CN209272967U - 一种吹气式夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吹气式夹紧工装，其加工平台上表面通过夹具安装座安装夹紧气缸，其活塞杆外套置气缸连接块，活塞杆端部连接支撑杆；夹具安装座上固定有同时与气缸连接块及支撑杆配合的支撑座，支撑座外套置与其配合的支撑罩，支撑罩外壁与工件内壁抵接，支撑罩内开有与支撑座外侧圆周面楔形配合的锥形槽；还包括连接外部气体的气管接口，支撑杆中开有与气管接口连通的气道，气道内气体通过支撑座与支撑罩之间、及支撑座与支撑盖之间的间隙后流向工件内壁处。本实用新型从工件内部通孔中对其轴向进行支撑固定，确保工件内外圆同心度；通过气道对工件内壁上产生的粉屑等进行吹扫，确保定位和夹紧准确。

Description

一种吹气式夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种吹气式夹紧工装。

背景技术

在零件进行加工时，尤其在对带孔工件内壁进行加工时，对于圆筒形工件的定位夹紧通常需要对其外侧圆周面和端面同时定位才能确保其同心度和垂直度，所需装夹部件多固定不便；且加工的金属皮削掉落在孔内时，不利于夹具与内壁之间的固定，影响对工件的准确定位和夹紧及后续的机械加工。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的吹气式夹紧工装，从而解决工件孔加工定位不方便、粉屑掉落影响工件加工的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种吹气式夹紧工装，包括加工平台，其上表面固定有夹具安装座，夹具安装座内固定有夹紧气缸，其活塞杆外套置有气缸连接块，活塞杆端部连接有支撑杆，支撑杆头部延伸有圆形的支撑盖；夹具安装座上固定安装有同时与气缸连接块及支撑杆配合的支撑座，支撑座整体呈圆台状，其中部开有套置支撑杆的通孔，支撑座外设有与其配合的支撑罩，支撑罩外壁与工件内壁抵接，支撑罩内开有与支撑座外侧圆周面楔形配合的锥形槽，支撑罩顶部端面与支撑盖底部端面抵接；夹具安装座上设有连接外部气体的气管接口，所述支撑杆中开有与气管接口连通的气道，气道内气体通过支撑座与支撑罩之间、及支撑座与支撑盖之间的间隙后流向工件内壁处。

其进一步技术方案在于：

所述气道的结构为：包括支撑杆下部开有的进气口，支撑杆中部开有与进气口连通的竖直进气通道，还包括支撑杆上部开设的与进气通道连通的出气口。

所述进气口的孔口位于支撑座与气缸连接块之间形成腔体中，夹具安装座与气缸连接块之间形成有与所述腔体相连通的间隙。

所述支撑座与支撑罩之间在下部相贴合，在上部形成间隙。

支撑罩外壁上沿周向设有与工件孔内壁相抵接的凸起。还包括夹紧调节块，所述夹紧调节块位于支撑罩与工件之间。

支撑座内壁上安装有分别与气缸连接块及支撑杆配合的密封圈。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过支撑座与支撑罩之间的配合、支撑罩与支撑盖之间的配合，从工件内部通孔中对其轴向进行支撑固定，确保工件内外圆同心度；通过支撑杆中开设气道，对加工过程中工件内壁上产生的粉屑等进行吹扫，确保定位和夹紧准确。同时，本实用新型还具有如下优点：

1.本实用新型利用外部气管接口和内部气道及各配合部件之间形成的间隙，对工件内壁加工过程中形成的粉屑进行吹扫，确保工装与工件之间接触面平整光洁，提高了夹紧定位精度；

2.本实用新型的支撑座和支撑罩之间楔形配合：在下部的圆周面上向贴合，上部留有间隙，支撑罩在支撑盖的压力作用下，沿支撑座向下运动时尤其底部受阻而向周围扩张从而从内部将工件撑起，该支撑方式能够保证工件加工过程中内外圆同心度一致；

3.本实用新型的夹紧调节块进一步提高了支撑的稳定性，与支撑罩及其外圆周面上的凸起配合对工件孔内壁进行多点支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、加工平台；2、夹具安装座；3、夹紧气缸；4、密封圈；5、气管接口；6、气缸连接块；7、支撑座；8、夹紧调节块；9、支撑罩；10、支撑杆；11、支撑盖；12、工件；101、进气口；102、进气通道；103、出气口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的吹气式夹紧工装，包括加工平台1，其上表面固定有夹具安装座2，夹具安装座2内固定有夹紧气缸3，其活塞杆外套置有气缸连接块6，活塞杆端部连接有支撑杆10，支撑杆10头部延伸有圆形的支撑盖11；夹具安装座2上固定安装有同时与气缸连接块6及支撑杆10配合的支撑座7，支撑座7整体呈圆台状，其中部开有套置支撑杆10的通孔，支撑座7外套置与其配合的支撑罩9，支撑罩9外壁与工件12内壁抵接，支撑罩9内开有与支撑座7外侧圆周面楔形配合的锥形槽，支撑罩9顶部端面与支撑盖11底部端面抵接；夹具安装座2上设有连接外部气体的气管接口5，支撑杆10中开有与气管接口5连通的气道，气道内气体通过支撑座7与支撑罩9之间、及支撑座7与支撑盖11之间的间隙后流向工件12内壁。

气道的结构为：包括支撑杆10下部开有的进气口101，支撑杆10中部开有与进气口101连通的竖直进气通道102，还包括支撑杆10上部开设的与进气通道102连通的出气口103。

进气口101的孔口位于支撑座7与气缸连接块6之间形成腔体中，夹具安装座2与气缸连接块6之间形成有与腔体相连通的间隙。

支撑座7与支撑罩9之间在下部相贴合，在上部形成间隙。

支撑罩9外壁上沿周向设有与工件12孔内壁相抵接的凸起91。

还包括夹紧调节块8，夹紧调节块8位于支撑罩9与工件12之间。

支撑座7内壁上安装有分别与气缸连接块6及支撑杆10配合的密封圈4。

本实用新型的实施过程如下：对支撑盖11顶部施压，支撑盖11下压与其端面相接触的支撑罩9，支撑罩9沿固定安装的支撑座7的外壁楔形配合面移动，由于两者在下部接触面相互贴合，因此支撑罩9向周向扩张对工件12孔内壁进行支撑固定，连接外部气体，气体流动方向如图1中箭头所示，对工件12孔内壁处形成的加工粉屑进行吹扫，防止粉屑影响夹紧定位和夹紧力；本实用新型结构设计合理，操作方便，大大提高了加工过程中的定位精度和加工后工件内外圆的同心度，同时只需对工件的内圆周面进行固定，减少了夹所需夹具的数量，提高了夹具的利用率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种吹气式夹紧工装，其特征在于：包括加工平台(1)，其上表面固定有夹具安装座(2)，夹具安装座(2)内固定有夹紧气缸(3)，其活塞杆外套置有气缸连接块(6)，活塞杆端部连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)头部延伸有圆形的支撑盖(11)；

夹具安装座(2)上固定安装有同时与气缸连接块(6)及支撑杆(10)配合的支撑座(7)，支撑座(7)整体呈圆台状，其中部开有套置支撑杆(10)的通孔，支撑座(7)外套置有与其配合的支撑罩(9)，支撑罩(9)外壁与工件(12)内壁抵接，支撑罩(9)内开有与支撑座(7)外侧圆周面楔形配合的锥形槽，支撑罩(9)顶部端面与支撑盖(11)底部端面抵接；

夹具安装座(2)上设有连接外部气体的气管接口(5)，所述支撑杆(10)中开有与气管接口(5)连通的气道，气道内气体通过支撑座(7)与支撑罩(9)之间、及支撑座(7)与支撑盖(11)之间的间隙后流向工件(12)内壁处。

2.如权利要求1所述的一种吹气式夹紧工装，其特征在于：所述气道的结构为：包括支撑杆(10)下部开有的进气口(101)，支撑杆(10)中部开有与进气口(101)连通的竖直进气通道(102)，还包括支撑杆(10)上部开设的与进气通道(102)连通的出气口(103)。

3.如权利要求2所述的一种吹气式夹紧工装，其特征在于：所述进气口(101)的孔口位于支撑座(7)与气缸连接块(6)之间形成腔体中，夹具安装座(2)与气缸连接块(6)之间形成有与所述腔体相连通的间隙。

4.如权利要求1所述的一种吹气式夹紧工装，其特征在于：所述支撑座(7)与支撑罩(9)之间在下部相贴合，在上部形成间隙。

5.如权利要求1所述的一种吹气式夹紧工装，其特征在于：支撑罩(9)外壁上沿周向设有与工件(12)孔内壁相抵接的凸起(91)。

6.如权利要求1所述的一种吹气式夹紧工装，其特征在于：还包括夹紧调节块(8)，所述夹紧调节块(8)位于支撑罩(9)与工件(12)之间。

7.如权利要求1所述的一种吹气式夹紧工装，其特征在于：支撑座(7)内壁上安装有分别与气缸连接块(6)及支撑杆(10)配合的密封圈(4)。