CN218423762U - 一种塑料保护膜染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料保护膜生产技术领域，尤其涉及一种塑料保护膜染色装置，包括回收箱，回收箱底部两端固定连接有底座，回收箱底部中心处连接有滑框，滑框两侧外壁底端连接有回收盒，回收箱一侧外壁竖直对称轴顶端固定连接有遥控器，本实用新型中通过设置进风筒结构，可以让染色箱内部的气体流通更加顺畅，从而有利于提高空气净化器的工作效率，通过设置空气净化器，可以快速对染色箱内部产生的少量有毒气体进行吸收并安全处理，同时将处理后的安全气体和多余热量直接排出，不仅保护了劳动人员的身体健康，同时也提高了塑料保护膜的生产效率，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种塑料保护膜染色装置

技术领域

本实用新型涉及塑料保护膜生产技术领域，尤其涉及一种塑料保护膜染色装置。

背景技术

塑料保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，塑料保护膜已经慢慢地成为屏幕保护膜的一种统称，同时其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

存在以下问题：塑料保护膜在进行染色和烘干的过程中，会产生少量有毒气体，而常见的塑料保护膜染色装置中缺少对有毒气体的及时处理结构，因此无法进行处理的有毒气体会全部排出装置，对劳动人员的身体健康造成伤害。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种塑料保护膜染色装置，通过设置进风筒结构，可以让染色箱内部的气体流通更加顺畅，从而有利于提高空气净化器的工作效率，通过设置空气净化器，可以快速对染色箱内部产生的少量有毒气体进行吸收并安全处理，同时将处理后的安全气体和多余热量直接排出，不仅保护了劳动人员的身体健康，同时也提高了塑料保护膜的生产效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料保护膜染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料保护膜染色装置，包括回收箱，所述回收箱底部两端固定连接有底座，所述回收箱底部中心处连接有滑框，所述滑框两侧外壁底端连接有回收盒，所述回收箱一侧外壁竖直对称轴顶端固定连接有遥控器，所述回收箱顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内壁两侧横向对称轴两端均连接有支撑杆，所述支撑杆顶部连接有放置台，所述放置台底部中心处内壁固定连接有电源模块，所述电源模块底部中心处固定连接有第一遥控信号接收器，所述电源模块顶部中心处连接有电动升降柱，所述电动升降柱顶部连接有推板，所述放置台顶部连接有限位框，所述支撑框顶部固定连接有染色箱，所述染色箱内壁两侧中心处均连接有空气净化器，所述染色箱顶部中心处内壁连接有烘干箱，所述染色箱顶部横向对称轴一端内壁固定连接有进风筒，所述进风筒内壁顶端连接有防尘网，所述进风筒内壁底端连接有电动风机，所述染色箱顶部横向对称轴另一端内壁固定连接有安装筒，所述安装筒底部中心处内壁固定连接有遥控出料阀，所述遥控出料阀外壁底端连接有伸缩喷管，所述安装筒内壁连接有罐体，所述染色箱内壁一侧底端连接有滑轨框，所述滑轨框内壁一侧中心处连接有正反转电机，所述正反转电机一侧外壁固定连接有第二遥控信号接收器，所述正反转电机顶部连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁连接有滑块，所述滑块顶部中心处连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆外壁连接有涂抹滚筒，所述染色箱一侧外壁一端固定连接有合页，所述合页外壁另一端固定连接有箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收箱底部中心处与滑框顶部焊接，所述滑框两侧外壁底端均与回收盒内壁两侧顶端套接，所述支撑杆共设有四组且底部均与支撑框内壁两侧横向对称轴两端焊接；通过设置回收箱和回收盒结构，可以对流下的多余染料进行回收，从而让减少染料的浪费。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆顶部均与放置台两侧外壁底端焊接，所述电源模块顶部中心处与电动升降柱底部固定连接，所述电动升降柱顶部与推板底部中心处焊接，所述推板外壁套接于放置台顶部中心处内壁；通过设置电动升降柱和推板结构，可以将染色完成的塑料保护膜直接推出限位框，从而便于劳动人员对塑料保护膜进行取出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台顶部与限位框底部焊接，所述空气净化器共设有两组且外壁顶端均镶嵌焊接于染色箱内壁两侧中心处，所述烘干箱外壁顶端镶嵌焊接于染色箱顶部中心处内壁；通过设置空气净化器，可以对染色箱内部产生的少量有毒气体进行吸收并安全处理，同时将处理后的安全气体和多余热量直接排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘网外壁镶嵌焊接于进风筒内壁顶端，所述电动风机外壁底端与进风筒内壁底端焊接，所述遥控出料阀外壁底端与伸缩喷管内壁顶端套接；通过设置进风筒结构，可以让染色箱内部的气体流通更加顺畅，从而有利于提高空气净化器的工作效率，通过设置遥控出料阀，可以对出料结构进行远程控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装筒内壁与罐体外壁底端螺纹连接，所述滑轨框底部与染色箱内壁一侧底端焊接，所述正反转电机外壁底端镶嵌焊接于滑轨框内壁一侧中心处；通过设置正反转电机，可以带着螺纹柱一起来回转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述正反转电机顶部与螺纹柱底部焊接，所述螺纹柱外壁与滑块内壁螺纹传动连接，所述滑块外壁底端与滑轨框内壁滑动连接，所述滑块顶部中心处与支撑轴杆底部焊接，所述支撑轴杆外壁与涂抹滚筒内壁套接；通过设置滑块与螺纹柱之间的连接方式，使得滑块可以在转动的螺纹柱外壁来回移动，通过设置支撑轴杆与涂抹滚筒之间的连接结构，当滑块来回移动时，也会带着涂抹滚筒一起移动，从而对塑料保护膜表面的染料进行均匀抹平。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置进风筒结构，可以让染色箱内部的气体流通更加顺畅，从而有利于提高空气净化器的工作效率，通过设置空气净化器，可以快速对染色箱内部产生的少量有毒气体进行吸收并安全处理，同时将处理后的安全气体和多余热量直接排出，不仅保护了劳动人员的身体健康，同时也提高了塑料保护膜的生产效率。

2、通过设置回收箱和回收盒结构，可以对流下的多余染料进行回收，从而让减少染料的浪费，通过设置电动升降柱和推板结构，可以将染色完成的塑料保护膜直接推出限位框，从而便于劳动人员对塑料保护膜进行取出，通过设置遥控器、多组遥控信号接收器和遥控出料阀结构，可以让整个装置更加智能化，操作起来更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料保护膜染色装置的三维图；

图2为本实用新型提出的一种塑料保护膜染色装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料保护膜染色装置的正面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种塑料保护膜染色装置图3中A区域局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种塑料保护膜染色装置图3中B区域局部放大图。

图例说明：

1、回收箱；2、底座；3、滑框；4、回收盒；5、遥控器；6、支撑框；7、支撑杆；8、放置台；9、电源模块；10、第一遥控信号接收器；11、电动升降柱；12、推板；13、限位框；14、染色箱；15、空气净化器；16、烘干箱；17、进风筒；18、防尘网；19、电动风机；20、安装筒；21、遥控出料阀；22、伸缩喷管；23、罐体；24、滑轨框；25、正反转电机；26、第二遥控信号接收器；27、螺纹柱；28、滑块；29、支撑轴杆；30、涂抹滚筒；31、合页；32、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料保护膜染色装置，包括回收箱1，回收箱1底部两端固定连接有底座2，回收箱1底部中心处连接有滑框3，滑框3两侧外壁底端连接有回收盒4，回收箱1一侧外壁竖直对称轴顶端固定连接有遥控器5，回收箱1顶部固定连接有支撑框6，支撑框6内壁两侧横向对称轴两端均连接有支撑杆7，支撑杆7顶部连接有放置台8，放置台8底部中心处内壁固定连接有电源模块9，电源模块9底部中心处固定连接有第一遥控信号接收器10，电源模块9顶部中心处连接有电动升降柱11，电动升降柱11顶部连接有推板12，放置台8顶部连接有限位框13，支撑框6顶部固定连接有染色箱14，染色箱14内壁两侧中心处均连接有空气净化器15，染色箱14顶部中心处内壁连接有烘干箱16，染色箱14顶部横向对称轴一端内壁固定连接有进风筒17，进风筒17内壁顶端连接有防尘网18，进风筒17内壁底端连接有电动风机19，染色箱14顶部横向对称轴另一端内壁固定连接有安装筒20，安装筒20底部中心处内壁固定连接有遥控出料阀21，遥控出料阀21外壁底端连接有伸缩喷管22，安装筒20内壁连接有罐体23，染色箱14内壁一侧底端连接有滑轨框24，滑轨框24内壁一侧中心处连接有正反转电机25，正反转电机25一侧外壁固定连接有第二遥控信号接收器26，正反转电机25顶部连接有螺纹柱27，螺纹柱27外壁连接有滑块28，滑块28顶部中心处连接有支撑轴杆29，支撑轴杆29外壁连接有涂抹滚筒30，染色箱14一侧外壁一端固定连接有合页31，合页31外壁另一端固定连接有箱门32。

回收箱1底部中心处与滑框3顶部焊接，滑框3两侧外壁底端均与回收盒4内壁两侧顶端套接，支撑杆7共设有四组且底部均与支撑框6内壁两侧横向对称轴两端焊接，支撑杆7顶部均与放置台8两侧外壁底端焊接，电源模块9顶部中心处与电动升降柱11底部固定连接，电动升降柱11顶部与推板12底部中心处焊接，推板12外壁套接于放置台8顶部中心处内壁，放置台8顶部与限位框13底部焊接，空气净化器15共设有两组且外壁顶端均镶嵌焊接于染色箱14内壁两侧中心处，烘干箱16外壁顶端镶嵌焊接于染色箱14顶部中心处内壁，防尘网18外壁镶嵌焊接于进风筒17内壁顶端，电动风机19外壁底端与进风筒17内壁底端焊接，遥控出料阀21外壁底端与伸缩喷管22内壁顶端套接，安装筒20内壁与罐体23外壁底端螺纹连接，滑轨框24底部与染色箱14内壁一侧底端焊接，正反转电机25外壁底端镶嵌焊接于滑轨框24内壁一侧中心处，正反转电机25顶部与螺纹柱27底部焊接，螺纹柱27外壁与滑块28内壁螺纹传动连接，滑块28外壁底端与滑轨框24内壁滑动连接，滑块28顶部中心处与支撑轴杆29底部焊接，支撑轴杆29外壁与涂抹滚筒30内壁套接。

工作原理及流程：在进行染色之前，需要先将搅拌均匀的染料倒入罐体23中，再将伸缩喷管22顶端对准放置塑料保护膜的区域，此时便可以将塑料保护膜平稳地放入限位框13中，在将塑料保护膜放置好后，便可以依次把空气净化器15、进风筒17中的电动风机19和烘干箱16全部开启，此时关闭箱门32，便可以进行染色工作了，通过控制遥控器5，可以远程开启遥控出料阀21，此时染料便会顺着伸缩喷管22直接喷至塑料保护膜上，再控制遥控器5，关闭遥控出料阀21，同时远程对第二遥控信号接收器26上正反转电机25的开启和转动方向进行控制，此时滑块28便会在螺纹柱27外壁来回移动，并带着支撑轴杆29上的涂抹滚筒30一起移动，涂抹滚筒30会将塑料保护膜表面的染料直接涂抹平整，当滑块28复位时，便可通过遥控器5关闭正反转电机25，同时开启第一遥控信号接收器10顶部电源模块9上的电动升降柱11，此时电动升降柱11会慢慢向上伸长，从而将涂抹均匀的塑料保护膜直接推入烘干箱16中进行烘干，在此过程中，产生的少量有毒气体都会被空气净化器15处理干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料保护膜染色装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)底部两端固定连接有底座(2)，所述回收箱(1)底部中心处连接有滑框(3)，所述滑框(3)两侧外壁底端连接有回收盒(4)，所述回收箱(1)一侧外壁竖直对称轴顶端固定连接有遥控器(5)，所述回收箱(1)顶部固定连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)内壁两侧横向对称轴两端均连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部连接有放置台(8)，所述放置台(8)底部中心处内壁固定连接有电源模块(9)，所述电源模块(9)底部中心处固定连接有第一遥控信号接收器(10)，所述电源模块(9)顶部中心处连接有电动升降柱(11)；

所述电动升降柱(11)顶部连接有推板(12)，所述放置台(8)顶部连接有限位框(13)，所述支撑框(6)顶部固定连接有染色箱(14)，所述染色箱(14)内壁两侧中心处均连接有空气净化器(15)，所述染色箱(14)顶部中心处内壁连接有烘干箱(16)，所述染色箱(14)顶部横向对称轴一端内壁固定连接有进风筒(17)，所述进风筒(17)内壁顶端连接有防尘网(18)，所述进风筒(17)内壁底端连接有电动风机(19)，所述染色箱(14)顶部横向对称轴另一端内壁固定连接有安装筒(20)，所述安装筒(20)底部中心处内壁固定连接有遥控出料阀(21)；

所述遥控出料阀(21)外壁底端连接有伸缩喷管(22)，所述安装筒(20)内壁连接有罐体(23)，所述染色箱(14)内壁一侧底端连接有滑轨框(24)，所述滑轨框(24)内壁一侧中心处连接有正反转电机(25)，所述正反转电机(25)一侧外壁固定连接有第二遥控信号接收器(26)，所述正反转电机(25)顶部连接有螺纹柱(27)；

所述螺纹柱(27)外壁连接有滑块(28)，所述滑块(28)顶部中心处连接有支撑轴杆(29)，所述支撑轴杆(29)外壁连接有涂抹滚筒(30)，所述染色箱(14)一侧外壁一端固定连接有合页(31)，所述合页(31)外壁另一端固定连接有箱门(32)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜染色装置，其特征在于：所述回收箱(1)底部中心处与滑框(3)顶部焊接，所述滑框(3)两侧外壁底端均与回收盒(4)内壁两侧顶端套接，所述支撑杆(7)共设有四组且底部均与支撑框(6)内壁两侧横向对称轴两端焊接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜染色装置，其特征在于：所述支撑杆(7)顶部均与放置台(8)两侧外壁底端焊接，所述电源模块(9)顶部中心处与电动升降柱(11)底部固定连接，所述电动升降柱(11)顶部与推板(12)底部中心处焊接，所述推板(12)外壁套接于放置台(8)顶部中心处内壁。

4.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜染色装置，其特征在于：所述放置台(8)顶部与限位框(13)底部焊接，所述空气净化器(15)共设有两组且外壁顶端均镶嵌焊接于染色箱(14)内壁两侧中心处，所述烘干箱(16)外壁顶端镶嵌焊接于染色箱(14)顶部中心处内壁。

5.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜染色装置，其特征在于：所述防尘网(18)外壁镶嵌焊接于进风筒(17)内壁顶端，所述电动风机(19)外壁底端与进风筒(17)内壁底端焊接，所述遥控出料阀(21)外壁底端与伸缩喷管(22)内壁顶端套接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜染色装置，其特征在于：所述安装筒(20)内壁与罐体(23)外壁底端螺纹连接，所述滑轨框(24)底部与染色箱(14)内壁一侧底端焊接，所述正反转电机(25)外壁底端镶嵌焊接于滑轨框(24)内壁一侧中心处。

7.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜染色装置，其特征在于：所述正反转电机(25)顶部与螺纹柱(27)底部焊接，所述螺纹柱(27)外壁与滑块(28)内壁螺纹传动连接，所述滑块(28)外壁底端与滑轨框(24)内壁滑动连接，所述滑块(28)顶部中心处与支撑轴杆(29)底部焊接，所述支撑轴杆(29)外壁与涂抹滚筒(30)内壁套接。

Images