CN212190084U - 一种风选除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备领域，具体涉及一种风选除尘装置，包括输送机构，所述输送机构包括支架、弹簧、输送台和平振器，所述支架的顶部安装有所述弹簧，所述弹簧的顶部安装有所述输送台，所述输送台的底部连接有用于振动的所述平振器；所述输送机构的一侧设置有风选机，所述风选机与所述输送机构之间通过进料台连接；分选机内置叠层的筛网板，筛网板之间的S型通道用于物料下滑分离，物料与粉尘分离彻底，分离的粉尘在流风机配合吹扫风扇的作用下随气体上浮；引风装置配合旋风分离器使用，且引风装置内置阻隔物料的隔网板，将粉尘气体传输至旋风分离器内部进行粉尘的旋风分离，防止粉尘气体直接排放污染环境。

Description

一种风选除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种风选除尘装置。

背景技术

风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，风选又称气流分选，是基于固体废物颗粒在空气气流作用下，密度大的沉降末速度大，运动距离比较近；密度小的沉降末速度小，运动距离比较远的原理。

现有技术存在以下问题：

1、现有的物料传输粉尘分离装置在进行物料内粉尘分离时，仅通过风选机构进行粉尘分离，存在分离后物料内混杂有粉尘的问题，导致分离后的物料无法直接使用，存在不足

2、现有的物料传输粉尘分离装置多为单独的风选机构，分离后的粉尘烟气残留在风选机构内部或直接排放至空气内，易造成风选机构内堵塞和空气污染。

为解决上述问题，本申请中提出一种风选除尘装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种风选除尘装置，具有物料粉尘分离彻底和粉尘烟气收集处理的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风选除尘装置，包括输送机构，所述输送机构包括支架、弹簧、输送台和平振器，所述支架的顶部安装有所述弹簧，所述弹簧的顶部安装有所述输送台，所述输送台的底部连接有用于振动的所述平振器；

所述输送机构的一侧设置有风选机，所述风选机与所述输送机构之间通过进料台连接，所述风选机的内部由上至下分层安装有倾斜结构的筛网板，其中下层的所述筛网板底端连接有用于排出物料的出料台，所述风选机的底部侧壁安装有流风机，所述流风机贯入所述风选机内部的一端连接有引风架；

所述风选机的顶部安装有收集粉尘气体的引风装置，所述引风装置的另一端连接有用于分离粉尘气体的旋风分离器。

优选的，上中下三层所述筛网板之间的间隙为S型结构通道。

优选的，所述筛网板为镂空的网板结构，网板上开设有透过气体的微孔。

优选的，所述风选机的内部底端设置有吹扫风扇，所述吹扫风扇安装在引风架底部。

优选的，所述引风装置贯入所述风选机的一端安装有引风泵，所述引风泵的进风端连接有引风管。

优选的，所述引风管的内壁固定有开设通孔的隔网板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、分选机内置叠层的筛网板，筛网板之间的S型通道用于物料下滑分离，物料与粉尘分离彻底，分离的粉尘在流风机配合吹扫风扇的作用下随气体上浮；

2、引风装置配合旋风分离器使用，且引风装置内置阻隔物料的隔网板，将粉尘气体传输至旋风分离器内部进行粉尘的旋风分离，防止粉尘气体直接排放污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的风选机内部结构示意图；

图3为本实用新型的引风装置结构示意图。

附图标记：

1、输送机构；11、支架；12、弹簧；13、输送台；14、平振器；2、风选机；21、进料台；22、流风机；23、吹扫风扇；24、筛网板；25、出料台；3、旋风分离器；4、引风装置；41、引风泵；42、引风管；43、隔网板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的风选机内部结构示意图；

图3为本实用新型的引风装置结构示意图；

如图1-3所示，本实用新型提出的一种风选除尘装置，包括输送机构1，输送机构1包括支架11、弹簧12、输送台13和平振器14，支架11的顶部安装有弹簧12，弹簧12的顶部安装有输送台13，输送台13的底部连接有用于振动的平振器14；

输送机构1的一侧设置有风选机2，风选机2与输送机构1之间通过进料台21连接，风选机2的内部由上至下分层安装有倾斜结构的筛网板24，其中下层的筛网板24底端连接有用于排出物料的出料台25，风选机2的底部侧壁安装有流风机22，流风机22贯入风选机2内部的一端连接有引风架；

风选机2的顶部安装有收集粉尘气体的引风装置4，引风装置4的另一端连接有用于分离粉尘气体的旋风分离器3。

需要说明的是：

1、上中下三层筛网板24之间的间隙为S型结构通道；物料通过进料台21进入风选机2后，落至筛网板24，筛网板24为倾斜结构，物料沿倾斜的筛网板24下滑，解决了物料留置在筛网板24表层的问题，在重力作用下，物料下落，其中附着的杂质漂浮在空气中，经过上中下三层的筛网板24逐层筛分，去除粉尘杂质的物料经出料台25排出。

2、筛网板24为镂空的网板结构，网板上开设有透过气体的微孔；网板结构的筛网板24上开设透过气体的微孔，流风机22配合引风架送出的风由下至上吹扫，透过筛网板24上的微孔将含尘气体向上吹送，防止含尘气体落下污染物料。

本实施例中，输送台13上的物料经进料台21传输至风选机2内，风选机2的流风机22工作吸入外部空气，配合引风架将空气由下至上吹扫，物料沿倾斜的筛网板24下滑，在重力作用下，物料下落，其中附着的粉尘杂质漂浮在空气中，经过上中下三层的筛网板24逐层筛分，去除粉尘杂质的物料经出料台25排出，含粉尘杂质空气在吹扫风的作用下上浮，经引风装置4进行收集，实现物料和粉尘杂质的快速分离，解决了分离后物料内混着粉尘的问题。

如图2所示，风选机2的内部底端设置有吹扫风扇23，吹扫风扇23安装在引风架底部。

需要说明的是，吹扫风扇23内扇叶转动，向上吹扫风，配合流风机22将风向上吹扫，加大对下降物料中混着的粉尘吹扫力度，提升物料与粉尘气体的分离质量。

如图3所示，引风装置4贯入风选机2的一端安装有引风泵41，引风泵41的进风端连接有引风管42；引风管42的内壁固定有开设通孔的隔网板43。

在本实施例中，引风泵41通过引风管42吸入风选机2内部上浮的粉尘气体，隔网板43上的通孔规格大于物料规格，防止吸入物料，保持粉尘气体稳定经引风管42吸入，并向后部的旋风分离器3进行输送。

需要说明的是，引风装置4配合旋风分离器3使用，将粉尘气体传输至旋风分离器3内部进行粉尘的旋风分离，防止粉尘气体直接排放污染环境。

本实用新型的工作原理及使用流程：输送机构1用于物料输送，平振器14带动输送台13和弹簧12之间振动，使物料成抛物线向前运动，并使物料均匀输送到风选机2，风选机2用于物料和粉尘的分离，分离后的粉尘气体经引风装置4输送至旋风分离器3，旋风分离器3对粉尘气体进行分离，分离后的气体经旋风分离器排气端排放。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种风选除尘装置，其特征在于，包括输送机构（1），所述输送机构（1）包括支架（11）、弹簧（12）、输送台（13）和平振器（14），所述支架（11）的顶部安装有所述弹簧（12），所述弹簧（12）的顶部安装有所述输送台（13），所述输送台（13）的底部连接有用于振动的所述平振器（14）；

所述输送机构（1）的一侧设置有风选机（2），所述风选机（2）与所述输送机构（1）之间通过进料台（21）连接，所述风选机（2）的内部由上至下分层安装有倾斜结构的筛网板（24），其中下层的所述筛网板（24）底端连接有用于排出物料的出料台（25），所述风选机（2）的底部侧壁安装有流风机（22），所述流风机（22）贯入所述风选机（2）内部的一端连接有引风架；

所述风选机（2）的顶部安装有收集粉尘气体的引风装置（4），所述引风装置（4）的另一端连接有用于分离粉尘气体的旋风分离器（3）。

2.根据权利要求1所述的一种风选除尘装置，其特征在于，上中下三层所述筛网板（24）之间的间隙为S型结构通道。

3.根据权利要求1所述的一种风选除尘装置，其特征在于，所述筛网板（24）为镂空的网板结构，网板上开设有透过气体的微孔。

4.根据权利要求1所述的一种风选除尘装置，其特征在于，所述风选机（2）的内部底端设置有吹扫风扇（23），所述吹扫风扇（23）安装在引风架底部。

5.根据权利要求1所述的一种风选除尘装置，其特征在于，所述引风装置（4）贯入所述风选机（2）的一端安装有引风泵（41），所述引风泵（41）的进风端连接有引风管（42）。

6.根据权利要求5所述的一种风选除尘装置，其特征在于，所述引风管（42）的内壁固定有开设通孔的隔网板（43）。

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