CN213919379U - 一种注塑塑料模具模架双导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑塑料模具模架双导向机构，包括工作台，所述工作台表面的两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块之间活动连接有推板，所述推板表面的两侧均固定连接有顶杆，顶杆的表面套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定连接有限位板，限位板与安装块的一侧固定连接。本实用新型提供的一种注塑塑料模具模架双导向机构，通过限位块、卡槽、活动块、限位槽和卡块之间的相互配合，使得可以在合模时避免上模和下模之间出现磕损，且确保上模和下模之间连接准确，且结构简单，不容易出现合模偏移现象，通过橡胶垫与环形槽的相互配合，使得在进行合模时，可以增加限位块与活动块之间的稳定性，从而确保合模准确，避免出现误差。

Description

一种注塑塑料模具模架双导向机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑塑料模具模架双导向机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

但是市面上现有的导向机构在使用时，容易在合模时出现上模与下模之间磕损的情况，同时上模具与下模具之间还可能出现连接不准确的情况。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种连接准确的注塑塑料模具模架双导向机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑塑料模具模架双导向机构，包括工作台，所述工作台表面的两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块之间活动连接有推板，所述推板表面的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板与安装块的一侧固定连接，所述顶杆的顶部固定连接有下模,所述工作台的表面固定连接有安装架，所述安装架两侧的底部均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的中部固定连接有上模，所述上模设置于所述下模的正上方，所述安装板的表面且位于上模的两侧固定连接有限位块，所述限位块底端的中部开设有卡槽。

优选的，所述安装块顶部的中心处开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动槽的两侧均开设有第二滑槽，所述活动块底部的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述活动块顶端的内部开设有限位槽，所述限位槽内壁的中心固定连接有卡块。

优选的，所述安装板的两侧均固定连接有橡胶垫，所述安装块的表面固定连接有环形槽，所述环形槽与橡胶垫相配合。

通过橡胶垫与环形槽，当橡胶垫与安装块的表面发生挤压时使得橡胶垫的外围与环形槽的内壁相紧贴，使得上模与下模在进行合模时的密闭效果更好。

优选的，所述工作台的中部开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有支架，所述支架的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与推板的中部固定连接。

优选的，所述推板的两端均固定连接有第一滑块，所述安装块一侧的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑槽的表面滑动连接。

通过设置有第一滑槽与第一滑槽，使得结构稳定，且不容易发生偏差。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑塑料模具模架双导向机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种注塑塑料模具模架双导向机构，通过限位块、卡槽、活动块、限位槽和卡块之间的相互配合，使得可以在合模时避免上模和下模之间出现磕损，且确保上模和下模之间连接准确，且结构简单，不容易出现合模偏移现象，通过橡胶垫与环形槽的相互配合，使得在进行合模时，可以增加限位块与活动块之间的稳定性，从而确保合模准确，避免出现误差，通过活动块、第二滑块、第二滑槽与第二弹簧之间的配合，使得进行合模时，即使冲击力较大，也可以通过活动块和第二弹簧来进行缓冲保护，从而避免影响到成型的塑料件的产品质量，通过电动伸缩杆带动顶杆，将下模顶出，能够进行快速的脱模，减少脱模的步骤，提高了加工注塑产品的速率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑塑料模具模架双导向机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的放大示意图；

图3为图1所示B处的放大示意图。

图中标号：1、工作台，2、安装块，3、安装架，4、液压伸缩杆， 5、安装板，6、卡槽，7、限位块，8、上模，9、下模，10、安装孔， 11、支架，12、电动伸缩杆，13、推板，14、第一滑槽，15、第一滑块，16、顶杆，17、第一弹簧，18、限位板，19、橡胶垫，20、环形槽，21、活动块，22、限位槽，23、卡块，24、第二滑块，25、第二滑槽，26、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种注塑塑料模具模架双导向机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的放大示意图；图3为图1所示B处的放大示意图。一种注塑塑料模具模架双导向机构，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1表面的两侧均固定连接有安装块2，两个所述安装块2之间活动连接有推板13，所述推板13表面的两侧均固定连接有顶杆16，所述顶杆16的表面套设有第一弹簧17，所述第一弹簧17的顶端固定连接有限位板18，所述限位板18与安装块2的一侧固定连接，所述顶杆16的顶部固定连接有下模9,所述工作台1的表面固定连接有安装架3，所述安装架3两侧的底部均固定安装有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的底端固定连接有安装板5，所述安装板5的中部固定连接有上模8，所述上模8设置于所述下模9的正上方，所述安装板5的表面且位于上模8的两侧固定连接有限位块7，所述限位块7底端的中部开设有卡槽6。

所述安装块2顶部的中心处开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块21，所述活动槽的两侧均开设有第二滑槽25，所述活动块21底部的两侧均固定连接有第二滑块24，所述第二滑块24与第二滑槽25滑动连接。

所述活动块21顶端的内部开设有限位槽22，所述限位槽22内壁的中心固定连接有卡块23。

所述限位槽22的底部为斜形，所述限位块7的顶端与限位槽22 的底部相适配，使得当上模8与下模9不对齐时，通过限位槽22与限位块7之间的配合使得上模8与下模9的位置进行校正，减少了次品率，保证了该装置的精准。

所述安装板5的两侧均固定连接有橡胶垫19，所述安装块2的表面固定连接有环形槽20，所述环形槽20与橡胶垫19相配合。

所述橡胶垫19为圆形，所述环形槽20的内壁与橡胶垫19的外围相适配。

所述工作台1的中部开设有安装孔10，所述安装孔10内固定连接有支架11，所述支架11的中部固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的顶端与推板13的中部固定连接。

所述推板13的两端均固定连接有第一滑块15，所述安装块2一侧的内壁开设有第一滑槽14，所述第一滑槽14的内壁与第一滑块15 的表面滑动连接。

本实用新型提供的一种注塑塑料模具模架双导向机构的工作原理如下：

在使用时，首先将需要加工的模具放置在下模9内，然后启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4通过安装板5带动上模8向下运动，使得上模8与下模9闭合，限位块7插入活动块21顶部的限位槽22内，并通过限位块上的卡槽与限位槽内的卡块卡接，使其稳定，塑性完成后，再次启动液压伸缩杆4，使得液压伸缩杆4带动上模8向上运动，然后启动电动伸缩杆12通过推板13带动顶杆16向上运动，将下模 9顶出，当冷却完成后，能够进行快速的脱模，减少脱模的步骤，提高了加工注塑产品的速率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑塑料模具模架双导向机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种注塑塑料模具模架双导向机构，通过限位块 7、卡槽6、活动块21、限位槽22和卡块23之间的相互配合，使得可以在合模时避免上模8和下模9之间出现磕损，且确保上模8和下模9之间连接准确，且结构简单，不容易出现合模偏移现象，通过橡胶垫19与环形槽20的相互配合，使得在进行合模时，可以增加限位块7与活动块21之间的稳定性，从而确保合模准确，避免出现误差，通过活动块21、第二滑块24、第二滑槽25与第二弹簧26之间的配合，使得进行合模时，即使冲击力较大，也可以通过活动块21和第二弹簧26来进行缓冲保护，从而避免影响到成型的塑料件的产品质量，通过电动伸缩杆12带动顶杆16，将下模9顶出，能够进行快速的脱模，减少脱模的步骤，提高了加工注塑产品的速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑塑料模具模架双导向机构，包括工作台，其特征在于：所述工作台表面的两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块之间活动连接有推板，所述推板表面的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板与安装块的一侧固定连接，所述顶杆的顶部固定连接有下模,所述工作台的表面固定连接有安装架，所述安装架两侧的底部均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的中部固定连接有上模，所述上模设置于所述下模的正上方，所述安装板的表面且位于上模的两侧固定连接有限位块，所述限位块底端的中部开设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种注塑塑料模具模架双导向机构，其特征在于：所述安装块顶部的中心处开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动槽的两侧均开设有第二滑槽，所述活动块底部的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑塑料模具模架双导向机构，其特征在于：所述活动块顶端的内部开设有限位槽，所述限位槽内壁的中心固定连接有卡块。

4.根据权利要求1所述的一种注塑塑料模具模架双导向机构，其特征在于：所述安装板的两侧均固定连接有橡胶垫，所述安装块的表面固定连接有环形槽，所述环形槽与橡胶垫相配合。

5.根据权利要求1所述的一种注塑塑料模具模架双导向机构，其特征在于：所述工作台的中部开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有支架，所述支架的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与推板的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑塑料模具模架双导向机构，其特征在于：所述推板的两端均固定连接有第一滑块，所述安装块一侧的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的表面滑动连接。

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