CN213914962U - 一种变压器骨架产品自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器骨架产品自动化检测设备，包括底座，底座左侧上方设置振动盘，振动盘右侧设置检测装置，本实用新型提供一种变压器骨架产品自动化检测设备，工作时，将变压器骨架产品放置在振动盘内部，通过振动盘上料导正进入检测装置中的导轨上方，导轨带动上料导正的产品有序的移动，通过固定板前方导轨上方的检测仪对下方产品进行检测，避免了人工搬运造成的针脚歪，混料等问题，通过安装板下方的LED灯可对产品进行照明，提升检测仪的检测准确度，固定板上相机通过安装板下方检测孔可对产品进行精密稳定检测，对产品存在的暗裂做到百份百的检测，检测过后的产品通过导轨末端的分拣装置进行分拣收集，提升设备的便捷性与实用性。

Description

一种变压器骨架产品自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备技术领域，具体是一种变压器骨架产品自动化检测设备。

背景技术

变压器骨架又称为变压器线架，是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会的广泛应用，使得对应的主体也必不可少，所以目前骨架有着无可取代的作用。变压器骨架用来传磅信号电压和信号功率，还可实现电路之间的阻抗匹配，对直流电具有隔离作用。它分为级间耦合变压器、输入变压器和输出变压器一体成型电感。

目前的变压器骨架产品大都是通过人工对其外观、尺寸、针脚等指标进行检测，存在人工投入大，工作效率低，产品合格率难以保证等问题，且在产品输送时产生的灰尘不便于清理，稳定性不强会导致检测过程中产品掉落，为此，发明人综合上各类因素提出一种变压器骨架产品自动化检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架产品自动化检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器骨架产品自动化检测设备，包括底座，所述底座左侧上方设置振动盘，振动盘右侧设置检测装置，检测装置右侧设置分拣装置；

所述检测装置包括导轨，导轨连接振动盘与分拣装置，所述导轨中部上方设置检测仪，检测仪通过底部两侧支撑架安装在导轨上方，所述导轨后侧下方设置支撑座，支撑座上方设置固定板，固定板前端侧壁顶部设置安装板，安装板底部设置检测孔，检测孔外围设置LED灯，LED灯呈环形安装在安装板下方前端，所述固定板底部对应检测孔设置相机。

工作时，将变压器骨架产品放置在振动盘内部，通过振动盘上料导正进入检测装置中的导轨上方，导轨带动上料导正的产品有序的移动，产品移动至固定板前方时，通过固定板前方导轨上方的检测仪对下方产品进行检测，避免了人工搬运造成的针脚歪，混料等问题，通过安装板下方的LED灯可对产品进行照明，提升检测仪的检测准确度，固定板上侧壁上的相机通过安装板下方检测孔可对产品进行精密稳定检测，对产品存在的暗裂做到百份百的检测，检测过后的产品通过导轨末端的分拣装置进行分拣收集，提升设备的便捷性与实用性。

作为本实用新型的进一步方案：所述分拣装置包括分拣气缸，分拣气缸安装在导轨末端上方，导轨末端设置良品下料口，良品下料口下方连接良品收集箱，所述分拣气缸下方导轨侧壁设置不良品输送带，不良品输送带末端设置不良品下料口，不良品下料口下方连接不良品收集箱，通过分拣电机将产品进行分拣，通过良品收集箱与不良品收集箱进行收集，提升生产效益。

作为本实用新型的再进一步方案：所述振动盘底部设置缓冲块，缓冲块底部设置缓冲座，缓冲座固定安装在底座上方，所述振动盘底壁与所述缓冲块上均对应设置若干通孔，通过缓冲座与缓冲块提升振动盘的缓冲效果，通孔便于将产品灰尘进行导出。

作为本实用新型的再进一步方案：所述缓冲座内底部固定安装缓冲弹簧，缓冲弹簧上方设置收集槽体，收集槽体安装在缓冲块底部，通过缓冲弹簧进一步提升缓冲座与缓冲块的缓冲能力，通过收集槽体可对灰尘进行收集，提升环保性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述检测仪两侧导轨下方分别设置支撑杆，支撑杆顶部对应导轨设置卡槽，卡槽内径与导轨外径相适配，通过支撑杆与其顶部卡槽提升导轨的稳定性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述导轨对应安装板两侧分别设置固定片，所述安装板对应固定片均设置连接杆，连接杆顶部与固定片上分别设置安装孔，进一步对导轨进行稳固。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种变压器骨架产品自动化检测设备，结构新颖且布局合理，工作时，将变压器骨架产品放置在振动盘内部，通过振动盘上料导正进入检测装置中的导轨上方，导轨带动上料导正的产品有序的移动，产品移动至固定板前方时，通过固定板前方导轨上方的检测仪对下方产品进行检测，避免了人工搬运造成的针脚歪，混料等问题，通过安装板下方的LED灯可对产品进行照明，提升检测仪的检测准确度，固定板上侧壁上的相机通过安装板下方检测孔可对产品进行精密稳定检测，对产品存在的暗裂做到百份百的检测，检测过后的产品通过导轨末端的分拣装置进行分拣收集，提升设备的便捷性与实用性。

2、本实用新型进一步设计，所述分拣装置包括分拣气缸，分拣气缸安装在导轨末端上方，导轨末端设置良品下料口，良品下料口下方连接良品收集箱，所述分拣气缸下方导轨侧壁设置不良品输送带，不良品输送带末端设置不良品下料口，不良品下料口下方连接不良品收集箱，通过分拣电机将产品进行分拣，通过良品收集箱与不良品收集箱进行收集，提升生产效益。

3、本实用新型进一步在所述振动盘底部设置缓冲块，缓冲块底部设置缓冲座，缓冲座固定安装在底座上方，所述振动盘底壁与所述缓冲块上均对应设置若干通孔，通过缓冲座与缓冲块提升振动盘的缓冲效果，通孔便于将产品灰尘进行导出。

4、本实用新型进一步在所述缓冲座内底部固定安装缓冲弹簧，缓冲弹簧上方设置收集槽体，收集槽体安装在缓冲块底部，通过缓冲弹簧进一步提升缓冲座与缓冲块的缓冲能力，通过收集槽体可对灰尘进行收集，提升环保性。

附图说明

图1为一种变压器骨架产品自动化检测设备的侧视图；

图2为一种变压器骨架产品自动化检测设备的俯视图；

图3为一种变压器骨架产品自动化检测设备中缓冲座的剖视图；

图4为一种变压器骨架产品自动化检测设备中支撑杆的侧视图；

图5为一种变压器骨架产品自动化检测设备中固定板的侧视图。

图中：1、底座；2、振动盘；20、缓冲块；21、通孔；22、缓冲座；23、缓冲弹簧；24、集尘槽体；3、检测装置；30、导轨；300、固定片；301、连接杆；302、安装孔；31、支撑杆；310、卡槽；32、支撑座；33、固定板；34、安装板；35、检测孔；36、LED灯；37、相机；38、检测仪；39、固定架；4、分拣装置；40、分拣气缸；41、良品下料口；42、不良品输送带；43、不良品下料口；44、良品收集箱；45、不良品收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种变压器骨架产品自动化检测设备，包括底座1、振动盘2、检测装置3与分拣装置4；

所述振动盘2、检测装置3与分拣装置4均设置在底座1上方；

所述振动盘2包括缓冲块20、通孔21、缓冲座22、缓冲弹簧23与集尘槽体24，所述缓冲块20固定安装在振动盘2底部，所述通孔21分别设置在振动盘2底壁与缓冲块20上，所述缓冲座22可拆卸安装在缓冲块20外部下方，所述缓冲弹簧23安装在缓冲座22内底部，所述集尘槽体24安装在缓冲块20底部并与缓冲弹簧23连接；

所述检测装置3包括导轨30、支撑杆31、支撑座32、固定板33、安装板34、检测孔35，LED灯36、相机37、检测仪38与固定架39，所述导轨30连接在振动盘2上，所述支撑杆31分别设置在导轨30底部两侧并垂直安装在底座1上方，所述支撑座32设置在支撑杆31之间的底座1上方，所述固定板33垂直安装在支撑座32顶部，所述安装板34呈7型安装在固定板33前端侧壁顶部，所述检测孔35设置在安装板34底部，所述LED灯36安装在检测孔35外围前端，所述相机37对应检测孔35安装在固定板33前端侧壁，所述检测仪38对应检测孔35安装在导轨30上方，所述固定架39安装在检测仪38底部并安装在导轨30两侧上方；

所述导轨30包括固定片300、连接杆301与安装孔302，所述固定片300对应固定板33分别设置导轨30侧壁，所述连接杆301分别对应固定片300垂直安装在固定板33前端侧壁，所述安装孔302分别设置在固定片300上与连接杆301顶部；

所述支撑杆31顶部对应导轨30设置卡槽310；

所述分拣装置4包括分拣气缸40、良品下料口41、不良品输送带42、不良品下料口43、良品收集箱44与不良品收集箱45，所述分拣气缸40安装在导轨30末端上方，所述良品下料口41设置在导轨30末端下方，所述不良品输送带42安装在分拣气缸40下方的导轨30上，所述不良品下料口43设置在不良品输送带42末端下方，所述良品收集箱44设置在良品下料口41下方，所述不良品收集箱45设置在不良品下料口43下方。

本实用新型的工作原理是：工作时，将变压器骨架产品放置在振动盘2内部，通过振动盘2上料导正进入检测装置3中的导轨30上方，导轨30带动上料导正的产品有序的移动，产品移动至固定板33前方时，通过固定板33前方导轨上方的检测仪38对下方产品进行检测，避免了人工搬运造成的针脚歪，混料等问题，通过安装板34下方的LED灯36可对产品进行照明，提升检测仪38的检测准确度，固定板33上侧壁上的相机37通过安装板34下方检测孔35可对产品进行精密稳定检测，对产品存在的暗裂做到百份百的检测，检测过后的产品通过导轨30末端的分拣装置4进行分拣收集，提升设备的便捷性与实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种变压器骨架产品自动化检测设备，包括底座，其特征在于，所述底座左侧上方设置振动盘，振动盘右侧设置检测装置，检测装置右侧设置分拣装置；

所述检测装置包括导轨，导轨连接振动盘与分拣装置，所述导轨中部上方设置检测仪，检测仪通过底部两侧支撑架安装在导轨上方，所述导轨后侧下方设置支撑座，支撑座上方设置固定板，固定板前端侧壁顶部设置安装板，安装板底部设置检测孔，检测孔外围设置LED灯，LED灯呈环形安装在安装板下方前端，所述固定板底部对应检测孔设置相机。

2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架产品自动化检测设备，其特征在于，所述分拣装置包括分拣气缸，分拣气缸安装在导轨末端上方，导轨末端设置良品下料口，良品下料口下方连接良品收集箱，所述分拣气缸下方导轨侧壁设置不良品输送带，不良品输送带末端设置不良品下料口，不良品下料口下方连接不良品收集箱。

3.根据权利要求1所述的一种变压器骨架产品自动化检测设备，其特征在于，所述振动盘底部设置缓冲块，缓冲块底部设置缓冲座，缓冲座固定安装在底座上方，所述振动盘底壁与所述缓冲块上均对应设置若干通孔。

4.根据权利要求3所述的一种变压器骨架产品自动化检测设备，其特征在于，所述缓冲座内底部固定安装缓冲弹簧，缓冲弹簧上方设置收集槽体，收集槽体安装在缓冲块底部。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种变压器骨架产品自动化检测设备，其特征在于，所述检测仪两侧导轨下方分别设置支撑杆，支撑杆顶部对应导轨设置卡槽，卡槽内径与导轨外径相适配。

6.根据权利要求5所述的一种变压器骨架产品自动化检测设备，其特征在于，所述导轨对应安装板两侧分别设置固定片，所述安装板对应固定片均设置连接杆，连接杆顶部与固定片上分别设置安装孔。

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