机座上设置有V字形支座，V字形支座的两端分别同一夹紧曲柄的中部铰接；所述机座上设置有横向的伸缩油缸，伸缩油缸的一端同一夹紧曲柄的下端铰接，伸缩油缸另一端的活塞杆同另一夹紧曲柄的下端铰接；所述夹紧曲柄的上端相应于V字形支座设置有夹紧块。
上述吸铝管夹持机构通过伸缩油缸、夹紧曲柄和V字形制作的配合使用能够自动对管件进行夹持。
现有的夹持装置，在加工管件时，无法实现自动对铝管的换向翻转，且铝管的长度具有多种规格，现有的夹持装置难以适应不同长度的管件夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，能够适应不同长度铝管的自动化夹持和支撑，提高加工质量和加工效率，且在加工过程中能够自动对铝管进行换向。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，包括基板，所述基板上设置有轴承座和调节丝杆，所述轴承座上设置有换向盘和换向机构，所述调节丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座上平行设置有两个轮座，每个所述轮座上均转动连接有滚轮，所述滑座上位于轮座旁侧设置有喷头，所述换向盘背离滑座的一侧固定连接有夹爪气缸，所述换向盘的另一侧位于夹爪气缸的两个夹爪之间设置有定位柱和纠偏杆，所述换向盘与换向机构的输出端固定连接。
进一步的，所述轴承座与基板固定连接，所述调节丝杆与基板转动连接，所述滑座与基板滑动连接。
进一步的，所述轮座和喷头均与滑座固定连接，所述喷头位于轮座上方，所述定位柱和换向盘同轴设置。
进一步的，所述换向机构包括电机座、步进电机、齿轮和齿圈，所述齿圈与换向盘的侧壁固定连接，所述电机座与轴承座固定连接，所述步进电机与电机座固定连接，所述齿轮与步进电机的转轴固定连接，所述齿轮与齿圈啮合。
进一步的，所述定位柱和纠偏杆均与换向盘固定连接，所述夹爪气缸的夹爪上开有V形槽。
本实用新型的有益效果为：通过调节丝杆、滑座、轴承座、换向盘、夹爪气缸、定位柱和换向机构的配合使用，能够适应不同长度铝管的自动化夹持和支撑，提高加工质量和加工效率，且在加工过程中能够自动对铝管进行换向。
附图说明
图1为本实用新型一种铝管钻孔用自动夹持换向机构的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种铝管钻孔用自动夹持换向机构的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种铝管钻孔用自动夹持换向机构的换向机构示意图；
图4为铝管夹持示意图。
图中：1、基板；2、轴承座；3、调节丝杆；301、滑座；302、轮座；303、滚轮；304、喷头；4、换向盘；5、夹爪气缸；6、定位柱；7、纠偏杆；801、电机座；802、步进电机；803、齿轮；804、齿圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，包括基板1，所述基板1上设置有轴承座2和调节丝杆3，所述轴承座2上设置有换向盘4和换向机构，所述调节丝杆3上螺纹连接有滑座301，所述滑座301上平行设置有两个轮座302，每个所述轮座302上均转动连接有滚轮303，所述滑座301上位于轮座302旁侧设置有喷头304，所述换向盘4背离滑座301的一侧固定连接有夹爪气缸5，所述换向盘4的另一侧位于夹爪气缸5的两个夹爪之间设置有定位柱6和纠偏杆7，所述换向盘4与换向机构的输出端固定连接。
所述轴承座2与基板1固定连接，所述调节丝杆3与基板1转动连接，调节丝杆3用于调节滑座301的位置，所述滑座301与基板1滑动连接，基板1能够对滑座301的滑动进行导向，防止滑座301在滑动过程中发生偏移。
所述轮座302和喷头304均与滑座301固定连接，喷头304用于喷出冷却液，减少，带走钻孔加工时产生的残屑和热量，所述喷头304位于轮座302上方，所述定位柱6和换向盘4同轴设置。
所述换向机构包括电机座801、步进电机802、齿轮803和齿圈804，所述齿圈804与换向盘4的侧壁固定连接，所述电机座801与轴承座2固定连接，所述步进电机802与电机座801固定连接，所述齿轮803与步进电机802的转轴固定连接，所述齿轮803与齿圈804啮合，步进电机802驱动齿轮803转动，从而带动齿圈804和换向盘4转动实现换向。
所述定位柱6和纠偏杆7均与换向盘4固定连接，定位柱6用于定位放置铝管，纠偏杆7用于插入铝管侧壁的槽位内，防止铝管在加工过程中发生偏转，所述夹爪气缸5的夹爪上开有V形槽。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据铝管的长度调节滑座301的位置，通过转动调节丝杆3使滑座301在基板1上滑动至合适位置即可。
本实用新型在使用时，首先将铝管沿着定位柱6和纠偏杆7放置于滚轮303上，并使铝管的端部与换向盘4贴靠在一起，夹爪气缸5的夹爪对铝管进行夹紧，随后即可通过外部钻孔机对从上至下对铝管进行打孔加工，在打孔加工过程中，喷头304通入冷却液带走钻孔产生的碎屑和热量，完成一个角度的钻孔后，步进电机802驱动齿轮803转动使换向盘4转动至另一个角度进行下一处的钻孔加工即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上设置有轴承座(2)和调节丝杆(3)，所述轴承座(2)上设置有换向盘(4)和换向机构，所述调节丝杆(3)上螺纹连接有滑座(301)，所述滑座(301)上平行设置有两个轮座(302)，每个所述轮座(302)上均转动连接有滚轮(303)，所述滑座(301)上位于轮座(302)旁侧设置有喷头(304)，所述换向盘(4)背离滑座(301)的一侧固定连接有夹爪气缸(5)，所述换向盘(4)的另一侧位于夹爪气缸(5)的两个夹爪之间设置有定位柱(6)和纠偏杆(7)，所述换向盘(4)与换向机构的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，其特征在于：所述轴承座(2)与基板(1)固定连接，所述调节丝杆(3)与基板(1)转动连接，所述滑座(301)与基板(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，其特征在于：所述轮座(302)和喷头(304)均与滑座(301)固定连接，所述喷头(304)位于轮座(302)上方，所述定位柱(6)和换向盘(4)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，其特征在于：所述换向机构包括电机座(801)、步进电机(802)、齿轮(803)和齿圈(804)，所述齿圈(804)与换向盘(4)的侧壁固定连接，所述电机座(801)与轴承座(2)固定连接，所述步进电机(802)与电机座(801)固定连接，所述齿轮(803)与步进电机(802)的转轴固定连接，所述齿轮(803)与齿圈(804)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构，其特征在于：所述定位柱(6)和纠偏杆(7)均与换向盘(4)固定连接，所述夹爪气缸(5)的夹爪上开有V形槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322054334.4U CN220407978U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322054334.4U CN220407978U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220407978U true CN220407978U (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89646531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322054334.4U Active CN220407978U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220407978U (zh) |
-
2023
- 2023-08-02 CN CN202322054334.4U patent/CN220407978U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113664560B (zh) | 一种数控车削机床 | |
| CN214290924U (zh) | 一种立式钻床 | |
| CN211249773U (zh) | 一种管件定位治具 | |
| CN107350711B (zh) | 一种建筑工程用对焊机 | |
| CN217167271U (zh) | 一种多角度定位焊接机构 | |
| CN220407978U (zh) | 一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 | |
| CN214236957U (zh) | 一种不锈钢分水器的支管自动焊接装置 | |
| CN220463170U (zh) | 一种转向管柱切割装置 | |
| CN212761651U (zh) | 小口径弯头坡口加工机具 | |
| CN218694007U (zh) | 一种可角度调整式台式钻床 | |
| CN215546652U (zh) | 一种分流三通管一体化加工装置 | |
| CN2562905Y (zh) | 一种内外口专机 | |
| CN208147331U (zh) | 一种钻孔攻丝组合机床 | |
| CN112846454A (zh) | 一种不锈钢分水器的支管自动焊接装置 | |
| CN206405513U (zh) | 一种单向器内螺旋齿拉床 | |
| CN216858491U (zh) | 一种用于尺座螺纹加工的设备 | |
| CN214717677U (zh) | 一种钢结构架钢管喷漆装置 | |
| CN210549630U (zh) | 一种镗床专用多工位夹具 | |
| CN221817775U (zh) | 一种钣金焊接工装 | |
| CN219464909U (zh) | 一种铜管加工定长装置 | |
| CN220943537U (zh) | 一种圆形套管攻牙装置 | |
| CN217494440U (zh) | 一种聚四氟乙烯管材裁切用可调节式定位组件 | |
| CN220437468U (zh) | 一种带座加长外牙铜件扭矩及螺纹检测综合装置 | |
| CN215146208U (zh) | 一种用于金属制品加工的焊接装置 | |
| CN218532910U (zh) | 一种压缩机曲轴箱气缸孔加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |