CN212183361U - 一种便于浸漆的电机线圈加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于浸漆的电机线圈加工装置，包括固定面，余漆回收斗的外侧壁设置有支架，支架的下端与固定面固定连接，余漆回收斗的底端内壁设置有导流底板，余漆回收斗的底端装设有电机，电机的电机轴上固定设置有主轴，主轴的外壁上设置有搅拌杆，余漆回收斗的下端与主轴转动套接，余漆回收斗的内侧壁上设置有加热板，余漆回收斗的右下端设置有排漆管，排漆管上设置有阀门。实现了对储存的已经凝结的回收油漆进行均匀迅速的加热搅拌，保证了油漆的流动性，进而大大提高了回收油漆的顺畅排出，避免了凝结造成的阻塞以及凝结粘接在余漆回收斗内壁面上而造成的浪费，比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机线圈浸漆技术领域，具体为一种便于浸漆的电机线圈加工装置。
背景技术
在生产转子、定子时，为了提高转子、定子的性能，需要在转子、定子外表面进行浸漆。
在公告号CN208257633U中公开了一种连续真空浸漆机，其包括浸漆机外壳，浸漆机外壳内设置有流水线空间，其中，流水线空间的上部设置有横向依次穿过预热区、冷却区、浸漆区、余滴区以及低温凝胶区的传送链条，传送链条上固定有挂杆，传送链条在传送电机的带动下移动，将挂杆从流水线空间的前方传送至流水线空间的后方，挂杆上挂有吊篮，吊篮中放置需要浸漆的定子或转子，浸漆区设置有浸漆装置，余滴区的下部设置有余漆回收斗，吊篮移动到余滴区时，正好位于余漆回收斗的上方，吊篮上残留的余漆滴落到余漆回收斗中。
其中，上述在进行余漆回收的过程中，当余漆回收斗储满回收的油漆时，需要将回收油漆排出到移动式的油漆储存箱内，用于回收储存。
可是，回收油漆在长时间临时储存在余漆回收斗内时，时间久了，容易冷凝，并凝结在余漆回收斗的内壁面上，造成排出油漆时造成堵塞或者浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于浸漆的电机线圈加工装置，以解决凝结造成的阻塞以及凝结粘接在余漆回收斗内壁面上而造成的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于浸漆的电机线圈加工装置，包括固定面，以及设于固定面上方的余漆回收斗、吊篮、储存箱，所述余漆回收斗的外侧壁设置有支架，所述支架的下端与固定面固定连接，所述余漆回收斗的底端内壁设置有导流底板，所述余漆回收斗的底端装设有电机，所述电机的电机轴上固定设置有主轴，所述主轴的外壁上设置有搅拌杆，所述余漆回收斗的下端与主轴转动套接，所述余漆回收斗的内侧壁上设置有加热板，所述余漆回收斗的右下端设置有排漆管，所述排漆管上设置有阀门。
优选的，所述余漆回收斗的下端设置有轴孔，轴孔内设置有密封套管，所述密封套管与主轴转动套接。
优选的，所述支架分为两组，每组数量为两个并以余漆回收斗的俯视横向中轴线为中心上下对称设置，上下侧支架的间距大于储存箱的尺寸。
优选的，所述搅拌杆分为两组，每组数量为四个并圆周排列在主轴上。
优选的，所述搅拌杆靠近加热板的一端为圆形状头，所述主轴的顶端为锥形状结构，可避免从吊篮上滴下的余漆残留在主轴的顶端。
优选的，所述加热板设置于余漆回收斗的俯视圆形状内壁结构上并围绕设置。
优选的，所述导流底板为倾斜十五度向右下方设置。
优选的，所述导流底板的侧向截面为锥形状结构，所述排漆管设置于导流底板的最低端位置，保证余漆回收斗内的存储油漆可以迅速并导流排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在余漆回收斗内设置的转动式多组搅拌杆结构，以及围绕设置的加热板结构，并设置有倾斜导流式的导流底板结构，当余漆回收斗储满回收的油漆并需要将其排出到移动式的储存箱内时，实现了对储存的已经凝结的回收油漆进行均匀迅速的加热搅拌，保证了油漆的流动性，进而大大提高了回收油漆的顺畅排出，避免了凝结造成的阻塞以及凝结粘接在余漆回收斗内壁面上而造成的浪费，比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的余漆回收过程结构的立面图；
图2为本实用新型的余漆回收斗内搅拌加热结构的剖视图；
图3为本实用新型的余漆回收斗内搅拌加热结构的俯视图；
图4为本实用新型的导流底板的侧向截面图。
图中：1固定面、2余漆回收斗、21导流底板、3吊篮、4支架、5排漆管、51阀门、6电机、61主轴、62搅拌杆、7轴孔、71密封套管、8加热板、9储存箱。
具体实施方式
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于浸漆的电机线圈加工装置，包括固定面1，以及设于固定面1上方的余漆回收斗2、吊篮3、储存箱9，余漆回收斗2采用不锈钢材质制成，耐蚀耐用，余漆回收斗2、吊篮3均为公告号CN208257633U中公开的《连续真空浸漆机》中的配件结构，储存箱9预置在移动式小车上，储存箱9上会预置密封箱盖，储满油漆后，将密封箱盖盖住并保证储存箱9内油漆的密封保存，以备后期回收使用。
请参阅图2、图3，余漆回收斗2的内侧壁上设置有加热板8，加热板8为弧形铸筒状铝板，其内部预置有干烧型加热丝，加热丝通过导线连接到外部220V电源排插上，加热板8设置于余漆回收斗2的俯视圆形状内壁结构上并围绕设置，保证对油漆加热的全面性。
请参阅图1、图3，余漆回收斗2的外侧壁焊接有支架4，支架4的下端与固定面1固定连接，支架4分为两组，每组数量为两个并以余漆回收斗2的俯视横向中轴线为中心上下对称设置，参阅图3，当储存箱9存满油漆后，关闭电机6、加热板8以及阀门51，此时向右移动储存箱9下方的小车，由于上下侧支架4的间距大于储存箱9以及小车的整体尺寸，可以保证储存箱9以及小车的整体从侧之间4的间距之间移出来。
请参阅图2、图3、图4，余漆回收斗2的底端内壁焊接有导流底板21，导流底板21为倾斜十五度向右下方设置，导流底板21的侧向截面为锥形状结构，排漆管5设置于导流底板21的最低端位置，保证余漆回收斗2内的存储油漆可以迅速并导流排出，比较方便。
请参阅图1、图2、图3，余漆回收斗2的底端通过螺丝安装有电机6，电机6的型号为J860-220V，其为高转速电机，电机6和加热板8通过导线串联连接并通过电源线连接到外部220V电源排插上，该电源排插上预置有开关，打开开关，会同时启动电机6和加热板8，电机6的电机轴上固定设置有主轴61，主轴61的外壁上焊接有搅拌杆62，搅拌杆62方形长条状不锈钢杆片，耐蚀耐用，搅拌杆62分为两组，每组数量为四个并圆周排列在主轴61上，搅拌杆62靠近加热板8的一端为圆形状头，余漆回收斗2的下端与主轴61转动套接，余漆回收斗2的下端设置有轴孔7，轴孔7内通过树脂胶粘接密封有密封套管71，密封套管71与主轴61转动套接，密封套管71为硅胶套管，在保证电机6的电机轴和主轴61的顺畅转动的同时，保证了该转动套接结构位置的密封性。
请参阅图2，主轴61的顶端为锥形状结构，可避免从吊篮3上滴下的余漆残留在主轴61的顶端。
请参阅图1、图2，余漆回收斗2的右下端设置有排漆管5，排漆管5上设置有阀门51，阀门51为常用电动式蝶阀，其型号为XH-D971XP-16，其左端设置有电动执行机构，其通过导线连接到外部电源排插上，实现对排漆管5内管通道的开启和关闭。
本实用新型在具体实施时：使用时，当余漆回收斗2储满回收的油漆是，此时可以将放置有储存箱9的小车向右移动至排漆管5的下方，然后启动电机6和加热板8，此时加热板8会对余漆回收斗2内的油漆加热，同时电机6工作带动主轴61以及搅拌杆62高速转动，高速转动的搅拌杆62会加速热量均匀并使油漆快速加热，避免油漆凝结，而且也避免凝结在余漆回收斗2内壁面上，然后开启阀门51，已经预热为流动性的油漆沿着倾斜式和锥形状结构的导流底板21迅速的流入排漆管5并落入到下方的储存箱9内，实现了对储存的已经凝结的回收油漆进行均匀迅速的加热搅拌，保证了油漆的流动性，进而大大提高了回收油漆的顺畅排出，避免了凝结造成的阻塞以及凝结粘接在余漆回收斗2内壁面上而造成的浪费，比较方便。
Claims (8)
1.一种便于浸漆的电机线圈加工装置，包括固定面(1)，以及设于固定面(1)上方的余漆回收斗(2)、吊篮(3)、储存箱(9)，其特征在于：所述余漆回收斗(2)的外侧壁设置有支架(4)，所述支架(4)的下端与固定面(1)固定连接，所述余漆回收斗(2)的底端内壁设置有导流底板(21)，所述余漆回收斗(2)的底端装设有电机(6)，所述电机(6)的电机轴上固定设置有主轴(61)，所述主轴(61)的外壁上设置有搅拌杆(62)，所述余漆回收斗(2)的下端与主轴(61)转动套接，所述余漆回收斗(2)的内侧壁上设置有加热板(8)，所述余漆回收斗(2)的右下端设置有排漆管(5)，所述排漆管(5)上设置有阀门(51)。
2.根据权利要求1所述的一种便于浸漆的电机线圈加工装置，其特征在于：所述余漆回收斗(2)的下端设置有轴孔(7)，轴孔(7)内设置有密封套管(71)，所述密封套管(71)与主轴(61)转动套接。
3.根据权利要求1所述的一种便于浸漆的电机线圈加工装置，其特征在于：所述支架(4)分为两组，每组数量为两个并以余漆回收斗(2)的俯视横向中轴线为中心上下对称设置，上下侧支架(4)的间距大于储存箱(9)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种便于浸漆的电机线圈加工装置，其特征在于：所述搅拌杆(62)分为两组，每组数量为四个并圆周排列在主轴(61)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于浸漆的电机线圈加工装置，其特征在于：所述搅拌杆(62)靠近加热板(8)的一端为圆形状头，所述主轴(61)的顶端为锥形状结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于浸漆的电机线圈加工装置，其特征在于：所述加热板(8)设置于余漆回收斗(2)的俯视圆形状内壁结构上并围绕设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于浸漆的电机线圈加工装置，其特征在于：所述导流底板(21)为倾斜十五度向右下方设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于浸漆的电机线圈加工装置，其特征在于：所述导流底板(21)的侧向截面为锥形状结构，所述排漆管(5)设置于导流底板(21)的最低端位置。
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Cited By (1)
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| CN112583218A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-03-30 | 东莞市三卓电机有限公司 | 一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020801412.6U patent/CN212183361U/zh active Active
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| CN112583218A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-03-30 | 东莞市三卓电机有限公司 | 一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备 |
| CN112583218B (zh) * | 2021-01-08 | 2021-08-13 | 东莞市三卓电机有限公司 | 一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备 |
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