CN213856715U - 防火阀框架集成式铆接平台 - Google Patents

Abstract

防火阀框架集成式铆接平台，由台体、电控箱、液压泵站、立边铆接机构，趴方机构和角码铆接机构组成，立边铆接机构包括立边铆接油缸、活动座和固定座；趴方机构包括趴方油缸、底座和顶座；角码铆接机构包括L形固定座、上母、顶母、顶升油缸和顶升气缸。本实用新型装置将立边铆接机构，趴方机构和角码铆接机构集成于一台设备上，实现了防火阀框架的不同位置的铆接加工作业，大大降低了工人劳动强度，提高生产效率、产品精度和成品率，同时降低了防火阀加工企业的设备投资成本。

Description

防火阀框架集成式铆接平台

技术领域

本实用新型涉及防火阀加工设备技术领域，具体涉及一种防火阀框架集成式铆接平台。

背景技术

防火阀安装在中央空调风道系统中，工作原理是利用阀门上安装的极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用，当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。

防火阀框架加工主要采用铆接方式，需要对框架的立边铆接，趴方铆接以及角码铆接，目前防火阀框架的铆接作业需要分别使用立边铆接机，趴方机和角码铆接机三种设备相互配合完成，铆接板材需要在三个设备之间频繁的转运，人员劳动强度大，而且设备占地大，投资高，严重影响了防火阀框架的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防火阀框架集成式铆接平台，以解决现有技术存在的防火阀框架铆接麻烦、人员劳动强度大以及设备占地大投资高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防火阀框架集成式铆接平台，由台体、电控箱、液压泵站、立边铆接机构，趴方机构和角码铆接机构组成，电控箱和液压泵站内置于台体中，立边铆接机构包括立边铆接油缸、活动座和固定座，立边铆接油缸的活塞杆与固定在台体一端的活动座中的上母相连，上母中设置若干根冲杆，固定座固定在活动座对面，固定座中的底母中设置若干个与冲杆相应的冲套，冲杆表面和冲套表面分别安装缓冲弹簧；趴方机构包括趴方油缸、底座和顶座，趴方油缸内置于台体中，趴方油缸的活塞杆顶部与底座中的上母相连，上母中设置若干根冲杆，顶座中的底母中设置若干个与冲杆相应的冲套，冲杆表面和冲套表面分别安装缓冲弹簧；角码铆接机构包括L形固定座、上母、顶母、顶升油缸和顶升气缸，L形固定座通过底板固定在台体的拐角处，顶母固定L形固定座中，顶升油缸的活塞杆与上母相连，上母位于顶母下方并沿着三根光杆上下移动，L形固定座前方台体上开设槽孔，顶升气缸的活塞杆与固定杆相连，固定杆位于槽孔下方。

上述L形固定座下方的底板前侧安装挡条。

上述趴方机构设置在台体中部。

本实用新型装置使用时，将待加工的防火阀框架置于立边铆接机构的活动座和固定座之间，启动立边铆接油缸，立边铆接油缸的活塞杆推动上母中的冲杆向底母中相应的冲套冲压，从而完成防火阀外框立边的铆接；将防火阀框架置于趴方机构的底座和顶座之间，启动趴方油缸，趴方油缸的活塞杆向上推动上母中的冲杆向底母中相应的冲套冲压，从而完成防火阀外框趴方的铆接；将防火阀框架拐角处置于角码铆接机构包括L形固定座前方，同时气动顶升气缸，顶升气缸活塞杆向上带动固定杆由槽孔升起从而顶在防火阀框架内壁上，然后启动顶升油缸，顶升油缸的活塞杆向上推动上母沿着三根光杆向上移动，从而完成防火阀框架的角码铆接。

本实用新型装置将立边铆接机构，趴方机构和角码铆接机构集成于一台设备上，实现了防火阀框架的不同位置的铆接加工作业，大大降低了工人劳动强度，提高生产效率、产品精度和成品率，同时降低了防火阀加工企业的设备投资成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型设备的结构示意图；

图2是本实用新型设备的俯视示意图。

图中1台体、2电控箱、3液压泵站、4立边铆接油缸、5活动座、6固定座、7上母、8底母、9冲杆、10冲套、11缓冲弹簧、12趴方油缸、13底座、14顶座、15上母、16底母、17冲杆、18冲套、19缓冲弹簧、20L形固定座、21底板、22上母、23 顶母、24顶升油缸、25光杆、26顶升气缸、27固定杆、28槽孔、29挡条。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种防火阀框架集成式铆接平台，由台体1、电控箱2、液压泵站3、立边铆接机构，趴方机构和角码铆接机构组成，电控箱2和液压泵站3内置于台体1中，立边铆接机构包括立边铆接油缸4、活动座5和固定座6，立边铆接油缸4的活塞杆与固定在台体一端的活动座5中的上母7相连，上母7中设置若干根冲杆9，固定座6固定在活动座对面，固定座中的底母8中设置若干个与冲杆9相应的冲套10，冲杆表面和冲套表面分别安装缓冲弹簧11；趴方机构包括趴方油缸12、底座13和顶座14，趴方机构设置在台体中部，趴方油缸12内置于台体1中，趴方油缸12的活塞杆顶部与底座中的上母15相连，上母15中设置若干根冲杆17，顶座14中的底母16中设置若干个与冲杆相应的冲套18，冲杆表面和冲套表面分别安装缓冲弹簧19；角码铆接机构包括L形固定座20、上母22、顶母23、顶升油缸24和顶升气缸26，L形固定座20通过底板21固定在台体的拐角处，底板前侧安装挡条29，顶母23固定L形固定座20中，顶升油缸24的活塞杆与上母22相连，上母22位于顶母23下方并沿着三根光杆25上下移动，L形固定座前方台体上开设槽孔28，顶升气缸的活塞杆与固定杆27相连，固定杆27位于槽孔28下方。

本实用新型装置使用时，将待加工的防火阀框架置于立边铆接机构的活动座和固定座之间，启动立边铆接油缸，立边铆接油缸的活塞杆推动上母中的冲杆向底母中相应的冲套冲压，从而完成防火阀外框立边的铆接；将防火阀框架置于趴方机构的底座和顶座之间，启动趴方油缸，趴方油缸的活塞杆向上推动上母中的冲杆向底母中相应的冲套冲压，从而完成防火阀外框趴方的铆接；将防火阀框架拐角处置于角码铆接机构包括L形固定座前方，同时气动顶升气缸，顶升气缸活塞杆向上带动固定杆由槽孔升起从而顶在防火阀框架内壁上，然后启动顶升油缸，顶升油缸的活塞杆向上推动上母沿着三根光杆向上移动，从而完成防火阀框架的角码铆接。

Claims (3)

1.一种防火阀框架集成式铆接平台，其特征是由台体、电控箱、液压泵站、立边铆接机构，趴方机构和角码铆接机构组成，电控箱和液压泵站内置于台体中，立边铆接机构包括立边铆接油缸、活动座和固定座，立边铆接油缸的活塞杆与固定在台体一端的活动座中的上母相连，上母中设置若干根冲杆，固定座固定在活动座对面，固定座中的底母中设置若干个与冲杆相应的冲套，冲杆表面和冲套表面分别安装缓冲弹簧；趴方机构包括趴方油缸、底座和顶座，趴方油缸内置于台体中，趴方油缸的活塞杆顶部与底座中的上母相连，上母中设置若干根冲杆，顶座中的底母中设置若干个与冲杆相应的冲套，冲杆表面和冲套表面分别安装缓冲弹簧；角码铆接机构包括L形固定座、上母、顶母、顶升油缸和顶升气缸，L形固定座通过底板固定在台体的拐角处，顶母固定L形固定座中，顶升油缸的活塞杆与上母相连，上母位于顶母下方并沿着三根光杆上下移动，L形固定座前方台体上开设槽孔，顶升气缸的活塞杆与固定杆相连，固定杆位于槽孔下方。

2.根据权利要求1所述的防火阀框架集成式铆接平台，其特征是L形固定座下方的底板前侧安装挡条。

3.根据权利要求1所述的防火阀框架集成式铆接平台，其特征是趴方机构设置在台体中部。

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