CN220072145U - 一种绕线电阻全自动涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线电阻全自动涂装设备，属于电阻涂装技术领域，包括工作台和安装在工作台顶端的涂装架，工作台的上方设有用于辅助绕线电阻进行涂装的调节盒，调节盒的顶端滑动连接有两个对称的安装板，调节盒的顶端设有贯通式的调节槽，且调节槽的内侧滑动连接有活动杆，活动杆位于调节盒外侧的一端与安装板连接，两个安装板的对立面均通过转轴焊接有圆形的对绕线电阻进行限位的固定板，调节盒的内侧安装有用于推动活动杆移动的电动推杆，且调节盒的内侧通过基座安装有对固定板提供转动动力的驱动电机。该绕线电阻全自动涂装设备，能够带动绕线电阻进行转动，无需进行二次涂装，省时省力。

Description

一种绕线电阻全自动涂装设备

技术领域

本实用新型属于电阻涂装技术领域，尤其是一种绕线电阻全自动涂装设备。

背景技术

线绕电阻是用电阻丝绕在绝缘骨架上构成的。电阻丝一般采用具有一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成。绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成管型、扁型等各种形状,绕线电阻表面都涂有保护漆或玻璃釉，现有的喷涂设备在进行喷涂时，通过将绕线电阻放置在传送带上，进行边传送边进行喷涂，从而是实现自动喷涂的效果，但是绕线电阻放置在传送带上进行输送时可能会造成部分侧面喷涂不到，从而需要进行二次涂装，费时费力。

例如中国实用新型申请号为202022853496.9，一种电阻加工用自动涂装装置,包括工作台,所述工作台的下端四角均固定连接有稳固柱，所述工作台的上端中部开有滑动槽,所述工作台的左端与右端开有两个长凹槽,所述工作台的前端左部固定连接有滚动装置,所述滚动装置的外表面套接有传输带。该专利虽然能够实现自动喷涂的效果，但是绕线电阻放置在传送带上进行输送时可能会造成部分侧面喷涂不到，从而需要进行二次涂装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线电阻全自动涂装设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线电阻全自动涂装设备，包括工作台和安装在工作台顶端的涂装架，所述工作台的上方设有用于辅助绕线电阻进行涂装的调节盒，调节盒的顶端滑动连接有两个对称的安装板，所述调节盒的顶端设有贯通式的调节槽，且调节槽的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆位于调节盒外侧的一端与安装板连接，两个安装板的对立面均通过转轴焊接有圆形的对绕线电阻进行限位的固定板，所述调节盒的内侧安装有用于推动活动杆移动的电动推杆，且调节盒的内侧通过基座安装有对固定板提供转动动力的驱动电机，驱动电机的驱动端和转轴贯穿安装板的侧面均安装有辅助轮。

优选的，所述涂装架的顶端焊接有用于盛放涂装液的储液箱，且涂装架的顶端安装有与储液箱贯通连接的液泵。

优选的，所述涂装架的横向内侧安装有输液管，且输液管的喷涂面设有多个用于对绕线电阻进行涂装的喷头。

优选的，所述工作台的顶端安装有与涂装架对称的烘干架，且烘干架的顶端焊接有方形的处理箱，所述处理箱的顶端内嵌安装有风扇。

优选的，所述处理箱的内侧安装有用于配合风扇对涂装完成的绕线电阻烘干的加热管，且处理箱的底端通过输风管与设在烘干架内侧的出风罩连通。

优选的，所述工作台的底端通过螺栓固定连接有安装箱，且安装箱的横向底端安装有用于实现全自动的步进电机。

优选的，所述步进电机的一端与安装在安装箱内侧从动轴连接固定，且安装箱的内侧转动连接有主动轴，且主动轴和从动轴的侧面均安装有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该绕线电阻全自动涂装设备，通过设计驱动电机和电动推杆，电动推杆的设计能够带动一侧的固定板向另一侧进行移动，从而实现对绕线电阻的夹紧，且通过驱动电机能够带动两个固定板之间的绕线电阻在进行涂装时转动，从而保证了涂装的均匀性，且有效避免二次涂装的弊端，使得设备的涂装较省时省力。

通过设计处理箱和烘干架，处理箱的顶端的风扇配合加热管能够使吹出的气体进行加热，且通过输送至烘干架内侧的出风罩，对刚涂装完成的绕线电阻进行烘干，从而加快风干的效率，缩短加工时长。

得益于步进电机主动轴的设计，通过启动步进电机带动主动轴进行转动，从而能够带动多个调节盒进行转动，从而实现流水作业，提高工作效率。该绕线电阻全自动涂装设备，能够带动绕线电阻进行转动，无需进行二次涂装，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节盒的结构示意图；

图3为本实用新型调节盒的连接剖视图；

图4为本实用新型图1中b-b方向安装箱的连接剖视图；

图5为本实用新型烘干架的连接剖视图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、涂装架；3、烘干架；4、储液箱；5、液泵；6、输液管；7、安装箱；8、调节盒；9、辅助杆；10、安装块；11、固定板；12、处理箱；13、风扇；14、安装板；15、辅助轮；16、驱动电机；17、电动推杆；18、活动杆；19、主动轴；20、传动轮；21、从动轴；22、步进电机；23、加热管；24、出风罩。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，如图1至图5所示，工作台1的上方设有用于辅助绕线电阻进行涂装的调节盒8，调节盒8的数量设有四个，且连接的结构相同，四个调节盒8之间的夹角为90°调节盒8的顶端滑动连接有两个对称的安装板14，调节盒8的顶端设有贯通式的调节槽，调节槽设在没有安装辅助轮15的安装板14的一侧，两个安装板14一个为固定连接在调节盒8的顶端，一个在电动推杆17的作用下能够进行调节，从而是实现自动固定的效果，且调节槽的内侧滑动连接有活动杆18，活动杆18的底端与调节盒8的内底壁滑动连接，活动杆18位于调节盒8外侧的一端与安装板14连接，两个安装板14的对立面均通过转轴焊接有圆形的对绕线电阻进行限位的固定板11，调节盒8的内侧安装有用于推动活动杆18移动的电动推杆17，且调节盒8的内侧通过基座安装有对固定板11提供转动动力的驱动电机16，驱动电机16的驱动端和转轴贯穿安装板14的侧面均安装有辅助轮15，两个辅助轮15之间通过皮带传动连接，且皮带穿过调节盒8的顶壁实现连接的效果。

为了进行喷涂，涂装架2的顶端焊接有用于盛放涂装液的储液箱4，且涂装架2的顶端安装有与储液箱4贯通连接的液泵5，涂装架2呈卧式U型设计，涂装架2的横向内侧安装有输液管6，液泵5的出液端通过软管贯穿涂装架2与输液管6贯通连接，且输液管6的喷涂面设有多个用于对绕线电阻进行涂装的喷头，喷头为现有成熟技术，且安装数量根据实际的情况而定。

为了进行烘干，工作台1的顶端安装有与涂装架2对称的烘干架3，烘干架3与工作台1通过螺栓连接固定，且烘干架3与涂装架2对称均为卧式U型状，且烘干架3的顶端焊接有方形的处理箱12，处理箱12的顶端内嵌安装有风扇13，风扇13的数量为两个，且风扇13的外侧安装有用于防尘的防尘网，处理箱12的内侧安装有用于配合风扇13对涂装完成的绕线电阻烘干的加热管23，加热管23为现有成熟技术，能够加快烘干，且处理箱12的底端通过输风管与设在烘干架3内侧的出风罩24连通。

为了提高涂装进度，工作台1的底端通过螺栓固定连接有安装箱7，且安装箱7的横向底端安装有用于实现全自动的步进电机22，步进电机22的驱动端贯穿安装箱7与从动轴21连接固定，步进电机22的一端与安装在安装箱7内侧从动轴21连接固定，且安装箱7的内侧转动连接有主动轴19，且主动轴19和从动轴21的侧面均安装有传动轮20，从动轴21转动连接在安装箱7的内侧，两个传动轮20通过皮带传动连接，主动轴19的一端贯穿安装箱7和工作台1固定连接有方形的安装块10，且安装块10的侧面焊接有四个相同的辅助杆9，辅助杆9的一端与调节盒8连接固定。

液泵5、风扇13、驱动电机16、电动推杆17和步进电机22均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且附图比例仅供参考，可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。

工作原理

该绕线电阻全自动涂装设备，在使用时，将装置的元器件与外界220V市电电连接，连接完成，将绕线电阻放置在两个固定板11之间，启动电动推杆17带动活动杆18进行移动，使一侧的固定板11进行调节对绕线电阻进行固定，固定完成，启动步进电机22带动主动轴19进行转动，使刚固定有绕线电阻的调节盒8转动至涂装架2内，即可对另一个调节盒8进行上料；

移动至喷涂架2内的调节盒8通过启动驱动电机16带动两个固定板11之间的绕线电阻进行转动，同时启动液泵5进行供液对绕线电阻进行涂装，涂装完成，启动步进电机22带动调节盒8进行转动即可；

当涂装完成的绕线电阻移动至烘干架3内时，启动驱动电机16带动两个固定板11之间的绕线电阻进行转动，启动风扇13和加热管23对绕线电阻进行烘干，最后将烘干的绕线电阻取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绕线电阻全自动涂装设备，包括工作台(1)和安装在工作台(1)顶端的涂装架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有用于辅助绕线电阻进行涂装的调节盒(8)，调节盒(8)的顶端滑动连接有两个对称的安装板(14)，所述调节盒(8)的顶端设有贯通式的调节槽，且调节槽的内侧滑动连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)位于调节盒(8)外侧的一端与安装板(14)连接，两个安装板(14)的对立面均通过转轴焊接有圆形的对绕线电阻进行限位的固定板(11)，所述调节盒(8)的内侧安装有用于推动活动杆(18)移动的电动推杆(17)，且调节盒(8)的内侧通过基座安装有对固定板(11)提供转动动力的驱动电机(16)，驱动电机(16)的驱动端和转轴贯穿安装板(14)的侧面均安装有辅助轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线电阻全自动涂装设备，其特征在于：所述涂装架(2)的顶端焊接有用于盛放涂装液的储液箱(4)，且涂装架(2)的顶端安装有与储液箱(4)贯通连接的液泵(5)。

3.根据权利要求2所述的一种绕线电阻全自动涂装设备，其特征在于：所述涂装架(2)的横向内侧安装有输液管(6)，且输液管(6)的喷涂面设有多个用于对绕线电阻进行涂装的喷头。

4.根据权利要求1所述的一种绕线电阻全自动涂装设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有与涂装架(2)对称的烘干架(3)，且烘干架(3)的顶端焊接有方形的处理箱(12)，所述处理箱(12)的顶端内嵌安装有风扇(13)。

5.根据权利要求4所述的一种绕线电阻全自动涂装设备，其特征在于：所述处理箱(12)的内侧安装有用于配合风扇(13)对涂装完成的绕线电阻烘干的加热管(23)，且处理箱(12)的底端通过输风管与设在烘干架(3)内侧的出风罩(24)连通。

6.根据权利要求4所述的一种绕线电阻全自动涂装设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端通过螺栓固定连接有安装箱(7)，且安装箱(7)的横向底端安装有用于实现全自动的步进电机(22)。

7.根据权利要求6所述的一种绕线电阻全自动涂装设备，其特征在于：所述步进电机(22)的一端与安装在安装箱(7)内侧从动轴(21)连接固定，且安装箱(7)的内侧转动连接有主动轴(19)，且主动轴(19)和从动轴(21)的侧面均安装有传动轮(20)，两个传动轮(20)通过皮带传动连接。