CN213915924U - 一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，包括用安装在锻床上的下模座和用于安装在锻头上的上模座，所述下模座位于上模座的下方，所述下模座顶部中间位置处安装有下模芯，所述上模座下端面中间位置处安装有位于下模芯上方的上模芯，所述下模芯和上模芯的两侧壁倾斜面位置处对称设有压块，所述压块分别紧压下模芯和上模芯的侧壁，所述压块靠近下模芯和上模芯的一端面设有一体成型的插块，所述下模芯和上模芯上开设有和插块相匹配的插孔，所述下模芯和上模芯的侧壁均螺接有贯穿插孔的锁紧螺栓，本实用新型下模芯和下模座为可拆卸连接，上模芯和上模座为可拆卸连接，该模具方便对其模芯进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰盘锻件模具技术领域，具体涉及一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具。
背景技术
法兰盘的坯件一般是通过锻造的方式生产，并普遍采用开式模锻，现在使用的法兰盘锻件模具通常上模座和上模芯为一整体结构，下模座和下模芯为一整体结构，当模具长久使用其模芯发生损坏时，将使得整个模具发生报废，故推出一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，包括用安装在锻床上的下模座和用于安装在锻头上的上模座，所述下模座位于上模座的下方，所述下模座顶部中间位置处安装有下模芯，所述上模座下端面中间位置处安装有位于下模芯上方的上模芯，所述下模芯和上模芯的两侧壁倾斜面位置处对称设有压块，所述压块分别紧压下模芯和上模芯的侧壁，所述压块靠近下模芯和上模芯的一端面设有一体成型的插块，所述下模芯和上模芯上开设有和插块相匹配的插孔，所述下模芯和上模芯的侧壁均螺接有贯穿插孔的锁紧螺栓。
优选的，所述上模座的顶部四个边角位置处设有安装凸起。
优选的，所述下模座的下端面顶部四个边角位置处开设有安装螺孔。
优选的，所述上模座的下端面上对称设有四个导向立柱，所述下模座的上端面上设有四个和导向立柱相匹配的导向套，所述导向套位于压块的后端。
优选的，所述下模座的底部中间开设有贯穿下模芯的顶料孔。
本实用新型的技术效果和优点：该应力镶嵌式法兰盘锻件模具，锻造法兰盘时，下模座通过四个安装螺孔固定在锻床上，上模座通过四个安装凸起固定在锻头上，导向立柱和导向套主要起定位和引导作用，可使得上模芯和与下模芯快速对正，对正后上模芯和与下模芯之间可以形成封闭的与坯件的形状相匹配的腔体，在锻造时，将制造坯料放置在下模芯内，利用锻头给上模芯施加压力，从而完成工件的锻造。
本实用新型通过在下模芯和上模芯的侧壁安装压块用于对下模芯和上模芯进行固定，可方便把下模芯和上模芯分别安装在下模座和上模座上。
本实用新型下模芯和下模座为可拆卸连接，上模芯和上模座为可拆卸连接，该模具方便对其模芯进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中：1、下模座；2、下模芯；3、上模座；4、上模芯；5、导向立柱；6、导向套；7、安装凸起；8、顶料孔；9、安装螺孔；10、插块；11插孔；12、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，包括用安装在锻床上的下模座1和用于安装在锻头上的上模座3，所述下模座1位于上模座3的下方，所述下模座1顶部中间位置处安装有下模芯2，所述上模座3下端面中间位置处安装有位于下模芯2上方的上模芯4，所述下模芯2和上模芯4的两侧壁倾斜面位置处对称设有压块12，所述压块12分别紧压下模芯2和上模芯4的侧壁，所述压块12靠近下模芯2和上模芯4的一端面设有一体成型的插块10，所述下模芯2和上模芯4上开设有和插块10相匹配的插孔11，所述下模芯2和上模芯4的侧壁均螺接有贯穿插孔11的锁紧螺栓14。
所述上模座3的顶部四个边角位置处设有安装凸起7，设置安装凸起7用于将上模座3固定在锻头上。
所述下模座1的下端面顶部四个边角位置处开设有安装螺孔9，设置安装螺孔9用于将下模座1固定在锻床上。
所述上模座3的下端面上对称设有四个导向立柱5，所述下模座1的上端面上设有四个和导向立柱5相匹配的导向套6，用于定位和引导，所述导向套6位于压块12的后端。
所述下模座1的底部中间开设有贯穿下模芯2的顶料孔8，在锻造完毕后，利用顶料孔8可方便顶出锻件。
具体使用时，锻造法兰盘时，下模座1通过四个安装螺孔9固定在锻床上，上模座3通过四个安装凸起7固定在锻头上，导向立柱5和导向套6主要起定位和引导作用，可使得上模芯4和与下模芯2快速对正，对正后上模芯4和与下模芯2之间可以形成封闭的与坯件的形状相匹配的腔体，在锻造时，将制造坯料放置在下模芯2内，利用锻头给上模芯4施加压力，从而完成工件的锻造。
本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，包括用安装在锻床上的下模座（1）和用于安装在锻头上的上模座（3），其特征在于：所述下模座（1）位于上模座（3）的下方，所述下模座（1）顶部中间位置处安装有下模芯（2），所述上模座（3）下端面中间位置处安装有位于下模芯（2）上方的上模芯（4），所述下模芯（2）和上模芯（4）的两侧壁倾斜面位置处对称设有压块（12），所述压块（12）分别紧压下模芯（2）和上模芯（4）的侧壁，所述压块（12）靠近下模芯（2）和上模芯（4）的一端面设有一体成型的插块（10），所述下模芯（2）和上模芯（4）上开设有和插块（10）相匹配的插孔（11），所述下模芯（2）和上模芯（4）的侧壁均螺接有贯穿插孔（11）的锁紧螺栓（14）。
2.根据权利要求1所述的一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，其特征在于：所述上模座（3）的顶部四个边角位置处设有安装凸起（7）。
3.根据权利要求1所述的一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，其特征在于：所述下模座（1）的下端面顶部四个边角位置处开设有安装螺孔（9）。
4.根据权利要求1所述的一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，其特征在于：所述上模座（3）的下端面上对称设有四个导向立柱（5），所述下模座（1）的上端面上设有四个和导向立柱（5）相匹配的导向套（6），所述导向套（6）位于压块（12）的后端。
5.根据权利要求1所述的一种应力镶嵌式法兰盘锻件模具，其特征在于：所述下模座（1）的底部中间开设有贯穿下模芯（2）的顶料孔（8）。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-22 CN CN202021767876.6U patent/CN213915924U/zh active Active
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