CN213819648U - 一种鲜驴奶加工用杀菌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鲜驴奶加工用杀菌机，属于鲜奶杀菌技术领域。该杀菌机包括底座及底座上设置的热水罐、灭菌罐、制冷机、冷却罐，所述灭菌罐为夹层结构，包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间留有加热腔，所述加热腔内设有至少1个将加热腔隔离为多个分腔的环形隔板，热水罐的上部通过供热水管与加热腔连通，供热水管出水端为多分支管道，热水管各分支管道对应连通加热腔的各分腔上部，热水罐的下部通过热回流管与加热腔连通，热回流管进水端为多分支管道，热回流管各分支管道对应连通加热腔的各分腔下部。本实用新型对灭菌罐内的鲜驴奶进行分层加热，避免局部温度过高或过低，提高加热的均匀程度，提升灭菌效果。
Description
技术领域
本实用新型属于鲜奶杀菌技术领域，特别涉及一种用于鲜驴奶加工的杀菌机。
背景技术
驴奶是种天然的保健奶，富含功能性乳清蛋白和不饱和脂肪酸等天然营养成分，低脂肪、低胆固醇，具有增强抵强力和免疫力，保肝护胃，美白肌肤等功效。但由于驴的产奶期很短，产奶量极少，资源稀有珍贵，在过去一直未能形成产业化。随着科技进步和人们保健意识的提高，驴奶粉药食同源的价值不只在少数人中流行，现在，越来越成为一种广谱的营养品和保健品，在全世界流行。
目前，驴鲜奶加工设备通常仿照采用鲜牛奶的加工处理设备。鲜牛奶加工的这些设备中，大部分的杀菌罐通常与过滤罐独立设置，存在鲜奶加工设备占地面积大的问题，且加热存在不够均匀的现象，效率也不够高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺陷或不足，提供一种鲜驴奶加工用杀菌机，其对驴鲜奶进行过滤后杀菌处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种鲜驴奶加工用杀菌机，包括底座及底座上设置的热水罐、灭菌罐、制冷机、冷却罐，所述灭菌罐为夹层结构，包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间留有加热腔，制冷机通过循环冷却水管与冷却罐内部连通，灭菌罐冷却罐内设有蛇形的冷却管，灭菌罐侧面下部设置有与内罐体内部连通的出料管，出料管与冷却管进料端连接，冷却管出料端连接有排料管，热水罐内底部设有电加热丝；所述加热腔内设有至少1个环形隔板，环形隔板将加热腔隔离为多个分腔，热水罐的上部通过供热水管与加热腔连通，供热水管出水端为多分支管道，热水管各分支管道对应连通加热腔的各分腔上部，热水罐的下部通过热回流管与加热腔连通，热回流管进水端为多分支管道，热回流管各分支管道对应连通加热腔的各分腔下部。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述冷却罐内壁设有第一温度传感器，底座上还设置有电控箱，第一温度传感器与电控箱电连接。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述热水罐内壁设有第二温度传感器，第二温度传感器与电控箱电连接。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述供热水管上设有第一水泵，第一水泵靠近热水管进水端。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述热回流管的各分支管道上均设有阀门。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述循环冷却水管上设有第二水泵。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述出料管与冷却管的连接处设有冷却泵。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述灭菌罐顶部开设有进料口，内罐体内部设有过滤网。
作为优选，所述过滤网为向下凸的球面结构。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述内罐体内部还设有锥形的导料板，导料板位于过滤网下方，导料板中部开设通孔。
作为优选，所述导料板的中部通孔处设有超滤膜。
更为优选的，所述超滤膜为平面结构或向下凸的球面结构。
进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述内罐体内部还设有搅拌机构。
作为优选，所述搅拌机构包括旋转轴、连杆、刮板、分散盘，圆形的分散盘设置于旋转轴上端，分散盘位于超滤膜下方，旋转轴下部与灭菌罐转动连接，旋转轴下端穿出灭菌罐底部与外设的电机同轴连接，水平设置的连杆一端与旋转轴连接，另一端与竖直设置的刮板连接，刮板外侧与内罐体内壁滑动连接。
更为优选的，所述连杆上设置有若干搅拌桨叶。
与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：对灭菌罐内的鲜驴奶进行分层加热，避免局部温度过高或过低，提高加热的均匀程度，提升灭菌效果；灭菌前进行两次过滤，第一次粗过滤，第二次细过滤，超滤膜还能对鲜驴奶进行初步杀菌处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：11-底座，12-热水罐，13-第一水泵，14-供热水管，15-灭菌罐，151-外罐体，152-内罐体，16-进料口，17-过滤网，18-导料板，19-加热腔，20-循环冷却水管，21-第二水泵，22-制冷机，23-冷却罐，24-电加热器，25-热回流管，26-阀门，27-隔板，28-刮板，29-连杆，30-搅拌桨叶，31-电机，32-旋转轴，33-分散盘，34-超滤膜，35-出料管，36-冷却泵，37-冷却管，38-第一温度传感器，39-第二温度传感器，40-电控箱，41-排料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
请参阅附图1所示，本实施例提供一种鲜驴奶加工用杀菌机，包括底座11及底座11上设置的热水罐12、灭菌罐15、制冷机22、冷却罐23，所述灭菌罐15为夹层结构，包括外罐体151和内罐体152，外罐体151和内罐体152之间留有加热腔19，制冷机22通过循环冷却水管20与冷却罐23内部连通，灭菌罐15冷却罐23内设有蛇形的冷却管37，灭菌罐15侧面下部设置有与内罐体152内部连通的出料管35，出料管35与冷却管37进料端连接，冷却管37出料端连接有排料管41，热水罐12内底部设有电加热丝；所述加热腔19内设有至少1个环形隔板27，环形隔板27将加热腔19隔离为多个分腔，热水罐12的上部通过供热水管14与加热腔19连通，供热水管14出水端为多分支管道，热水管各分支管道对应连通加热腔19的各分腔上部，热水罐12的下部通过热回流管25与加热腔19连通，热回流管25进水端为多分支管道，热回流管25各分支管道对应连通加热腔19的各分腔下部，所述灭菌罐15顶部开设有进料口16。
所述冷却罐23内壁设有第一温度传感器38，底座11上还设置有电控箱40，第一温度传感器38与电控箱40电连接；所述热水罐12内壁设有第二温度传感器39，第二温度传感器39与电控箱40电连接；所述供热水管14上设有第一水泵13，第一水泵13靠近热水管进水端，所述热回流管25的各分支管道上均设有阀门26，所述循环冷却水管20上设有第二水泵21，所述出料管35与冷却管37的连接处设有冷却泵36。
本实施例中，阀门26采用电磁阀或手动阀，采用电磁阀时与电控箱40电连接；第一水泵13、第二水泵21、冷却泵36分别与电控箱40电连接。
实施例2
在实施例1的基础上，所述内罐体152内部设有过滤网17，过滤网17为向下凸的球面结构；所述内罐体152内部还设有锥形的导料板18，导料板18位于过滤网17下方，导料板18中部开设通孔，所述导料板18的中部通孔处设有超滤膜34；所述超滤膜34为平面结构或向下凸的球面结构。
本实施例中，过滤网17采用锦纶滤布或维纶滤布，超滤膜34的材料采用醋酸纤维素或聚碳酸酯或聚砜酰胺。
实施例3
在实施例2的基础上，所述内罐体152内部还设有搅拌机构；所述搅拌机构包括旋转轴32、连杆29、刮板28、分散盘33，圆形的分散盘33设置于旋转轴32上端，旋转轴32下部与灭菌罐15转动连接，旋转轴32下端穿出灭菌罐15底部与外设的电机31同轴连接，水平设置的连杆29一端与旋转轴32连接，另一端与竖直设置的刮板28连接，刮板28外侧与内罐体152内壁滑动连接，所述连杆29上设置有若干搅拌桨叶30。
在本实施例中，圆形的分散盘33位于超滤膜34正下方。
在工作时，预先对热水罐12内部进行加热，产生的热水进入灭菌罐15加热腔19内预热内罐体152，通过进料口16加入待处理驴鲜奶，经灭菌罐15过滤、灭菌处理后，驴鲜奶进入冷却罐23冷却，最后经排料管41排出至储奶设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，用以解释本实用新型的技术方案，本领域技术人员还可以在本实用新型的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。
Claims (8)
1.一种鲜驴奶加工用杀菌机，包括底座(11)及底座(11)上设置的热水罐(12)、灭菌罐(15)、制冷机(22)、冷却罐(23)，灭菌罐(15)顶部开设有进料口(16)，所述灭菌罐(15)为夹层结构，包括外罐体(151)和内罐体(152)，外罐体(151)和内罐体(152)之间留有加热腔(19)，制冷机(22)通过循环冷却水管(20)与冷却罐(23)内部连通，灭菌罐(15)冷却罐(23)内设有蛇形的冷却管(37)，灭菌罐(15)侧面下部设置有与内罐体(152)内部连通的出料管(35)，出料管(35)与冷却管(37)进料端连接，冷却管(37)出料端连接有排料管(41)，热水罐(12)内底部设有电加热丝；其特征在于，所述加热腔(19)内设有至少1个环形隔板(27)，环形隔板(27)将加热腔(19)隔离为多个分腔，热水罐(12)的上部通过供热水管(14)与加热腔(19)连通，供热水管(14)出水端为多分支管道，热水管各分支管道对应连通加热腔(19)的各分腔上部，热水罐(12)的下部通过热回流管(25)与加热腔(19)连通，热回流管(25)进水端为多分支管道，热回流管(25)各分支管道对应连通加热腔(19)的各分腔下部。
2.根据权利要求1所述的鲜驴奶加工用杀菌机，其特征在于：所述冷却罐(23)内壁设有第一温度传感器(38)，底座(11)上还设置有电控箱(40)，第一温度传感器(38)与电控箱(40)电连接；所述热水罐(12)内壁设有第二温度传感器(39)，第二温度传感器(39)与电控箱(40)电连接。
3.根据权利要求1所述的鲜驴奶加工用杀菌机，其特征在于：所述供热水管(14)上设有第一水泵(13)，第一水泵(13)靠近热水管进水端，所述热回流管(25)的各分支管道上均设有阀门(26)，所述循环冷却水管(20)上设有第二水泵(21)，所述出料管(35)与冷却管(37)的连接处设有冷却泵(36)。
4.根据权利要求1所述的鲜驴奶加工用杀菌机，其特征在于：内罐体(152)内部设有过滤网(17)，所述过滤网(17)为向下凸的球面结构。
5.根据权利要求4所述的鲜驴奶加工用杀菌机，其特征在于：所述内罐体(152)内部还设有锥形的导料板(18)，导料板(18)位于过滤网(17)下方，导料板(18)中部开设通孔。
6.根据权利要求5所述的鲜驴奶加工用杀菌机，其特征在于：所述导料板(18)的中部通孔处设有超滤膜(34)，所述超滤膜(34)为平面结构或向下凸的球面结构。
7.根据权利要求6所述的鲜驴奶加工用杀菌机，其特征在于：所述内罐体(152)内部还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴(32)、连杆(29)、刮板(28)、分散盘(33)，圆形的分散盘(33)设置于旋转轴(32)上端，分散盘(33)位于超滤膜(34)下方，旋转轴(32)下部与灭菌罐(15)转动连接，旋转轴(32)下端穿出灭菌罐(15)底部与外设的电机(31)同轴连接，水平设置的连杆(29)一端与旋转轴(32)连接，另一端与竖直设置的刮板(28)连接，刮板(28)外侧与内罐体(152)内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的鲜驴奶加工用杀菌机，其特征在于：所述连杆(29)上设置有若干搅拌桨叶(30)。
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| CN202022647358.7U CN213819648U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种鲜驴奶加工用杀菌机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113785882A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 罗水春 | 一种烘培奶油的加工方法 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022647358.7U patent/CN213819648U/zh active Active
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| CN113785882B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-09-12 | 贝研乳制品(山东)有限公司 | 一种烘培奶油的加工方法 |
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