CN206794728U - 一种定子轴冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子轴冲压成型模具，包括底板和模台，所述底板的上壁固定有模台，所述模台的内壁设有齿槽，且模台的中心处固定有轴座，所述轴座的上壁开设有小孔，所述模台的上壁拐角处固定有液压柱，且底板的上壁对角线两端固定有弹簧，所述弹簧通过垫片固定在底板上，所述底板的上壁两侧中心处设有凹槽。本实用新型中，该定子轴冲压成型模具，其主要由底板和模台组成，在冲压的时候，只需将两块模台通过液压柱上下套接即可，由于液压柱和弹簧的支撑作用，这样在冲压的时候便会存在一定的弹力，使得其缓冲力效果更好，不致于冲压的时候损坏零件，这样的做法，则可以使得零件缓慢成型，以确保成型的模具残次品较少。

Description

一种定子轴冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种定子轴冲压成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

然而在定子轴冲压的时候，现有的冲压模具，由于其是通过两块压板瞬间压在一块，使得模具里的材料冷却成型，但是这样成型的零件在瞬间较大压力的作用下，极易变形，以造成零件表面不光滑，从而获得较多的残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定子轴冲压成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定子轴冲压成型模具，包括底板和模台，所述底板的上壁固定有模台，所述模台的内壁设有齿槽，且模台的中心处固定有轴座，所述轴座的上壁开设有小孔，所述模台的上壁拐角处固定有液压柱，所述底板的拐角处开设有固定螺母孔，且底板的上壁对角线两端固定有弹簧，所述弹簧通过垫片固定在底板上，所述底板的上壁两侧中心处设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压柱的内部中心处固定有弹力柱，所述弹力柱的下方固定有垫板，且弹力柱的上方固定有顶柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压柱共设置有四个，且四个液压柱分别固定在模台的上壁四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺母孔共设置有四个，且四个固定螺母孔分别开设在底板的四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧共设置有两个，且两个弹簧呈中心对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的截面呈方形，且由不锈钢材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小孔共设置有五个，且五个小孔均匀设置在轴座的上表面。

本实用新型中，该定子轴冲压成型模具，其主要由底板和模台组成，在冲压的时候，只需将两块模台通过液压柱上下套接即可，由于液压柱和弹簧的支撑作用，这样在冲压的时候便会存在一定的弹力，使得其缓冲力效果更好，不致于冲压的时候损坏零件，这样的做法，则可以使得零件缓慢成型，以确保成型的零件残次品较少，该定子轴冲压成型模具结构简单，设计合理，定子轴成型效果较好值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定子轴冲压成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定子轴冲压成型模具的液压柱内部结构示意图。

图例说明：

1-固定螺母孔、2-底板、3-凹槽、4-液压柱、5-齿槽、6-模台、7-小孔、8-轴座、9-弹簧、10-垫片、11-顶柱、12-弹力柱、13-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种定子轴冲压成型模具，包括底板2和模台6，底板2的上壁固定有由不锈钢材料制成的模台6，模台6的内壁设有齿槽5，为定子轴内壁槽口的成型装置，且模台6的中心处固定有轴座8，轴座8的上壁开设有小孔7，模台6的上壁拐角处固定有液压柱4，主要使得在冲压的时候存在一定的缓冲力，可实现自动弹压，底板2的拐角处开设有固定螺母孔1，且底板2的上壁对角线两端固定有弹簧9，弹簧9通过垫片10固定在底板2上，底板2的上壁两侧中心处设有凹槽3，液压柱4的内部中心处固定有弹力柱12，为液压柱4的主要弹性结构，弹力柱12的下方固定有垫板13，且弹力柱12的上方固定有顶柱11，液压柱4共设置有四个，且四个液压柱4分别固定在模台6的上壁四个拐角处，固定螺母孔1共设置有四个，且四个固定螺母孔1分别开设在底板2的四个拐角处，弹簧9共设置有两个，且两个弹簧9呈中心对称，底板2的截面呈方形，且由不锈钢材料制成，小孔7共设置有五个，且五个小孔7均匀设置在轴座8的上表面。

工作原理：使用时，先向固定螺母孔1内旋紧螺丝，将底板2固定在冲压机器上，利用液压柱4在模台6上套接另一个模台6，两个模台6的对称线上均固定好弹簧9，以保证其弹压效果，安装完毕后，只需将模台6内浇筑钢液，通过上下模台6的压紧来使得定子轴成型，而由于液压柱4的设计，这样便能够使得模台6能够在弹力的作用下，自动上下移动，一点一点的使得定子轴成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定子轴冲压成型模具，包括底板(2)和模台(6)，其特征在于，所述底板(2)的上壁固定有模台(6)，所述模台(6)的内壁设有齿槽(5)，且模台(6)的中心处固定有轴座(8)，所述轴座(8)的上壁开设有小孔(7)，所述模台(6)的上壁拐角处固定有液压柱(4)，所述底板(2)的拐角处开设有固定螺母孔(1)，且底板(2)的上壁对角线两端固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)通过垫片(10)固定在底板(2)上，所述底板(2)的上壁两侧中心处设有凹槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种定子轴冲压成型模具，其特征在于，所述液压柱(4)的内部中心处固定有弹力柱(12)，所述弹力柱(12)的下方固定有垫板(13)，且弹力柱(12)的上方固定有顶柱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种定子轴冲压成型模具，其特征在于，所述液压柱(4)共设置有四个，且四个液压柱(4)分别固定在模台(6)的上壁四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种定子轴冲压成型模具，其特征在于，所述固定螺母孔(1)共设置有四个，且四个固定螺母孔(1)分别开设在底板(2)的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种定子轴冲压成型模具，其特征在于，所述弹簧(9)共设置有两个，且两个弹簧(9)呈中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种定子轴冲压成型模具，其特征在于，所述底板(2)的截面呈方形，且由不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种定子轴冲压成型模具，其特征在于，所述小孔(7)共设置有五个，且五个小孔(7)均匀设置在轴座(8)的上表面。