CN205431876U - 一种豆浆加工煮浆罐 - Google Patents
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Abstract
一种豆浆加工煮浆罐,包括含有物料进口以及物料出口的罐体,所述罐体上部开孔,开孔处设有上置电机,电机输出轴连接有搅拌棒,所述搅拌棒通过开孔深入罐体内,所述罐体外侧设有保温层,所述罐体的侧边设有蒸汽孔,所述蒸汽孔通有连通罐体内外的蒸汽管道,所述搅拌棒外周设有搅拌叶片。与现有技术相比,本实用新型的豆浆加工煮浆罐,可通过蒸汽管道直接将蒸汽通入罐体内的豆浆中,对豆浆进行均匀加热,避免了贴壁处的豆浆被烧焦的问题,保证了蒸煮后豆浆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种豆浆加工煮浆罐。
背景技术
豆奶是以豆类为主要原料制成的。主要是通过大豆压榨成鲜汁的过程,再添加适量的食品添加剂,制作市场上令人喜爱的豆奶。
豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统,是各种奶制品生产的理想设备。
豆奶生产线采用半湿法工艺,用干法(或略加水份)灭酶和湿法粉碎,兼有湿法和干法的优点,从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺,原料利用率高、无废水处理,也无需过多的生产设备。大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮,减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染,同时减少苦味、涩味,从而改善豆奶风味。用高压蒸气瞬间进行酶失活,立即加水粉碎,可生产无腥味的豆奶。采用粗粉碎和超微磨相结合,提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌,再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味,并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80℃减少蛋白质的变性。整套设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料SUS304。
豆浆生产流程为:(1)水处理工段:原水罐→高压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透机组→紫外线杀菌机→无菌贮存;(2)原料处理工段:大豆→浸泡→循环粗磨→细磨→浆渣分离→煮浆→调配罐→过滤→均质→杀菌脱气→无菌储存;(3)包装杀菌工段;(4)CIP清洗工段。
在现有的工艺中,煮浆罐一般选用的是三层的煮浆罐,由内胆、夹套和外包皮三层组成,蒸汽通入夹套加热内胆。但在使用中发现贴靠内胆的豆浆很容易被烧焦。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种豆浆加工煮浆罐,以解决现有技术中煮浆罐包括三层结构:内胆、夹套和外包皮,蒸汽通入夹套加热内胆然后加热豆浆,而在使用中出现贴靠内胆的豆浆被烧焦的技术性缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种豆浆加工煮浆罐,包括含有物料进口以及物料出口的罐体,所述罐体上部开孔,开孔处设有上置电机,电机输出轴连接有搅拌棒,所述搅拌棒通过开孔深入罐体内,所述罐体外侧设有保温层,所述罐体的侧边设有蒸汽孔,所述蒸汽孔通有连通罐体内外的蒸汽管道,所述搅拌棒外周设有搅拌叶片。
优选地,所述蒸汽孔位于罐体的侧边下部,所述蒸汽管道位于罐体内的部分设有若干通孔。
优选地,所述开孔处设有密封圈。
优选地,所述搅拌叶片包括两组,分别位于罐体的上部与下部。
优选地,所述罐体的上部还设有CIP清洗喷头。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型的豆浆加工煮浆罐,可通过蒸汽管道直接将蒸汽通入罐体内的豆浆中,对豆浆进行均匀加热,避免了贴壁处的豆浆被烧焦的问题,保证了蒸煮后豆浆的质量;另一方面还节约了材料,同时由于罐体密封,所以通入的蒸汽会带微压加热,存在以下优点:一是不用添加消泡剂;二是热效率更高,节约了热能,对于高原地区等气压低的地方也能使用,三是微压煮浆罐处于密封状态,能有效防止豆浆泄露。
附图说明
图1为本实用新型豆浆加工煮浆罐的结构示意图。
图中:罐体1,物料进口2,物料出口3,开孔4,上置电机5,搅拌棒6,保温层7,蒸汽孔8,蒸汽管道9,搅拌叶片10,通孔11,密封圈12,CIP清洗喷头13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种豆浆加工煮浆罐,包括含有物料进口2以及物料出口3的罐体1,蒸煮过程中,罐体1内部保证密封,所述罐体1上部开孔4,开孔4处设有上置电机5,电机输出轴连接有搅拌棒6,所述搅拌棒6可在豆浆蒸煮时搅拌豆浆,使之受热均匀,所述搅拌棒6通过开孔4深入罐体1内,所述罐体1外侧设有保温层7,保温层7用于罐体1内部的整体保温,所述罐体1的侧边设有蒸汽孔8,所述蒸汽孔8通有连通罐体1内外的蒸汽管道9,所述蒸汽管道9的进气口可设有钛棒过滤器,用于过滤通入罐体1内部的蒸汽,所述搅拌棒6外周设有搅拌叶片10;所述蒸汽孔8位于罐体1的侧边下部,所述蒸汽管道9位于罐体1内的部分设有若干通孔11,该些通孔11能使蒸汽分散的进入罐体1内部,提高了豆浆受热均匀度;所述开孔4处设有密封圈12,保证了罐体1的密封性;所述搅拌叶片10包括两组,分别位于罐体1的上部与下部,豆浆搅拌过程中,可上下循环流动,提高了蒸煮效率;所述罐体1的上部还设有CIP清洗喷头13,提高了罐体1的清洗效率。
综上本实用新型的结构可知,本实用新型的豆浆加工煮浆罐,可通过蒸汽管道直接将蒸汽通入罐体内的豆浆中,对豆浆进行均匀加热,避免了贴壁处的豆浆被烧焦的问题,保证了蒸煮后豆浆的质量;另一方面还节约了材料,同时由于罐体密封,所以通入的蒸汽会带微压加热,存在以下优点:一是不用添加消泡剂;二是热效率更高,节约了热能,对于高原地区等气压低的地方也能使用,三是微压煮浆罐处于密封状态,能有效防止豆浆泄露。
Claims (5)
1.一种豆浆加工煮浆罐,包括含有物料进口以及物料出口的罐体,所述罐体上部开孔,开孔处设有上置电机,电机输出轴连接有搅拌棒,所述搅拌棒通过开孔深入罐体内,其特征在于,所述罐体外侧设有保温层,所述罐体的侧边设有蒸汽孔,所述蒸汽孔通有连通罐体内外的蒸汽管道,所述搅拌棒外周设有搅拌叶片。
2.如权利要求1所述的豆浆加工煮浆罐,其特征在于,所述蒸汽孔位于罐体的侧边下部,所述蒸汽管道位于罐体内的部分设有若干通孔。
3.如权利要求1或2所述的豆浆加工煮浆罐,其特征在于,所述开孔处设有密封圈。
4.如权利要求1或2所述的豆浆加工煮浆罐,其特征在于,所述搅拌叶片包括两组,分别位于罐体的上部与下部。
5.如权利要求1或2所述的豆浆加工煮浆罐,其特征在于,所述罐体的上部还设有CIP清洗喷头。
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