CN213949412U - 一种分子筛下料缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分子筛下料缓冲罐，属于分子筛制造设备的领域，其包括接料斗，接料斗的上开口同轴固接有筒体，筒体的内壁上倾斜设置有弹性膜，弹性膜的一侧边缘与筒体内壁之间形成落料口，弹性膜靠近落料口的边缘水平高度较低，弹性膜沿竖直方向间隔并交错设置有若干片。在分子筛颗粒向接料斗掉落过程中，分子筛颗粒落在筒体内的弹性膜上，并在弹性膜上被吸收下落冲击力后，在弹性膜上滑落至落料口，继续向下掉落至下一弹性膜，经多层弹性膜减速后，分子筛完整落在接料斗上，从而有效保持分子筛颗粒完整，本申请具有提高产品质量的效果。

Description

一种分子筛下料缓冲罐

技术领域

本申请涉及分子筛制造设备的领域，尤其是涉及一种分子筛下料缓冲罐。

背景技术

分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成，是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。目前分子筛在冶金，化工，电子，石油化工，天然气等工业中广泛使用。在分子筛的制作过程中需要对分子筛进行一些筛选。

颗粒状分子筛在从筛分机中筛分出来后，需要投入储料筒存储，常规技术手段中，直接在筛分机出料口下方放上接料斗，通过接料斗收集掉下的分子筛，并送入储料装置内。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：分子筛直线下落到接料斗上，分子筛在接料斗上受到的冲击，以及接料斗内的分子筛受上部继续掉落的分子筛的冲击，易出现分子筛受到撞击破裂，影响成品合格率，因此，对分子筛下料下料过程中进行缓冲是很有必要的。

实用新型内容

为了提高分子筛颗粒完整性，本申请提供一种分子筛下料缓冲罐。

本申请提供的一种分子筛下料缓冲罐采用如下的技术方案：

一种分子筛下料缓冲罐，包括接料斗，所述接料斗的上开口同轴固接有筒体，所述筒体的内壁上倾斜设置有弹性膜，所述弹性膜的一侧边缘与筒体内壁之间形成落料口，所述弹性膜靠近落料口的边缘水平高度较低，所述弹性膜沿竖直方向间隔并交错设置有若干片。

通过采用上述技术方案，在分子筛颗粒向接料斗掉落过程中，分子筛颗粒落在筒体内的弹性膜上，并在弹性膜上被吸收下落冲击力后，在弹性膜上滑落至落料口，继续向下掉落至下一弹性膜，经多层弹性膜减速后，分子筛完整落在接料斗上，从而有效保持分子筛颗粒完整，提高产品质量。

可选的，所述弹性膜的下方平行设置有支撑板，所述支撑板与筒体固定连接，所述弹性膜与支撑板之间设置有用于驱使弹性膜远离支撑板的驱动部。

通过采用上述技术方案，在弹性膜的下方加设支撑板，并且于弹性膜与支撑板之间添加驱动部，可以在弹性膜被分子筛颗粒砸落变形时，有效在弹性膜下方添加支撑，从而有效减少弹性膜损坏，延长弹性膜使用寿命。

可选的，所述驱动部包括风机，所述风机设置在筒体外，所述筒体的外壁上开设有连通在支撑板于弹性膜之间的通风孔，所述风机的出风端口与通风孔连通，所述弹性膜上设置有若干贯穿弹性膜的透气孔，所述弹性膜靠近落料口的边缘固接在支撑板上。

通过采用上述技术方案，工作人员在开启风机后，向弹性膜与支撑板之间吹风，通过风力将弹性膜吹鼓起，使得分子筛颗粒在掉落在弹性膜上时，由风力和弹性膜弹力共同作用对分子筛颗粒的冲击起到缓冲作用，同时，风从弹性膜上的透气孔向上吹出，可对分子筛颗粒起到减速作用，进一步减少分子筛掉落碎裂现象，提高分子筛产品质量。

可选的，所述筒体的顶部设置有用于向筒体内吸风的吸风部，所述吸风部包括同轴固接在筒体顶部内壁上的通风管，所述通风管的底壁上沿自身周向设置有若干吸风口，所述通风管上设置有外接吸风源的吸风管。

通过采用上述技术方案，开启吸风源后，从筒体的顶部入口的通风管上吸风口不断抽风，将筒体中从分子筛颗粒上抖落的粉尘吸入，可有效减少筒体上开口粉尘逸出对空气造成的污染，对环境起到较好的保护作用。

可选的，所述吸风管远离通风管的一端与风机的进风端口连通。

通过采用上述技术方案，将吸风管与风机的进风端口连通，可减少额外设置吸风源，精简设备，节约成本，节约能源。

可选的，所述支撑板的底壁上开设有集尘口，所述集尘口靠近落料口，所述支撑板的集尘口下方设置有集尘盒，所述集尘盒与支撑板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在风机吸入的空气的粉尘将弹性膜上透气孔堵塞后，分子筛颗粒掉落在弹性膜上，可以将粉尘从弹性膜上抖落，并使粉尘在支撑板上逐渐滑落至集尘口，并落入集尘盒中，有效对空气中粉尘进行过滤，对空气起到较好的保护作用。

可选的，所述支撑板的底壁上沿集尘口边缘固接有凸边，所述集尘盒与凸边插销连接。

通过采用上述技术方案，在缓冲罐工作一段时间后，工作人员将集尘盒上的插销拔出，即可将集尘盒从支撑板上拆下，并对集尘盒中灰尘倾倒和集中处理，使用方便。

可选的，所述支撑板的底壁上固定设置有耳片，所述耳片与筒体的内壁螺栓固定连接，所述弹性膜靠近筒体的边缘固定设置有安装条，所述安装条与筒体的内壁螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，在对集尘盒中灰尘处理时，工作人员可以先将支撑板与弹性膜上的安装条从筒体上拆下，从而便于工作人员对筒体内下沉支撑板上的集尘盒进行清理工作，使用方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在分子筛颗粒向接料斗掉落过程中，分子筛颗粒落在筒体内的弹性膜上，并在弹性膜上被吸收下落冲击力后，在弹性膜上滑落至落料口，继续向下掉落至下一弹性膜，经多层弹性膜减速后，分子筛完整落在接料斗上，从而有效保持分子筛颗粒完整，提高产品质量；

2.工作人员在开启风机后，通过风力将弹性膜吹鼓起，使得分子筛颗粒在掉落在弹性膜上时，由风力和弹性膜弹力共同作用对分子筛颗粒的冲击起到缓冲作用，同时，风从弹性膜上的透气孔向上吹出，可对分子筛颗粒起到减速作用，进一步提高分子筛产品质量；

3.开启吸风源后，从筒体的顶部入口的通风管上吸风口不断抽风，将筒体中从分子筛颗粒上抖落的粉尘吸入，可有效减少筒体上开口粉尘逸出对空气造成的污染，对环境起到较好的保护作用。

附图说明

图1是本申请实施例下料缓冲罐的整体结构示意图。

图2是本申请实施例下料缓冲罐筒体和弹性膜的局部剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、接料斗；11、筒体；2、弹性膜；21、落料口；22、透气孔；23、安装条；3、支撑板；31、集尘口；32、集尘盒；33、凸边；34、耳片；4、风机；41、通风孔；5、吸风部；51、通风管；52、吸风口；53、吸风管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分子筛下料缓冲罐。参照图1，缓冲罐包括接料斗1和筒体11。接料斗1呈上、下开口的锥状，接料斗1的底部收束口连通向下游设备。筒体11同轴固定焊接在接料斗1顶部开口较大的一端，筒体11的上开口位于上游筛分机的分子筛出料口的正下方。

参照图2、3，筒体11的内壁上安装有用于对下落的分子筛减速的挡料弹性膜2，弹性膜2可采用透气罗纹棉布，本实施例中弹性膜2采用螺纹氨纶棉毛布，布匹上的走针孔隙为弹性膜2上的透气孔22。弹性膜2的下方，平行设有支撑板3，支撑板3于弹性膜2之间留出通风通道。弹性膜2在筒体11向一侧边缘倾斜设置，弹性膜2水平高度较低的一边与筒体11的内壁之间形成落料口21。弹性膜2和支撑板3均可拆安装在筒体11内，边缘工作人员定期维护。

参照图2、3，弹性膜2远离落料口21的边缘可采用粘接方式固定安装条23，筒体11的外壁上沿安装条23长度方向间隔开设有多个第一穿孔，安装条23用于贴紧筒体11内壁的壁面上开设有与第一穿孔对应的第一螺纹孔。支撑板3靠近弹性膜2的板面上于垂直于弹性膜2垂直于安装条23的余下边缘下方，向弹性膜2翻折出翻边，弹性膜2的两侧边分别与支撑板3上的翻边粘接固定。支撑板3的底壁上靠近安装条23的边缘向下一体翻折成型有耳片34，用于贴合筒体11内壁一面上设有多个第二螺纹孔，筒体11的外壁上设有与第二螺纹孔位置对应的第二穿孔。通过将安装条23与耳片34同时贴合筒体11内壁，并使第一螺纹孔、第二螺纹孔一一对应筒体11上的第一穿孔和第二穿孔，再使用螺栓穿过筒体11上的第一穿孔和第二穿孔，并螺纹连接在安装台以及耳片34上的第一螺纹孔和第二螺纹孔，即可将支撑板3以及弹性膜2固定在筒体11内。

参照图2、3，为了提高对分子筛下落过程中的减速效果，支撑板3以及弹性膜2在筒体11内沿竖直方向间隔设有至少两组，且相邻支撑板3及弹簧在筒体11内错位设置，使相邻落料口21于同一水平面上错开。本实施例中，支撑板3以及弹性膜2在筒体11内设有三组。

参照图2、3，为了使弹性膜2在支撑板3上保持与支撑板3平行隔开状态，支撑板3上通过驱动部驱使弹性膜2撑起。本实施例中，驱动部为风机4，筒体11的外壁上位于每组支撑板3与弹性膜2之间，开设有通风口，通风孔41外连接有管道，管道的另一端连接在风机4的出风端口。通过启动风机4，向支撑板3与弹性膜2之间吹风，从而使弹性膜2鼓起，使弹性膜2能对下落的分子筛颗粒起到较好的缓冲支撑作用。且在风机4开启后，风透过弹性膜2向上吹风，也能对分子筛的下落速度起到较好的减速作用。

参照图1、2，为了防止在风机4启动后，使分子筛颗粒之间的粉尘从筒体11上开口逸出，筒体11的顶部设置有吸风部5。本实施例中，吸风部5包括于筒体11顶部开口，沿筒体11顶部周向在筒体11内壁上环绕固接的一圈通风管51，通风管51的底壁上密集设置若干吸风口52，通风管51的外壁上还连接有吸风管53，吸风管53的另一端连通吸风用的吸风源。本实施例中吸风源为风机4，吸风管53的另一端连通在风机4的进风端口上。

参照图2、3，粉尘从吸风口52进入通风管51，经过风机4后，送入支撑板3与弹性膜2之间，在弹性膜2上经弹性膜2过滤掉粉尘，再送入筒体11中。粉尘被弹性膜2过滤后，为了更好收集粉尘，在支撑板3上靠近落料口21的位置开设有集尘口31，集尘口31的开口处设有用于收集粉尘的集尘盒32。支撑板3的底壁靠近集尘口31，沿集尘口31边缘设有一圈凸边33，凸边33上开设贯穿凸边33的第一通孔，集尘盒32扣接在凸边33外侧，集尘盒32上开设有贯穿集尘盒32，且与第一通孔位置匹配的第二通孔。集尘盒32与凸边33通过插销贯穿第一通孔与第二通孔，从而将集尘盒32与支撑板3连接固定。

本申请实施例一种分子筛下料缓冲罐的实施原理为：在分子筛颗粒向接料斗1掉落过程中，分子筛颗粒落在筒体11内的弹性膜2上，并在弹性膜2上被吸收下落冲击力后，在弹性膜2上滑落至落料口21，继续向下掉落至下一弹性膜2。经多层弹性膜2减速后，分子筛完整落在接料斗1上，从而有效保持分子筛颗粒完整，提高产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分子筛下料缓冲罐，包括接料斗(1)，其特征在于：所述接料斗(1)的上开口同轴固接有筒体(11)，所述筒体(11)的内壁上倾斜设置有弹性膜(2)，所述弹性膜(2)的一侧边缘与筒体(11)内壁之间形成落料口(21)，所述弹性膜(2)靠近落料口(21)的边缘水平高度较低，所述弹性膜(2)沿竖直方向间隔并交错设置有若干片。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛下料缓冲罐，其特征在于：所述弹性膜(2)的下方平行设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)与筒体(11)固定连接，所述弹性膜(2)与支撑板(3)之间设置有用于驱使弹性膜(2)远离支撑板(3)的驱动部。

3.根据权利要求2所述的一种分子筛下料缓冲罐，其特征在于：所述驱动部包括风机(4)，所述风机(4)设置在筒体(11)外，所述筒体(11)的外壁上开设有连通在支撑板(3)与弹性膜(2)之间的通风孔(41)，所述风机(4)的出风端口与通风孔(41)连通，所述弹性膜(2)上设置有若干贯穿弹性膜(2)的透气孔(22)，所述弹性膜(2)靠近落料口(21)的边缘固接在支撑板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种分子筛下料缓冲罐，其特征在于：所述筒体(11)的顶部设置有用于向筒体(11)内吸风的吸风部(5)，所述吸风部(5)包括同轴固接在筒体(11)顶部内壁上的通风管(51)，所述通风管(51)的底壁上沿自身周向设置有若干吸风口(52)，所述通风管(51)上设置有外接吸风源的吸风管(53)。

5.根据权利要求4所述的一种分子筛下料缓冲罐，其特征在于：所述吸风管(53)远离通风管(51)的一端与风机(4)的进风端口连通。

6.根据权利要求5所述的一种分子筛下料缓冲罐，其特征在于：所述支撑板(3)的底壁上开设有集尘口(31)，所述集尘口(31)靠近落料口(21)，所述支撑板(3)的集尘口(31)下方设置有集尘盒(32)，所述集尘盒(32)与支撑板(3)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种分子筛下料缓冲罐，其特征在于：所述支撑板(3)的底壁上沿集尘口(31)边缘固接有凸边(33)，所述集尘盒(32)与凸边(33)插销连接。

8.根据权利要求6所述的一种分子筛下料缓冲罐，其特征在于：所述支撑板(3)的底壁上固定设置有耳片(34)，所述耳片(34)与筒体(11)的内壁螺栓固定连接，所述弹性膜(2)靠近筒体(11)的边缘固定设置有安装条(23)，所述安装条(23)与筒体(11)的内壁螺栓固定连接。

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