CN113785882B - 一种烘培奶油的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘培奶油的加工方法，包括如下步骤，S1、离心分离：通过上升平板将盛放有原料的牛奶桶放置到分离罐侧面，然后通过拉伸弹簧牵引挤压杆在长斜板，短斜板之间上升，从而迫使翻转架带动牛奶桶逐渐翻转，并将牛奶逐渐添加到分离罐内部，通过摆动下座与限位钩和滑移钩之间连接关系的改变，对拉伸弹簧所产生的拉力的作用方向进行改变，使拉伸弹簧的拉力可以对翻转架产生一个辅助翻转架进行转动的辅助力，从而在推动翻转架带动牛奶桶将牛奶倾倒到分离罐内部时可以花费更少的力，同时由于辅助力的存在使得翻转架的翻转速度和翻转角度调节起来更加便捷，从而有效的防止了由于牛奶倾倒过快所导致的牛奶从分离罐内部溅出的现象。

Description

一种烘培奶油的加工方法

技术领域

本发明涉及烘培奶油加工技术领域，具体为一种烘培奶油的加工方法。

背景技术

鲜奶油、淡奶油，或者简称鲜奶、淡奶，也是从牛奶中提取的脂肪，打发成浆状之后可以在蛋糕上裱花，也可以加在咖啡、冰淇淋、水果、点心上，甚至直接食用，在糕点的烘焙的过程中最长使用的便是鲜奶油，在奶油的分离的过程中需要使用到奶油分离机；

但是目前奶油在分离过程中，由于缺少相应的辅助上料机构，而牛奶桶体积大、重量重，使得牛奶桶内的奶油添加到奶油分离机内部的过程中无法进行便捷的转运，如果借助其他容器进行转运的话，则又增加了引入额外污染的可能，从而降低了奶油分离机的使用便捷性。

发明内容

本发明提供一种烘培奶油的加工方法，可以有效解决上述背景技术中提出的奶油在分离过程中，由于缺少相应的辅助上料机构，而牛奶桶体积大、重量重，使得牛奶桶内的奶油添加到奶油分离机内部的过程中无法进行便捷的转运，如果借助其他容器进行转运的话，则又增加了引入额外污染的可能，从而降低了奶油分离机的使用便捷性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烘培奶油的加工方法，包括如下步骤；

S1、离心分离：通过上升平板将盛放有原料的牛奶桶放置到分离罐侧面，然后通过拉伸弹簧牵引挤压杆在长斜板，短斜板之间上升，从而迫使翻转架带动牛奶桶逐渐翻转，并将牛奶逐渐添加到分离罐内部，然后通过分离机底座对牛奶进行离心分离，并使脱脂牛奶和奶油分别从分离机底座两侧的下排管和上排管末端排出；

S2、冷却杀菌：通过冷却竖罐对上排管末端排出的奶油进行收集，并进行初步冷却，并通过中转方箱对冷却后的奶油进行短暂盛放，并在奶油流经杀菌罐内部的螺旋管时，对其进行高温快速冷却；

S3、收集冷却密封：通过收集桶对从排液弯管末端排出的经过高温消毒后的奶油进行收集，在完成奶油的收集后使其自然冷却到室温，然后对其进行密封储藏，以备后续的使用；

S4、设备清理：完成一次奶油加工后，将清水和清洁剂添加到加热罐内部，在将清洁水加热到合适的温度后，通过循环泵带动清洁水在设备内部进行持续循环，从而实现对设备内部的清洗。

优选的，所述分离机底座顶端中部固定安装有分离罐，所述分离罐内侧顶端放置有过滤斗；

所述分离罐外侧安装有便捷省力上料机构，通过对牛奶桶搬运过程中所产生的重力势能进行回收转换，使操作人员在将牛奶倾倒到分离罐内部的过程中可以更加省力，从而降低了原料的添加难度；

所述便捷省力上料机构包括安装环形架、固定竖架、翻转架、竖直滑槽、上升平板、防滑垫、安装横管、滑移横杆、夹紧弧板、防滑弧片、连接拐杆、限位钩、安装悬杆、摆动上座、拉伸弹簧、摆动下座、导向竖杆、滑移钩、安装斜杆、挤压杆、长斜板、短斜板、夹紧弹簧和驱动把；

所述分离罐顶端边部固定安装有安装环形架，所述安装环形架侧面固定连接有固定竖架，所述固定竖架内部一侧通过转轴转动连接有翻转架，所述翻转架弧形架和平架位置处均开设有竖直滑槽，所述翻转架内侧对应竖直滑槽一端位置处活动连接有上升平板，且上升平板边部位于竖直滑槽内部，所述上升平板顶端中部嵌入安装有防滑垫，所述上升平板底端一侧中部固定连接有安装横管，所述安装横管内侧滑动连接有滑移横杆，所述滑移横杆外侧套接有夹紧弹簧，所述滑移横杆端部对应安装横管外侧位置处固定连接有驱动把，所述驱动把顶端对应上升平板边部位置处固定连接有夹紧弧板，所述夹紧弧板内侧嵌入安装有防滑弧片；

所述上升平板边部对应竖直滑槽另一端位置处固定安装有连接拐杆，所述连接拐杆末端顶部固定连接有限位钩，所述安装环形架一侧对应固定竖架内侧位置处对称固定连接有安装悬杆，所述安装悬杆末端内侧对应限位钩顶端位置处通过转轴转动连接有摆动上座，所述摆动上座底端中部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧底端固定连接有摆动下座；

所述固定竖架内部对应限位钩一侧开口方向固定连接有导向竖杆，所述导向竖杆一侧底部通过滑槽滑块的配合滑动连接有滑移钩，所述滑移钩一侧固定连接有安装斜杆，所述挤压杆转动安装于两个安装斜杆之间一端，所述固定竖架一侧中部对应挤压杆外侧位置处固定连接有长斜板，所述翻转架一侧中部对应挤压杆外侧位置处固定连接有短斜板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了便捷省力上料机构，通过便捷省力上料机构内部各组件之间的相互配合，通过上升平板将牛奶桶搬运过程中的残余重力势能转换为拉伸弹簧的弹性势能进行储存，通过摆动下座与限位钩和滑移钩之间连接关系的改变，对拉伸弹簧所产生的拉力的作用方向进行改变，使拉伸弹簧的拉力可以对翻转架产生一个辅助翻转架进行转动的辅助力，从而在推动翻转架带动牛奶桶将牛奶倾倒到分离罐内部时可以花费更少的力，同时由于辅助力的存在使得翻转架的翻转速度和翻转角度调节起来更加便捷，从而有效的防止了由于牛奶倾倒过快所导致的牛奶从分离罐内部溅出的现象；

通过夹紧弹簧的弹力带动滑移横杆和夹紧弧板对牛奶桶进行夹持和定位，可以有效的防止牛奶桶在翻转倾倒的过程中出现偏移掉落的现象，优化了牛奶桶的翻转倾倒过程，有效提高了便捷省力上料机构的使用稳定性；

通过在长斜板和短斜板的长短设计确保了翻转架的正常翻转，同时随着翻转架翻转的进行，牛奶桶作用于翻转架上的重力不断减小，并且在挤压杆的不断上升过程中对短斜板的作用力也会不断减小，进而确保翻转架在整个翻转过程中所受的辅助力始终小于其自身所受的重力，确保了翻转架仅在拉伸弹簧的作用下不会自行翻转，提高了翻转架控制稳定性。

2.设置了排料杀菌机构，通过排料杀菌机构内部各组件之间的相互配合，对分离后的奶油进行简易的冷却和快速高温杀菌过程，从而有效的减少奶油内部的病菌的含量，通过导向隔板增加了奶油流经冷却竖罐内部的路径长度，从而有效的改善了奶油的冷却过程，通过中转方箱和运输泵的配合使用，在上排管的奶油排出量发生变化时，对增加的奶油进行临时存放，而在排出量减少时，通过直接抽取中转方箱内部的奶油来确保导流管内部的奶油流量不便，进而有效的优化了奶油的高温杀菌过程；

通过冷却竖罐的可翻转设计，在一批量的奶油分离过后，通过翻转把直接对冷却竖罐进行翻转，从而使冷却竖罐底部的积累的奶油可也正常流入中转方箱内部，减少了奶油分离过程中的奶油损耗，优化了奶油的分离过程。

3.设置了循环清理机构，通过循环清理机构内部各组件之间的相互配合，在使用完奶油分离设备后，对其内部进行循环清理，通过外接的加热罐在设备内部形成了完整的循坏回路，从而通过循环的清洁液对设备内部进行持续的冲洗，从而有效的优化了设备的清洗过程，同时通过十字管产生的转动以及喷射的空气对分离罐内部的清洗液进行搅拌，增加了分离罐内部的清洗液的流动性，进而有效的提高了设备的倾斜效率；

同时通过对加热罐的高度的调节，确保了添料口始终位于整个设备的最高点，从而确保了添加的加热罐内部的清洗液可以将奶油分离机内部填充满，同时也确保了在清洗液循环的过程中通过添料口向加热罐内部添加清洗剂时，清洗液不会从添料口溢出，确保了设备清洗的正常进行。

综上所述，通过排料杀菌机构和循环清理机构之间的相互配合，通过十字管的旋转可对添加过程中的牛奶进行简单搅拌，从而使牛奶中的组分分布的更加均匀，同时通过进风盒和导风管在杀菌罐底部的产生的气流，对位于杀菌罐底部的螺旋管进行冷却，从而使奶油在完成高温灭菌后，便可以进行快速的冷却，从而降低了奶油的排出温度，有效的提高了奶油收集过程中的安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明加工方法的步骤流程图；

图2是本发明分离罐的结构示意图；

图3是本发明过滤斗安装的结构示意图；

图4是本发明便捷省力上料机构的结构示意图；

图5是本发明安装横管安装的结构示意图；

图6是本发明挤压杆安装的结构示意图；

图7是本发明排料杀菌机构的结构示意图；

图8是本发明电热环安装的结构示意图；

图9是本发明循环清理机构的结构示意图；

图10是本发明十字管安装的结构示意图；

图中标号：1、分离机底座；2、分离罐；3、过滤斗；

4、便捷省力上料机构；401、安装环形架；402、固定竖架；403、翻转架；404、竖直滑槽；405、上升平板；406、防滑垫；407、安装横管；408、滑移横杆；409、夹紧弧板；410、防滑弧片；411、连接拐杆；412、限位钩；413、安装悬杆；414、摆动上座；415、拉伸弹簧；416、摆动下座；417、导向竖杆；418、滑移钩；419、安装斜杆；420、挤压杆；421、长斜板；422、短斜板；423、夹紧弹簧；424、驱动把；

5、下排管；6、上排管；

7、排料杀菌机构；701、排料阀；702、连接横架；703、前转座；704、冷却竖罐；705、导向隔板；706、散热套；707、翻转把；708、后转座；709、中转方箱；710、运输泵；711、导流管；712、固定架；713、安装方架；714、杀菌罐；715、保温套；716、安装中柱；717、电热环；718、螺旋管；719、密封阀；720、排液弯管；

8、循环清理机构；801、连接头；802、连接管；803、加热罐；804、观察口；805、加热座；806、添料口；807、循环泵；808、导液细管；809、喷洒圆管；810、安装环；811、拉环；812、放置板；813、滑移竖杆；814、伸缩杆；815、固定底座；816、进风盒；817、导风管；818、循环风机；819、导风软管；820、转动座；821、十字管；822、配重钻块；823、固定夹。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种烘培奶油的加工方法，包括如下步骤；

S1、离心分离：通过上升平板405将盛放有原料的牛奶桶放置到分离罐2侧面，然后通过拉伸弹簧415牵引挤压杆420在长斜板421，短斜板422之间上升，从而迫使翻转架403带动牛奶桶逐渐翻转，并将牛奶逐渐添加到分离罐2内部，然后通过分离机底座1对牛奶进行离心分离，并使脱脂牛奶和奶油分别从分离机底座1两侧的下排管5和上排管6末端排出；

S2、冷却杀菌：通过冷却竖罐704对上排管6末端排出的奶油进行收集，并进行初步冷却，并通过中转方箱709对冷却后的奶油进行短暂盛放，并在奶油流经杀菌罐714内部的螺旋管718时，对其进行高温快速冷却；

S3、收集冷却密封：通过收集桶对从排液弯管720末端排出的经过高温消毒后的奶油进行收集，在完成奶油的收集后使其自然冷却到室温，然后对其进行密封储藏，以备后续的使用；

S4、设备清理：完成一次奶油加工后，将清水和清洁剂添加到加热罐803内部，在将清洁水加热到合适的温度后，通过循环泵807带动清洁水在设备内部进行持续循环，从而实现对设备内部的清洗。

分离机底座1顶端中部固定安装有分离罐2，分离罐2内侧顶端放置有过滤斗3；

分离罐2外侧安装有便捷省力上料机构4，通过对牛奶桶搬运过程中所产生的重力势能进行回收转换，使操作人员在将牛奶倾倒到分离罐2内部的过程中可以更加省力，从而降低了原料的添加难度；

便捷省力上料机构4包括安装环形架401、固定竖架402、翻转架403、竖直滑槽404、上升平板405、防滑垫406、安装横管407、滑移横杆408、夹紧弧板409、防滑弧片410、连接拐杆411、限位钩412、安装悬杆413、摆动上座414、拉伸弹簧415、摆动下座416、导向竖杆417、滑移钩418、安装斜杆419、挤压杆420、长斜板421、短斜板422、夹紧弹簧423和驱动把424；

分离罐2顶端边部固定安装有安装环形架401，安装环形架401侧面固定连接有固定竖架402，固定竖架402内部一侧通过转轴转动连接有翻转架403，翻转架403弧形架和平架位置处均开设有竖直滑槽404，翻转架403内侧对应竖直滑槽404一端位置处活动连接有上升平板405，且上升平板405边部位于竖直滑槽404内部，上升平板405顶端中部嵌入安装有防滑垫406，上升平板405底端一侧中部固定连接有安装横管407，安装横管407内侧滑动连接有滑移横杆408，滑移横杆408外侧套接有夹紧弹簧423，滑移横杆408端部对应安装横管407外侧位置处固定连接有驱动把424，驱动把424顶端对应上升平板405边部位置处固定连接有夹紧弧板409，夹紧弧板409内侧嵌入安装有防滑弧片410，上升平板405边部侧面与竖直滑槽404内壁之间紧密滑动贴合，夹紧弹簧423一端与滑移横杆408外侧端部紧密贴合，且夹紧弹簧423另一端与安装横管407内壁之间紧密贴合，夹紧弧板409内侧弧面与上升平板405边部弧面之间相互齐平；

上升平板405边部对应竖直滑槽404另一端位置处固定安装有连接拐杆411，连接拐杆411末端顶部固定连接有限位钩412，安装环形架401一侧对应固定竖架402内侧位置处对称固定连接有安装悬杆413，安装悬杆413末端内侧对应限位钩412顶端位置处通过转轴转动连接有摆动上座414，摆动上座414底端中部固定连接有拉伸弹簧415，拉伸弹簧415底端固定连接有摆动下座416；

固定竖架402内部对应限位钩412一侧开口方向固定连接有导向竖杆417，导向竖杆417一侧底部通过滑槽滑块的配合滑动连接有滑移钩418，滑移钩418一侧固定连接有安装斜杆419，挤压杆420转动安装于两个安装斜杆419之间一端，固定竖架402一侧中部对应挤压杆420外侧位置处固定连接有长斜板421，翻转架403一侧中部对应挤压杆420外侧位置处固定连接有短斜板422，摆动下座416底部的轴体部位位于限位钩412内侧，且摆动下座416一侧中部固定连接有扳动把，滑移钩418与限位钩412的开口尺寸相同，且限位钩412与滑移钩418的开口方向相对，长斜板421和短斜板422的斜面均与挤压杆420外侧之间紧密滑动贴合，通过便捷省力上料机构4内部各组件之间的相互配合，通过上升平板405将牛奶桶搬运过程中的残余重力势能转换为拉伸弹簧415的弹性势能进行储存，通过摆动下座416与限位钩412和滑移钩418之间连接关系的改变，对拉伸弹簧415所产生的拉力的作用方向进行改变，使拉伸弹簧415的拉力可以对翻转架403产生一个辅助翻转架403进行转动的辅助力，从而在推动翻转架403带动牛奶桶将牛奶倾倒到分离罐2内部时可以花费更少的力，同时由于辅助力的存在使得翻转架403的翻转速度和翻转角度调节起来更加便捷，从而有效的防止了由于牛奶倾倒过快所导致的牛奶从分离罐2内部溅出的现象；

通过夹紧弹簧423的弹力带动滑移横杆408和夹紧弧板409对牛奶桶进行夹持和定位，可以有效的防止牛奶桶在翻转倾倒的过程中出现偏移掉落的现象，优化了牛奶桶的翻转倾倒过程，有效提高了便捷省力上料机构4的使用稳定性；

通过在长斜板421和短斜板422的长短设计确保了翻转架403的正常翻转，同时随着翻转架403翻转的进行，牛奶桶作用于翻转架403上的重力不断减小，并且在挤压杆420的不断上升过程中对短斜板422的作用力也会不断减小，进而确保翻转架403在整个翻转过程中所受的辅助力始终小于其自身所受的重力，确保了翻转架403仅在拉伸弹簧415的作用下不会自行翻转，提高了翻转架403控制稳定性；

分离机底座1一侧底部设置有下排管5，分离机底座1另一侧顶部设置有上排管6；

上排管6出料口底部设置有排料杀菌机构7，用于对刚刚分离后的奶油进行简单的降温，并在完成奶油的降温后对奶油进行快速的高温冷却，进防止奶油内部的细菌残留，同时通过对冷却竖罐704的翻转可以有效减少管道内部奶油的残余；

排料杀菌机构7包括排料阀701、连接横架702、前转座703、冷却竖罐704、导向隔板705、散热套706、翻转把707、后转座708、中转方箱709、运输泵710、导流管711、固定架712、安装方架713、杀菌罐714、保温套715、安装中柱716、电热环717、螺旋管718、密封阀719和排液弯管720；

下排管5出料口底部通过管道连接有排料阀701，分离机底座1一侧对应排料阀701一侧底部位置处固定连接有连接横架702，连接横架702顶部一端转动连接有前转座703，连接横架702顶部另一端转动连接有后转座708，前转座703和后转座708通过管道分别连接到冷却竖罐704的两侧，冷却竖罐704内侧中部固定连接有导向隔板705，冷却竖罐704外侧底部套接有散热套706，冷却竖罐704外侧底端中部固定连接有翻转把707；

后转座708一端通过管道连接有中转方箱709，中转方箱709底端固定连接有固定架712，中转方箱709顶端通过管道连接有运输泵710，运输泵710的输入端与外部电源的输出端电性连接，运输泵710的一端固定连接有导流管711，导向隔板705顶端和底端与冷却竖罐704内部的顶部和底部之间均留有间隙，冷却竖罐704可沿前转座703和后转座708的中心轴线方向进行转动；

固定架712一侧设置有安装方架713，安装方架713顶端固定连接有杀菌罐714，杀菌罐714内侧顶部包覆有保温套715，杀菌罐714内侧底部固定连接有安装中柱716，安装中柱716外侧顶端均匀固定连接有电热环717，电热环717的输入端通过安装中柱716内部线缆与外部电源的输出端电性连接；

导流管711末端对应杀菌罐714内侧位置处固定连接有螺旋管718，螺旋管718末端对应杀菌罐714外部一侧底端位置处通过管道连接有密封阀719，密封阀719一侧固定连接有排液弯管720，中转方箱709底端中部设置有清理孔，且清理孔在正常运行过程中处于封闭状态，螺旋管718位于电热环717与保温套715之间位置处，通过排料杀菌机构7内部各组件之间的相互配合，对分离后的奶油进行简易的冷却和快速高温杀菌过程，从而有效的减少奶油内部的病菌的含量，通过导向隔板705增加了奶油流经冷却竖罐704内部的路径长度，从而有效的改善了奶油的冷却过程，通过中转方箱709和运输泵710的配合使用，在上排管6的奶油排出量发生变化时，对增加的奶油进行临时存放，而在排出量减少时，通过直接抽取中转方箱709内部的奶油来确保导流管711内部的奶油流量不便，进而有效的优化了奶油的高温杀菌过程；

通过冷却竖罐704的可翻转设计，在一批量的奶油分离过后，通过翻转把707直接对冷却竖罐704进行翻转，从而使冷却竖罐704底部的积累的奶油可也正常流入中转方箱709内部，减少了奶油分离过程中的奶油损耗，优化了奶油的分离过程；

分离机底座1一侧设置有循环清理机构8，用于对加工完成后的设备内部进行清理，以防止在设备闲置的过程中其内部积留的牛奶发生变质，从而对整个设备内部造成污染，影响设备下次的正常使用；

循环清理机构8包括连接头801、连接管802、加热罐803、观察口804、加热座805、添料口806、循环泵807、导液细管808、喷洒圆管809、安装环810、拉环811、放置板812、滑移竖杆813、伸缩杆814、固定底座815、进风盒816、导风管817、循环风机818、导风软管819、转动座820、十字管821、配重钻块822和固定夹823；

中转方箱709一侧底端中部设置有连接头801，连接头801一端固定安装有连接管802，连接管802一端对应中转方箱709一侧位置处固定连接有加热罐803，加热罐803两侧中部均设置有观察口804，加热罐803顶端一侧安装有加热座805，加热罐803顶部一端边部开设有添料口806，加热罐803顶端另一侧通过管道连接有循环泵807，循环泵807的输入端与外部电源的输出端电性连接，循环泵807的一端固定连接有导液细管808，导液细管808末端对应过滤斗3内侧顶端边部位置处固定连接有喷洒圆管809，喷洒圆管809外侧设置有安装环810，安装环810顶端边部对称固定连接有拉环811；

加热罐803底端活动连接有放置板812，放置板812底端四角处均固定连接有滑移竖杆813，放置板812底端中部固定安装有伸缩杆814，伸缩杆814底端固定连接有固定底座815，喷洒圆管809底端圆周方向均匀开设有喷射口，安装环810内侧与过滤斗3顶端边沿之间紧密滑动贴合，滑移竖杆813与固定底座815顶端四角一一对应，且滑移竖杆813外侧与固定底座815内壁之间紧密滑动贴合；

杀菌罐714一侧底部通过管道连接有进风盒816，杀菌罐714另一侧底部位置处固定连接有导风管817，导风管817末端对应分离罐2一侧顶部位置处固定安装有循环风机818，循环风机818的输入端与外部电源的输出端之间电性连接，循环风机818顶端中部固定连接有导风软管819，导风软管819末端对应分离罐2内侧位置处转动连接有转动座820，转动座820底端转动连接有十字管821，十字管821四侧端部均通过螺栓固定安装有配重钻块822，导风软管819外侧对应安装环形架401侧面位置处卡接有固定夹823，进风盒816进风口位置处嵌入安装有防尘网，十字管821单侧沿圆周方向均匀开设有排气孔，十字管821底端四侧中部均开设有窄缝，配重钻块822底端中部设置有圆弧凸块，且圆弧凸块底面与过滤斗3底部之间紧密贴合，通过循环清理机构8内部各组件之间的相互配合，在使用完奶油分离设备后，对其内部进行循环清理，通过外接的加热罐803在设备内部形成了完整的循坏回路，从而通过循环的清洁液对设备内部进行持续的冲洗，从而有效的优化了设备的清洗过程，同时通过十字管821产生的转动以及喷射的空气对分离罐2内部的清洗液进行搅拌，增加了分离罐2内部的清洗液的流动性，进而有效的提高了设备的倾斜效率；

同时通过对加热罐803的高度的调节，确保了添料口806始终位于整个设备的最高点，从而确保了添加的加热罐803内部的清洗液可以将奶油分离机内部填充满，同时也确保了在清洗液循环的过程中通过添料口806向加热罐803内部添加清洗剂时，清洗液不会从添料口806溢出，确保了设备清洗的正常进行。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在使用奶油分离机对奶油进行分离时，需要将牛奶桶内部的奶油快速便捷的添加到分离罐2内部，在将牛奶桶搬运到上升平板405上前，先使摆动下座416卡接于限位钩412内部，然后在将牛奶桶搬运到上升平板405顶部，通过防滑垫406增加了牛奶桶与上升平板405之间的摩擦力，通过夹紧弹簧423带动滑移横杆408和驱动把424沿安装横管407内壁向上升平板405中心方向滑移，通过夹紧弧板409对牛奶桶外侧底端进行夹持，并通过防滑弧片410防止夹紧弧板409直接与牛奶桶外侧之间相接触造成牛奶桶的划伤；

在将牛奶桶放置到上升平板405顶部后，在牛奶桶所产生的重力的作用下，上升平板405逐渐沿翻转架403内侧向下滑动，在翻转架403向下滑动的过程中，带动连接拐杆411沿竖直滑槽404内壁方向同步向下滑动，并在连接拐杆411向下滑动的过程中带动限位钩412向下同步滑动，随着限位钩412的不断下降拉伸弹簧415被不断拉长，从而实现了从重力势能向弹性势能的转换，在限位钩412沿竖直滑槽404的方向滑落到最底端时，限位钩412与滑移钩418之间相互齐平，手动拨动扳动把带动摆动下座416从限位钩412内部重新卡接到滑移钩418内部；

在摆动下座416卡接到滑移钩418内部后，会在滑移钩418顶端产生一个向上牵引的力，使滑移钩418、安装斜杆419和挤压杆420在牵引力的作用下沿导向竖杆417的引导方向呈向上运动的趋势，通过挤压杆420与长斜板421和短斜板422之间的配合，使挤压杆420在向上滑移的过程中迫使长斜板421和短斜板422之间相互分离，从而使短斜板422产生一个带动翻转架403向上翻转的力，在需要将牛奶桶内的牛奶倾到分离罐2内时，手动轻微推动翻转架403向上翻转，由于翻转架403受到短斜板422的额外推力，从而使手动推动翻转架403所需的力大幅减下，使操作人员只要轻微施力便可带动翻转架403进行翻转；

在将牛奶桶内部的牛奶添加到分离罐2内部后，通过分离机底座1对牛奶进行分离处理，使脱脂牛奶从下排管5排出，而奶油则从上排管6排出，在对分离得到的脱脂牛奶和奶油进行使用前，需要对其进行高温杀菌处理，通过开启排料阀701使上排管6内部的奶油可以顺利流经前转座703并进入冷却竖罐704内部，通过导向隔板705对冷却竖罐704进行导向，使进入冷却竖罐704内部的奶油从导向隔板705底部流向冷却竖罐704的另一侧，在奶油在流经冷却竖罐704内部的过程中，通过散热套706对奶油进行散热冷却，从而使奶油在流出冷却竖罐704时可以到达目标温度；

冷却后的奶油流经后转座708进入中转方箱709内部进行暂时储存，通过运输泵710对中转方箱709内部的奶油进行抽吸，并经由导流管711将奶油运输到螺旋管718内部，使奶油在流经螺旋管718后从排液弯管720末端排出，通过安装中柱716将电热环717安装到杀菌罐714中部，通过保温套715对杀菌罐714的内侧进行保温，从而使电热环717在加热杀菌罐714内部后，杀菌罐714内部顶端可以持续保持高温，从而使奶油在流经螺旋管718时可以进行高温杀菌；

在使用完奶油分离机后，需要对其内部进行清理，以防止设备内部的奶油由于变质而污染设备，在需要对设备进行清洗时，然后关闭密封阀719，先通过滑移竖杆813的收缩带动放置板812及其顶部的加热罐803下降到与分离罐2顶部齐平的位置，然后开启添料口806，将清洁剂和清水添加到加热罐803内部，通过加热座805对加热罐803内部的清洗液进行加热，在加热罐803内部清洗液的增加过程中，通过连接管802流入中转方箱709内部，并逐渐将中转方箱709填满，然后再依次将冷却竖罐704、分离机底座1和分离罐2进行填充，在通过观察口804观察到整个设备内部的清洁液的液位后，通过拉环811将安装环810搬运卡扣到分离罐2进行，进而将喷洒圆管809安装到分离罐2的顶部，通过循环泵807将加热罐803内部的清洁液输送到导液细管808内部，并经由导液细管808运输到喷洒圆管809内部，并经由喷洒圆管809底部的喷洒孔将清洗液喷洒到分离罐2内部，从而完成清洗液在设备内部的循环，并在清洗液循环的过程中对设备内部进行清洗，在完成设备的其他位置的清洗后，开启密封阀719并启动运输泵710，使清洗液经由排液弯管720排出，从而完成奶油分离设备的整个内部空腔的清洗；

在清洗的过程中，通过循环风机818产生负压，使外界的气流经由进风盒816和导风管817被吸入，然后燥再通过导风软管819将气流输送到十字管821内部，并经由十字管821侧面的孔洞排出，通过气流排出过程中所产生的反作用力带动十字管821进行转动，从而实现了对分离罐2内部液体的搅拌，通过配重钻块822增加了十字管821的整体重量，并降低了十字管821与过滤斗3之间的摩擦力，从而使过滤斗3可以进行更流畅的转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烘培奶油的加工方法，其特征在于：包括如下步骤；

S1、离心分离：通过上升平板（405）将盛放有原料的牛奶桶放置到分离罐（2）侧面，然后通过拉伸弹簧（415）牵引挤压杆（420）在长斜板（421），短斜板（422）之间上升，从而迫使翻转架（403）带动牛奶桶逐渐翻转，并将牛奶逐渐添加到分离罐（2）内部，然后通过分离机底座（1）对牛奶进行离心分离，并使脱脂牛奶和奶油分别从分离机底座（1）两侧的下排管（5）和上排管（6）末端排出；

S2、冷却杀菌：通过冷却竖罐（704）对上排管（6）末端排出的奶油进行收集，并进行初步冷却，并通过中转方箱（709）对冷却后的奶油进行短暂盛放，并在奶油流经杀菌罐（714）内部的螺旋管（718）时，对其进行高温快速冷却；

S3、收集冷却密封：通过收集桶对从排液弯管（720）末端排出的经过高温消毒后的奶油进行收集，在完成奶油的收集后使其自然冷却到室温，然后对其进行密封储藏，以备后续的使用；

S4、设备清理：完成一次奶油加工后，将清水和清洁剂添加到加热罐（803）内部，在将清洁水加热到合适的温度后，通过循环泵（807）带动清洁水在设备内部进行持续循环，从而实现对设备内部的清洗；

所述分离机底座（1）顶端中部固定安装有分离罐（2），所述分离罐（2）内侧顶端放置有过滤斗（3）；

所述分离罐（2）外侧安装有便捷省力上料机构（4），通过对牛奶桶搬运过程中所产生的重力势能进行回收转换，使操作人员在将牛奶倾倒到分离罐（2）内部的过程中可以更加省力，从而降低了原料的添加难度；

所述便捷省力上料机构（4）包括安装环形架（401）、固定竖架（402）、翻转架（403）、竖直滑槽（404）、上升平板（405）、防滑垫（406）、安装横管（407）、滑移横杆（408）、夹紧弧板（409）、防滑弧片（410）、连接拐杆（411）、限位钩（412）、安装悬杆（413）、摆动上座（414）、拉伸弹簧（415）、摆动下座（416）、导向竖杆（417）、滑移钩（418）、安装斜杆（419）、挤压杆（420）、长斜板（421）、短斜板（422）、夹紧弹簧（423）和驱动把（424）；

所述分离罐（2）顶端边部固定安装有安装环形架（401），所述安装环形架（401）侧面固定连接有固定竖架（402），所述固定竖架（402）内部一侧通过转轴转动连接有翻转架（403），所述翻转架（403）弧形架和平架位置处均开设有竖直滑槽（404），所述翻转架（403）内侧对应竖直滑槽（404）一端位置处活动连接有上升平板（405），且上升平板（405）边部位于竖直滑槽（404）内部，所述上升平板（405）顶端中部嵌入安装有防滑垫（406），所述上升平板（405）底端一侧中部固定连接有安装横管（407），所述安装横管（407）内侧滑动连接有滑移横杆（408），所述滑移横杆（408）外侧套接有夹紧弹簧（423），所述滑移横杆（408）端部对应安装横管（407）外侧位置处固定连接有驱动把（424），所述驱动把（424）顶端对应上升平板（405）边部位置处固定连接有夹紧弧板（409），所述夹紧弧板（409）内侧嵌入安装有防滑弧片（410）；

所述上升平板（405）边部对应竖直滑槽（404）另一端位置处固定安装有连接拐杆（411），所述连接拐杆（411）末端顶部固定连接有限位钩（412），所述安装环形架（401）一侧对应固定竖架（402）内侧位置处对称固定连接有安装悬杆（413），所述安装悬杆（413）末端内侧对应限位钩（412）顶端位置处通过转轴转动连接有摆动上座（414），所述摆动上座（414）底端中部固定连接有拉伸弹簧（415），所述拉伸弹簧（415）底端固定连接有摆动下座（416）；

所述固定竖架（402）内部对应限位钩（412）一侧开口方向固定连接有导向竖杆（417），所述导向竖杆（417）一侧底部通过滑槽滑块的配合滑动连接有滑移钩（418），所述滑移钩（418）一侧固定连接有安装斜杆（419），所述挤压杆（420）转动安装于两个安装斜杆（419）之间一端，所述固定竖架（402）一侧中部对应挤压杆（420）外侧位置处固定连接有长斜板（421），所述翻转架（403）一侧中部对应挤压杆（420）外侧位置处固定连接有短斜板（422）；

所述分离机底座（1）一侧底部设置有下排管（5），所述分离机底座（1）另一侧顶部设置有上排管（6）；

所述上排管（6）出料口底部设置有排料杀菌机构（7），用于对刚刚分离后的奶油进行简单的降温，并在完成奶油的降温后对奶油进行快速的高温冷却，进防止奶油内部的细菌残留，同时通过对冷却竖罐（704）的翻转可以有效减少管道内部奶油的残余；

所述排料杀菌机构（7）包括排料阀（701）、连接横架（702）、前转座（703）、冷却竖罐（704）、导向隔板（705）、散热套（706）、翻转把（707）、后转座（708）、中转方箱（709）、运输泵（710）、导流管（711）、固定架（712）、安装方架（713）、杀菌罐（714）、保温套（715）、安装中柱（716）、电热环（717）、螺旋管（718）、密封阀（719）和排液弯管（720）；

所述下排管（5）出料口底部通过管道连接有排料阀（701），所述分离机底座（1）一侧对应排料阀（701）一侧底部位置处固定连接有连接横架（702），所述连接横架（702）顶部一端转动连接有前转座（703），所述连接横架（702）顶部另一端转动连接有后转座（708），所述前转座（703）和后转座（708）通过管道分别连接到冷却竖罐（704）的两侧，所述冷却竖罐（704）内侧中部固定连接有导向隔板（705），所述冷却竖罐（704）外侧底部套接有散热套（706），所述冷却竖罐（704）外侧底端中部固定连接有翻转把（707）；

所述后转座（708）一端通过管道连接有中转方箱（709），所述中转方箱（709）底端固定连接有固定架（712），所述中转方箱（709）顶端通过管道连接有运输泵（710），所述运输泵（710）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述运输泵（710）的一端固定连接有导流管（711）；

所述固定架（712）一侧设置有安装方架（713），所述安装方架（713）顶端固定连接有杀菌罐（714），所述杀菌罐（714）内侧顶部包覆有保温套（715），所述杀菌罐（714）内侧底部固定连接有安装中柱（716），所述安装中柱（716）外侧顶端均匀固定连接有电热环（717），所述电热环（717）的输入端通过安装中柱（716）内部线缆与外部电源的输出端电性连接；

所述导流管（711）末端对应杀菌罐（714）内侧位置处固定连接有螺旋管（718），所述螺旋管（718）末端对应杀菌罐（714）外部一侧底端位置处通过管道连接有密封阀（719），所述密封阀（719）一侧固定连接有排液弯管（720）；

所述分离机底座（1）一侧设置有循环清理机构（8），用于对加工完成后的设备内部进行清理，以防止在设备闲置的过程中其内部积留的牛奶发生变质，从而对整个设备内部造成污染，影响设备下次的正常使用；

所述循环清理机构（8）包括连接头（801）、连接管（802）、加热罐（803）、观察口（804）、加热座（805）、添料口（806）、循环泵（807）、导液细管（808）、喷洒圆管（809）、安装环（810）、拉环（811）、放置板（812）、滑移竖杆（813）、伸缩杆（814）、固定底座（815）、进风盒（816）、导风管（817）、循环风机（818）、导风软管（819）、转动座（820）、十字管（821）、配重钻块（822）和固定夹（823）；

所述中转方箱（709）一侧底端中部设置有连接头（801），所述连接头（801）一端固定安装有连接管（802），所述连接管（802）一端对应中转方箱（709）一侧位置处固定连接有加热罐（803），所述加热罐（803）两侧中部均设置有观察口（804），所述加热罐（803）顶端一侧安装有加热座（805），所述加热罐（803）顶部一端边部开设有添料口（806），所述加热罐（803）顶端另一侧通过管道连接有循环泵（807），所述循环泵（807）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述循环泵（807）的一端固定连接有导液细管（808），所述导液细管（808）末端对应过滤斗（3）内侧顶端边部位置处固定连接有喷洒圆管（809），所述喷洒圆管（809）外侧设置有安装环（810），所述安装环（810）顶端边部对称固定连接有拉环（811）；

所述加热罐（803）底端活动连接有放置板（812），所述放置板（812）底端四角处均固定连接有滑移竖杆（813），所述放置板（812）底端中部固定安装有伸缩杆（814），所述伸缩杆（814）底端固定连接有固定底座（815）；

所述杀菌罐（714）一侧底部通过管道连接有进风盒（816），所述杀菌罐（714）另一侧底部位置处固定连接有导风管（817），所述导风管（817）末端对应分离罐（2）一侧顶部位置处固定安装有循环风机（818），所述循环风机（818）的输入端与外部电源的输出端之间电性连接，所述循环风机（818）顶端中部固定连接有导风软管（819），所述导风软管（819）末端对应分离罐（2）内侧位置处转动连接有转动座（820），所述转动座（820）底端转动连接有十字管（821），所述十字管（821）四侧端部均通过螺栓固定安装有配重钻块（822），所述导风软管（819）外侧对应安装环形架（401）侧面位置处卡接有固定夹（823）。

2.根据权利要求1所述的一种烘培奶油的加工方法，其特征在于，所述上升平板（405）边部侧面与竖直滑槽（404）内壁之间紧密滑动贴合，所述夹紧弹簧（423）一端与滑移横杆（408）外侧端部紧密贴合，且夹紧弹簧（423）另一端与安装横管（407）内壁之间紧密贴合，所述夹紧弧板（409）内侧弧面与上升平板（405）边部弧面之间相互齐平。

3.根据权利要求1所述的一种烘培奶油的加工方法，其特征在于，所述摆动下座（416）底部的轴体部位位于限位钩（412）内侧，且摆动下座（416）一侧中部固定连接有扳动把，所述滑移钩（418）与限位钩（412）的开口尺寸相同，且限位钩（412）与滑移钩（418）的开口方向相对，所述长斜板（421）和短斜板（422）的斜面均与挤压杆（420）外侧之间紧密滑动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种烘培奶油的加工方法，其特征在于，所述导向隔板（705）顶端和底端与冷却竖罐（704）内部的顶部和底部之间均留有间隙，所述冷却竖罐（704）可沿前转座（703）和后转座（708）的中心轴线方向进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种烘培奶油的加工方法，其特征在于，所述中转方箱（709）底端中部设置有清理孔，且清理孔在正常运行过程中处于封闭状态，所述螺旋管（718）位于电热环（717）与保温套（715）之间位置处。

6.根据权利要求1所述的一种烘培奶油的加工方法，其特征在于，所述喷洒圆管（809）底端圆周方向均匀开设有喷射口，所述安装环（810）内侧与过滤斗（3）顶端边沿之间紧密滑动贴合，所述滑移竖杆（813）与固定底座（815）顶端四角一一对应，且滑移竖杆（813）外侧与固定底座（815）内壁之间紧密滑动贴合。

7.根据权利要求1所述的一种烘培奶油的加工方法，其特征在于，所述进风盒（816）进风口位置处嵌入安装有防尘网，所述十字管（821）单侧沿圆周方向均匀开设有排气孔，所述十字管（821）底端四侧中部均开设有窄缝，所述配重钻块（822）底端中部设置有圆弧凸块，且圆弧凸块底面与过滤斗（3）底部之间紧密贴合。