CN214639488U - 一种铝型材冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝型材冲压机，采用的技术方案是，包括床身、支撑台、收集盒、螺母、工作台、第二通孔、第二锁紧板、液压杆、支撑板、第一滑动条、安装板、限位柱、螺母、第二弹簧、压板、第一通孔、冲孔杆、底座、第一弹簧、伸缩杆、第一螺栓、第一锁紧板、第二螺栓。本装置在底座部位设置有伸缩杆和第一弹簧，可以为装置减震，使装置更加平稳的工作；设置的压板可以实现冲孔时候自压紧，防止板材没有压紧，提高板材冲孔的工作效率，同时抬起的时候，也防止板材被带起变形；而且安装板和工作台可以进行拆卸安装，满足不同大小圆盘的加工，也方便进行更换维修。

Description

一种铝型材冲压机

技术领域

本实用新型属于铝加工领域，涉及一种铝型材冲压机。

背景技术

铝是白色轻金属。铝具有以下特性：抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性、回收性，因此应用极为广泛。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

铝材料常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。涉及到铝板材加工的时候，会应用到冲压机，冲压成本较低，而且效率高。

现有的冲压机给铝板材进行冲孔的时候，会产生震动，不仅仅板材冲压质量，而且缩短机床的使用寿命；在冲孔的时候，板材一般在边缘部位压紧，而冲压端有时候没有压紧，会影响质量，而且在冲压杆抬起的时候，会将板材带起，使板材变形；而且冲压杆的更换较为麻烦，不便于选择和维修。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括床身，所述床身下方固定安装有四组伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有底座，所述伸缩杆外侧安装有第一弹簧，所述床身内侧上端固定安装有两组液压杆，两组所述液压杆下端共同固定安装有支撑板，所述支撑板下端的滑槽内滑动安装有三组第一滑动条，三组第一滑动条下端共同固定安装有安装板，所述安装板下方有冲压杆，所述安装板两侧边分别通过第一螺栓安装于第一锁紧板，两组所述第一锁紧板固定安装于所述支撑板下方两端，所述支撑板四个角滑动安装有限位柱，所述限位柱上端通过螺母安装于所述支撑板上方，四组所述限位柱下方共同固定安装有压板，所述压板设置有第一通孔，所述压板和所述支撑板之间有四组第二弹簧，所述第二弹簧位于所述限位柱外侧，所述床身内侧下端固定安装有支撑台，所述支撑台上方固定安装有两组第二滑动条，两组所述滑动条滑动安装有工作台，所述工作台中心设置有第二通孔，所述工作台两外侧分别通过第二螺栓安装有第二锁紧板，两组所述第二锁紧板固定安装于所述工作台上部两端，所述工作台下端放置有收集盒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一通孔内径大于所述冲压杆外径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二通孔内径大于所述第一通孔内径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲压杆呈倒锥形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压板下方边缘为倒圆设计。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台上方设置有防滑槽。

本实用新型的有益效果：本装置在底座部位设置有伸缩杆和第一弹簧，可以为装置减震，使装置更加平稳的工作；设置的压板可以实现冲孔时候自压紧，防止板材没有压紧，提高板材冲孔的工作效率，同时抬起的时候，也防止板材被带起变形；而且安装板和工作台可以进行拆卸安装，满足不同大小圆盘的加工，也方便进行更换维修。

附图说明

图1为本实用的正面结构图；

图2为本实用的底座结构图；

图3为本实用的侧面结构图；

图中：1-床身、2-支撑台、3-收集盒、4-螺母、5-工作台、501-第二通孔、6-第二锁紧板、7-液压杆、8-支撑板、9-第一滑动条、10-安装板、11-限位柱、12-螺母、13-第二弹簧、14-压板、1401-第一通孔、15-冲压杆、16-底座、17-第一弹簧、18-伸缩杆、19-第一螺栓、20-第一锁紧板、21-第二螺栓。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种铝型材冲压机，采用的技术方案是，包括床身1，所述床身1下方固定安装有四组伸缩杆18，所述伸缩杆18下端固定安装有底座16，所述伸缩杆18外侧安装有第一弹簧17，所述床身1内侧上端固定安装有两组液压杆7，两组所述液压杆7下端共同固定安装有支撑板8，所述支撑板8下端的滑槽内滑动安装有三组第一滑动条9，三组第一滑动条9下端共同固定安装有安装板10，所述安装板10下方有冲压杆15，所述冲压杆15呈倒锥形，所述安装板10两侧边分别通过第一螺栓19安装于第一锁紧板20，两组所述第一锁紧板20固定安装于所述支撑板8下方两端，所述支撑板8四个角滑动安装有限位柱11，所述限位柱11上端通过螺母12安装于所述支撑板8上方，四组所述限位柱11下方共同固定安装有压板14，所述压板14下方边缘为倒圆设计，所述压板 14设置有第一通孔1401，所述压板14和所述支撑板8之间有四组第二弹簧13，所述第二弹簧13位于所述限位柱11外侧，所述床身1内侧下端固定安装有支撑台2，所述支撑台2 上方固定安装有两组第二滑动条4，两组所述滑动条4滑动安装有工作台5，所述工作台5 上方设置有防滑槽，所述工作台5中心设置有第二通孔501，所述工作台5两外侧分别通过第二螺栓21安装有第二锁紧板6，两组所述第二锁紧板6固定安装于所述工作台5上部两端，所述工作台5下端放置有收集盒3。

所述第一通孔1401内径大于所述冲压杆15外径。

所述第二通孔501内径大于所述第一通孔1401内径。

本实用新型的工作原理：本装置在使用的时候，将铝板材放置于工作台5，通过控制控制装置，使液压杆7进行工作，液压杆7伸长，带动支撑板8下降，使带动安装板10和压板14下降，压板14先接触板材，随后将板材压紧，随着下降第二弹簧13被压缩，冲压杆 15下端穿过第一通孔1401，继续下压冲压杆15接触板材，并且进行冲孔，冲下来的圆盘掉落至收集盒3，穿过工作台5上的第二通孔501后，完成冲孔，开始抬升，液压杆7缩短，带动支撑板8上升，使冲压杆15上升，第二弹簧13回弹，冲压杆15脱离板材表面，随着继续抬升压板14脱离板材表面，完成冲孔，装置产生的震动，经过伸缩杆18和第一弹簧 17的作用，消除震动，需要更换冲孔杆15的时候，将第一螺栓19卸下来，使滑动条9沿着支撑板下端的滑槽内滑动，将安装板10取下来，进行更换，使用第一螺栓19进行固定，在需要进行维修的时候，将工作台5拆卸下来进行维修。文中的床身、支撑台、收集盒、螺母、第二通孔、液压杆、支撑板、第一滑动条、安装板、限位柱、螺母、第二弹簧、冲压杆、底座、第一弹簧、伸缩杆、第一螺栓和第二螺栓均为市场上可轻易购买的产品，其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材，并通过有限次试验得到技术启示。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种铝型材冲压机，其特征在于：包括床身(1)，所述床身(1)下方固定安装有四组伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)下端固定安装有底座(16)，所述伸缩杆(18)外侧安装有第一弹簧(17)，所述床身(1)内侧上端固定安装有两组液压杆(7)，两组所述液压杆(7)下端共同固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)下端的滑槽内滑动安装有三组第一滑动条(9)，三组第一滑动条(9)下端共同固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)下方有冲压杆(15)，所述安装板(10)两侧边分别通过第一螺栓(19)安装于第一锁紧板(20)，两组所述第一锁紧板(20)固定安装于所述支撑板(8)下方两端，所述支撑板(8)四个角滑动安装有限位柱(11)，所述限位柱(11)上端通过螺母(12)安装于所述支撑板(8)上方，四组所述限位柱(11)下方共同固定安装有压板(14)，所述压板(14)设置有第一通孔(1401)，所述压板(14)和所述支撑板(8)之间有四组第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)位于所述限位柱(11)外侧，所述床身(1)内侧下端固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)上方固定安装有两组第二滑动条(4)，两组所述滑动条(4)滑动安装有工作台(5)，所述工作台(5)中心设置有第二通孔(501)，所述工作台(5)两外侧分别通过第二螺栓(21)安装有第二锁紧板(6)，两组所述第二锁紧板(6)固定安装于所述工作台(5)上部两端，所述工作台(5)下端放置有收集盒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压机，其特征在于：所述第一通孔(1401)内径大于所述冲压杆(15)外径。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压机，其特征在于：所述第二通孔(501)内径大于所述第一通孔(1401)内径。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压机，其特征在于：所述冲压杆(15)呈倒锥形。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压机，其特征在于：所述压板(14)下方边缘为倒圆设计。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压机，其特征在于：所述工作台(5)上方设置有防滑槽。

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