CN214023319U - 防火阀框架角码铆接机 - Google Patents

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王玉理
王笑迁
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Abstract

防火阀框架角码铆接机,由台体、L形固定座、上母、顶母、顶升油缸和顶升气缸组成,L形固定座通过底板固定在台体的拐角处,顶母固定L形固定座中,顶升油缸的活塞杆与上母相连,上母位于顶母下方并沿着三根光杆上下移动,L形固定座前方台体上开设槽孔,顶升气缸的活塞杆与固定杆相连,固定杆位于槽孔下方固定杆上部连接一个L形连杆,L形连杆中部设置转轴。本实用新型装置实现了防火阀框架的角码机械自动化铆接,同时采用气动顶起连杆结合L形固定座确保工件在铆接过程中稳定,降低了工人劳动强度,提高了角码铆接效率和产品质量。

Description

防火阀框架角码铆接机
技术领域
本实用新型涉及防火阀加工设备技术领域,具体涉及一种防火阀框架角码铆接机。
背景技术
防火阀安装在中央空调风道系统中,工作原理是利用阀门上安装的极易熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用,当火灾发生时,火焰入侵风道,高温使阀门上的易熔合金熔解,或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭,用于风道与防火分区贯穿的场合。
防火阀框架加工主要采用铆接方式,需要对框架的立边铆接,趴方铆接以及角码铆接,其中角码铆接需要对防火阀外框拐角处的不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来,目前防火阀外框角码铆接大多采用人工铆接,不但费时费力,而且工件固定不牢经常出现位移导致铆接质量降低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防火阀框架角码铆接机,以解决现有技术存在的防火阀外框角码人工铆接效率低和工件固定不牢的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种防火阀框架角码铆接机,由台体、L形固定座、上母、顶母、顶升油缸和顶升气缸组成,L形固定座通过底板固定在台体的拐角处,顶母固定L形固定座中,顶升油缸的活塞杆与上母相连,上母位于顶母下方并沿着三根光杆上下移动,L形固定座前方台体上开设槽孔,顶升气缸的活塞杆与固定杆相连,固定杆位于槽孔下方固定杆上部连接一个L形连杆,L形连杆中部设置转轴。
上述L形固定座下方的底板前侧安装挡条。
本实用新型装置使用时,将防火阀框架拐角处置于角码铆接机构包括L形固定座前方,同时气动顶升气缸,顶升气缸活塞杆向上带动固定杆向上移动,从而带动L形连杆由槽孔升起,L形连杆末端顶在防火阀框架内壁上,确保框架稳定,然后启动顶升油缸,顶升油缸的活塞杆向上推动上母沿着三根光杆向上移动,从而完成防火阀框架的角码铆接。
本实用新型装置实现了防火阀框架的角码机械自动化铆接,同时采用气动顶起连杆结合L形固定座确保工件在铆接过程中稳定,降低了工人劳动强度,提高了角码铆接效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型设备的结构示意图;
图2是本实用新型设备的俯视示意图。
图中1台体、2 L形固定座、3底板、4上母、5顶母、6顶升油缸、7光杆、8顶升气缸、9固定杆、10槽孔、11挡条、12L形连杆、13转轴。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种防火阀框架角码铆接机,由台体1、L形固定座2、上母4、顶母5、顶升油缸6和顶升气缸8组成,L形固定座2通过底板固定在台体1的拐角处,L形固定座2下方的底板3前侧安装挡条11,顶母5固定L形固定座2中,顶升油缸6的活塞杆与上母4相连,上母4位于顶母5下方并沿着三根光杆7上下移动,L形固定座2前方台体上开设槽孔10,顶升气缸8的活塞杆与固定杆9相连,固定杆9位于槽孔10下方,固定杆上部连接一个L形连杆12,L形连杆12中部设置转轴13。
本实用新型装置使用时,将防火阀框架拐角处置于角码铆接机构包括L形固定座前方,同时气动顶升气缸,顶升气缸活塞杆向上带动固定杆向上移动,从而带动L形连杆由槽孔升起,L形连杆末端顶在防火阀框架内壁上,确保框架稳定,然后启动顶升油缸,顶升油缸的活塞杆向上推动上母沿着三根光杆向上移动,从而完成防火阀框架的角码铆接。

Claims (2)

1.一种防火阀框架角码铆接机,其特征是由台体、L形固定座、上母、顶母、顶升油缸和顶升气缸组成,L形固定座通过底板固定在台体的拐角处,顶母固定在L形固定座中,顶升油缸的活塞杆与上母相连,上母位于顶母下方并沿着三根光杆上下移动,L形固定座前方台体上开设槽孔,顶升气缸的活塞杆与固定杆相连,固定杆位于槽孔下方固定杆上部连接一个L形连杆,L形连杆中部设置转轴。
2.根据权利要求1所述的防火阀框架角码铆接机,其特征是L形固定座下方的底板前侧安装挡条。
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