CN207668289U - 一种侧冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上固定板，所述上模板的下方设有上固定板，所述上固定板内嵌有斜锲，所述斜锲的下端设有斜面，所述上固定板下设有压料板，所述压料板上设有压料弹簧，所述下模包括凹模，所述凹模下设有下固定板，所述下固定板上方设有斜滑块，所述斜滑块的斜面设有横向的冲头，所述斜滑块的斜面与所述斜锲的斜面相吻合，所述下固定板内嵌有挡块，所述挡块位于所述斜滑块的两侧。冲压生产效率高、易于过程品质管控，产品生产过程稳定，品质可靠，节省了人力、设备资源。

Description

一种侧冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种衣机支架产品打扁用模具。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

对于一些需要侧面有孔的零件，常规冲压工艺为机加工方式完成，但此方法在实际生产过程中，效率较低，成本较高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种侧冲孔模具，提高生产效率以及零件质量稳定性、降低成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种侧冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上固定板，所述上模板的下方设有上固定板，所述上固定板内嵌有斜锲，所述斜锲的下端设有斜面，所述上固定板下设有压料板，所述压料板上设有压料弹簧，所述下模包括凹模，所述凹模下设有下固定板，所述下固定板上方设有斜滑块，所述斜滑块的斜面设有横向的冲头，所述斜滑块的斜面与所述斜锲的斜面相吻合，所述下固定板内嵌有挡块，所述挡块位于所述斜滑块的两侧。

优选地，所述上模板下方设有导套，所述导套内设有导柱，所述导柱的两端分别连接所述上模板和所述下模板。

优选地，还包括滑块弹簧，所述滑块弹簧的一端与所述导柱连接，另外一端与所述斜滑块连接。

优选地，所述上模板与所述上固定板之间设有上衬板，所述斜锲通过螺栓与所述上衬板固定。

优选地，所述挡块下设有下衬板，所述下衬板下设有下模板，所述下模板下设有垫脚。

如上所述，本实用新型提供的一种侧冲孔模具，具有以下有益效果：冲压生产效率高、易于过程品质管控，产品生产过程稳定，品质可靠，节省了人力、设备资源。

附图说明

图1为一种侧冲孔模具的结构示意图。

1—上模板，2—导套，3—上衬板，4—上固定板，5—斜锲，6—滑块弹簧， 7—挡块，8—斜滑块，9—凹模，10—零件，11—压料弹簧，12—压料板，13—螺栓，14—冲头，15—下固定板，16—下衬板，17—下模板，18—垫脚。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种侧冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板1，所述上模板1下设置有导套2及上衬板3，所述上衬板3下设有上固定板4，所述上固定板4内嵌有斜锲5，所述斜锲5通过螺栓13与上衬板3固定，所述上固定板4下设有压料板12，所述压料板12上设有压料弹簧 11，组成上模。

所述下模包括凹模9，所述凹模9下设有下固定板15，所述下固定板15上设有斜滑块8，所述斜滑块8内设有冲头14，所述斜滑块8与滑块弹簧6连接，所述下固定板15内嵌有挡块7，所述挡块7下设有下衬板16，所述下衬板16 下设有下模板17，所述下模板17下设有垫脚18，组成下模。

所述上固定板4内嵌有斜锲5，所述斜锲5的下端设有斜面，所述斜滑块8 的斜面设有横向的冲头14，所述斜滑块8的斜面与所述斜锲5的斜面相吻合，所述下固定板15内嵌有挡块7，所述挡块7位于所述斜滑块的两侧。所述滑块弹簧6的一端与所述导柱连接，另外一端与所述斜滑块8连接。

所述上模板下方设有导套2，所述导套内2设有导柱，所述导柱的两端分别连接所述上模板和所述下模板。

冲压时动力装置将上模整个吊起，使上模与下模分离，压料板12在弹簧11 的作用下，垂直向下展开，放入零件以凹模9为定位，启动冲压动力装置，使上模向下运动，压料板12首先与零件接触，上模斜锲5与斜滑块8接触并在动力装置向下运动的作用下将斜滑块8从两侧向内划动；滑块弹簧6产生压缩，冲头14在与零件10接触并完成冲孔，动力装置上升，使上下模分离，斜滑块8 在滑块弹簧6的作用下向两侧滑动，斜滑块8与挡块7接触停止运动，完成整个冲压过程。

综上所述，本实用新型提供一种侧冲孔模具，冲压生产效率高、易于过程品质管控，产品生产过程稳定，品质可靠，节省了人力、设备资源。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种侧冲孔模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括上模板、上固定板，所述上模板的下方设有上固定板，所述上固定板内嵌有斜锲，所述斜锲的下端设有斜面，所述上固定板下设有压料板，所述压料板上设有压料弹簧，所述下模包括凹模，所述凹模下设有下固定板，所述下固定板上方设有斜滑块，所述斜滑块的斜面设有横向的冲头，所述斜滑块的斜面与所述斜锲的斜面相吻合，所述下固定板内嵌有挡块，所述挡块位于所述斜滑块的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种侧冲孔模具，其特征在于：所述上模板下方设有导套，所述导套内设有导柱，所述导柱的两端分别连接所述上模板和所述下模板。

3.根据权利要求2所述的一种侧冲孔模具，其特征在于：还包括滑块弹簧，所述滑块弹簧的一端与所述导柱连接，另外一端与所述斜滑块连接。

4.根据权利要求3所述的一种侧冲孔模具，其特征在于：所述上模板与所述上固定板之间设有上衬板，所述斜锲通过螺栓与所述上衬板固定。

5.根据权利要求1所述的一种侧冲孔模具，其特征在于：所述挡块下设有下衬板，所述下衬板下设有下模板，所述下模板下设有垫脚。