CN220073030U - 一种冲压件的成型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件的成型模，包括工作台，所述工作台的内部安装有蓄水仓，所述工作台的顶部固定连接有限位框，所述限位框的顶部四角处均固定连接有立杆，所述限位框的内部安装有下模具，所述限位框的一侧螺纹连接有定位螺杆；本产品通过将下模具安装在限位框的内部，接着转动定位螺杆，定位螺杆在防护垫的作用下与下模具接触，方便用户对下模具进行定位，接着通过导水管连通蓄水仓与冷却水槽，方便对冲压件进行降温，在安装座的作用下对上压板进行安装，当上压板工作时空心筒会随之运动，同时空心筒与竖杆，空心筒与复位弹簧接触提供一个反作用，可以使产品在冲压时具有缓冲性能，能够有冲压件进行保护，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压件技术领域，尤其涉及一种冲压件的成型模。
背景技术
模具有着“工业之母”的美称，冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或者非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，在室温环境下，利用安装在冲床上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
现有技术中，冲压模具使用时通过冲孔成型凸模对物料进行挤压成型，但冲孔凸模在长时间连续冲压后，其温度会快速升高，而大多数模具通过在物料上放置冷却液来对冲孔凸模降温，这种降温方式会使凸模温度过高出现烧焦的情况，从而造成凸模的磨损，减少模具寿命。
因此本实用新型提出一种冲压件的成型模以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种冲压件的成型模，解决了现有技术中，冲压模具使用时通过冲孔成型凸模对物料进行挤压成型，但冲孔凸模在长时间连续冲压后，其温度会快速升高，而大多数模具通过在物料上放置冷却液来对冲孔凸模降温，这种降温方式会使凸模温度过高出现烧焦的情况，从而造成凸模的磨损，减少模具寿命的问题。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种冲压件的成型模，包括工作台，所述工作台的内部安装有蓄水仓，所述工作台的顶部固定连接有限位框，所述限位框的顶部四角处均固定连接有立杆，所述限位框的内部安装有下模具，所述限位框的一侧螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的数量设置有多个，所述定位螺杆的一端套接有防护垫，所述防护垫与下模具相接触，所述下模具的顶部开设有冷却水槽，所述下模具的外壁两侧均贯穿有导水管，所述导水管与蓄水仓相连通。
优选的，所述冷却水槽的内壁两侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部安装有防护盖板，所述防护盖板与下模具相接触。
优选的，所述工作台的上方设有上模具，所述上模具的顶部四角处均开设有与立杆相适配的通孔。
优选的，所述上模具的上方设有上压板，所述上压板的顶部中心处固定连接有安装座，所述上压板的底部四角处均固定连接有空心筒。
优选的，所述空心筒的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆与上模具固定连接，所述竖杆的数量设置有多个。
优选的，所述竖杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧与空心筒相接触，所述复位弹簧与上模具相焊接。
本实用新型的有益效果为：将下模具安装在限位框的内部，接着转动定位螺杆，定位螺杆在防护垫的作用下与下模具接触，方便用户对下模具进行定位，接着通过导水管连通蓄水仓与冷却水槽，方便对冲压件进行降温，在安装座的作用下对上压板进行安装，当上压板工作时空心筒会随之运动，同时空心筒与竖杆，空心筒与复位弹簧接触提供一个反作用，可以使产品在冲压时具有缓冲性能，能够有冲压件进行保护，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的下模具结构示意图；
图3为本实用新型的上模具结构示意图。
其中：1、工作台；2、蓄水仓；3、限位框；4、立杆；5、下模具；6、定位螺杆；7、防护垫；8、冷却水槽；9、导水管；10、防护盖板；11、上模具；12、上压板；13、空心筒；14、竖杆；15、复位弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种冲压件的成型模，包括工作台1，所述工作台1的内部安装有蓄水仓2，所述工作台1的顶部固定连接有限位框3，所述限位框3的顶部四角处均固定连接有立杆4，所述限位框3的内部安装有下模具5，所述限位框3的一侧螺纹连接有定位螺杆6，所述定位螺杆6的数量设置有多个，所述定位螺杆6的一端套接有防护垫7，所述防护垫7与下模具5相接触，所述下模具5的顶部开设有冷却水槽8，所述下模具5的外壁两侧均贯穿有导水管9，所述导水管9与蓄水仓2相连通。
所述冷却水槽8的内壁两侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部安装有防护盖板10，所述防护盖板10与下模具5相接触，将防护盖板10安装在定位板上方，同时使冷却水槽8的内壁与防护盖板10接触，方便用户对防护盖板10进行拆装。
所述工作台1的上方设有上模具11，所述上模具11的顶部四角处均开设有与立杆4相适配的通孔，上模具11带动立杆4，立杆4与上模具11内部的通孔配合，可以上模具11移动位置进行限定。
所述上模具11的上方设有上压板12，所述上压板12的顶部中心处固定连接有安装座，所述上压板12的底部四角处均固定连接有空心筒13，所述空心筒13的内部滑动连接有竖杆14，所述竖杆14与上模具11固定连接，所述竖杆14的数量设置有多个，所述竖杆14的外侧套接有复位弹簧15，所述复位弹簧15与空心筒13相接触，所述复位弹簧15与上模具11相焊接，在安装座的作用下对上压板12进行安装，当上压板12工作时空心筒13会随之运动，同时空心筒13与竖杆14，空心筒13与复位弹簧15接触提供一个反作用下，可以使产品在冲压时具有缓冲性能，能够有冲压件进行保护。
实用新型提供的一种冲压件的成型模的工作原理如下：
在使用时，将下模具5安装在限位框3的内部，接着转动定位螺杆6，定位螺杆6在防护垫7的作用下与下模具5接触，方便用户对下模具5进行定位，接着通过导水管9连通蓄水仓2与冷却水槽8，方便对冲压件进行降温，然后将防护盖板10安装在定位板上方，同时使冷却水槽8的内壁与防护盖板10接触，方便用户对防护盖板10进行拆装，通过上模具11带动立杆4，立杆4与上模具11内部的通孔配合，可以上模具11移动位置进行限定，最后在安装座的作用下对上压板12进行安装，当上压板12工作时空心筒13会随之运动，同时空心筒13与竖杆14，空心筒13与复位弹簧15接触提供一个反作用下，可以使产品在冲压时具有缓冲性能，能够有冲压件进行保护。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冲压件的成型模具有如下有益效果：
本装置将下模具5安装在限位框3的内部，接着转动定位螺杆6，定位螺杆6在防护垫7的作用下与下模具5接触，方便用户对下模具5进行定位，接着通过导水管9连通蓄水仓2与冷却水槽8，方便对冲压件进行降温，在安装座的作用下对上压板12进行安装，当上压板12工作时空心筒13会随之运动，同时空心筒13与竖杆14，空心筒13与复位弹簧15接触提供一个反作用，可以使产品在冲压时具有缓冲性能，能够有冲压件进行保护，提高了装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压件的成型模，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有蓄水仓(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有限位框(3)，所述限位框(3)的顶部四角处均固定连接有立杆(4)，所述限位框(3)的内部安装有下模具(5)，所述限位框(3)的一侧螺纹连接有定位螺杆(6)，所述定位螺杆(6)的数量设置有多个，所述定位螺杆(6)的一端套接有防护垫(7)，所述防护垫(7)与下模具(5)相接触，所述下模具(5)的顶部开设有冷却水槽(8)，所述下模具(5)的外壁两侧均贯穿有导水管(9)，所述导水管(9)与蓄水仓(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件的成型模，其特征在于：所述冷却水槽(8)的内壁两侧均固定连接有定位板，所述定位板的顶部安装有防护盖板(10)，所述防护盖板(10)与下模具(5)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件的成型模，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有上模具(11)，所述上模具(11)的顶部四角处均开设有与立杆(4)相适配的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件的成型模，其特征在于：所述上模具(11)的上方设有上压板(12)，所述上压板(12)的顶部中心处固定连接有安装座，所述上压板(12)的底部四角处均固定连接有空心筒(13)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件的成型模，其特征在于：所述空心筒(13)的内部滑动连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)与上模具(11)固定连接，所述竖杆(14)的数量设置有多个。
6.根据权利要求5所述的一种冲压件的成型模，其特征在于：所述竖杆(14)的外侧套接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)与空心筒(13)相接触，所述复位弹簧(15)与上模具(11)相焊接。
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