CN215905113U - 一种益生菌的储液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于益生菌生产设备技术领域,具体公开了一种益生菌的储液装置,包括储液组件和冷却组件,所述储液组件包括机架和固定在机架上的储液罐,冷却组件包括冷却循环系统和冷却管,冷却循环系统向冷却管内提供低温的冷却水,冷却管从上至下螺旋缠绕在储液罐的外部,冷却管上连接有位于储液罐底部的分支管,分支管上设有排空阀。采用本实用新型的方案,解决了传统的发酵罐不具备低温功能,会对离心液中益生菌的存活率产生影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于益生菌生产设备技术领域,具体涉及了一种益生菌的储液装置。
背景技术
益生菌是一类对宿主有益的活性微生物,是能够存活于人体肠道、生殖系统内,能产生确切健康功效,从而改善宿主微生态平衡、发挥对肠道有益作用的活性有益微生物的总称。人体、动物体内有益的细菌或真菌主要有:酪酸梭菌、乳酸菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、放线菌、酵母菌等。目前世界上研究的功能最强大的产品主要是以上各类微生物组成的复合活性益生菌,其广泛应用于生物工程、工农业、食品安全以及生命健康领域。
商用的益生菌大多为乳酸菌,常被制备为冻干粉,作为健康原料添加于各种食品当中,其制备工艺为:接种——增值培养——浓缩——保护剂混合——冻干——粉碎——标准化包装。其“浓缩—保护剂”为益生菌制备的关键点之一,生产中常用碟片式离心机进行浓缩,并将离心液收集于暂存罐中,添加保护剂混合均匀,再进行干燥。目前,国内市场上无益生菌离心液主要采用传统的发酵罐进行存储,由于此时浓缩后的益生菌需要在低温下进行存储,而传统的发酵罐并不具备这样的功能,因此会对离心液中益生菌的存活率产生影响。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种益生菌的储液装置,以解决传统的发酵罐不具备低温功能,会对离心液中益生菌的存活率产生影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种益生菌的储液装置,包括储液组件和冷却组件,所述储液组件包括机架和固定在机架上的储液罐,冷却组件包括冷却循环系统和冷却管,冷却循环系统向冷却管内提供低温的冷却水,冷却管从上至下螺旋缠绕在储液罐的外部,冷却管上连接有位于储液罐底部的分支管,分支管上设有排空阀。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本方案提供的储液装置在使用前,打开分支管上的排空阀,将冷却管内的冷却水排空,后关闭排空阀,打开冷却循环系统,通过冷却循环系统将冷却水输送到冷却管内,通过储液罐上设置的温度测量仪进行监控,当储液罐内部的温度下降至设定温度后,冷却循环系统可停止工作,然后将离心液送入到储液罐内,这样使得离心液能够一直处于低温状态,防止温度过高使得其中的益生菌存活率下降的问题出现。
进一步,所述冷却管包括进水端和出水端,进水端靠近储液罐的顶部设置,出水端靠近储液罐的底部设置。
有益效果:这样设置使得冷却水能够在自重作用下从进水端流向出水端,降低冷却循环系统给水的压力,从而降低能耗。
进一步,所述储液罐的外壁上一体成型有螺旋形的凹槽,凹槽向储液罐的内部凹陷,冷却管位于凹槽内,且冷却管的外部设有若干固定条,固定条可拆卸连接在储液罐的外壁上。
有益效果:这样设置一方面进一步提高冷却管与储液罐内部的热交换能力,另一方面则是便于对冷却管的安装定位。
进一步,所述储液罐上设有靠近其顶部的输送管,输送管上设有进料阀和流量调节阀,储液罐底部设有出料总管,出料总管上设有出料总阀。
有益效果:本方案中通过流量调节阀的设置能够通过控制离心液的流量,从而监控进入储液罐中离心液的量,从而实现定量输送。
进一步,所述储液罐上设有温度测量仪。
有益效果:通过温度测量仪对储液罐内的温度进行实时监控,当温度超过阈值时,再次启动冷却降温系统,使得冷却水在冷却管内不断循环,带走储液罐内的热量。
进一步,还包括消毒组件,所述消毒组件包括蒸汽发生器和蒸汽管,蒸汽管一端与蒸汽发生器连通,另一端连接在储液罐的中部,所述蒸汽管上设有开关阀。
有益效果:通过消毒组件中蒸汽发生器的设置,将高温蒸汽通入到储液罐内进行高温杀菌,这样保证离心液在进入储液罐之前储液罐的干净度。
进一步,还设有出料分管和排污管,所述出料总管底部连接有三通管,出料分管以及排污管分别通过三通管与出料总管连通,出料分管上设有出料分阀,排污管上设有排污阀。
有益效果:这样设置当杀菌后冷凝的污水能够通过排污管排出,不会对出料分管造成污染。
附图说明
图1为本实用新型一种益生菌的储液装置实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
说明书附图中的附图标记包括:储液罐10、输送管11、进料阀12、流量调节阀13、排料总管14、排料总阀15、温度测量仪16、冷却管17、进水端18、出水端19、固定条20、蒸汽管21、开关阀22、出料分管23、排污管24、出料分阀25、排污阀26。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
实施例基本如图1和图2所示,一种益生菌的储液装置,包括储液组件、冷却组件和消毒组件,其中储液组件包括机架和固定在机架上的储液罐10,在储液罐10上设有输送管11,输送管11连接在储液罐10的顶部,在输送管11上设有进料阀12和流量调节阀13,通过流量调节阀13能够准确判断输送到储液罐10中离心液的量,在储液罐10的底部设有排料总管14,排料总管14上设有排料总阀15,在储液罐10上还设有温度测量仪16。
本实施例中冷却组件包括冷却循环系统和冷却管17,其中冷却管17从上至下螺旋缠绕在储液罐10的外部,冷却管17包括进水端18和出水端19,进水端18与出水端19分别与冷却循环系统连通,冷却循环系统向冷却管17内提供低温的冷却水,其中进水端18靠近储液罐10的顶部设置,而出水端19靠近储液罐10的底部设置,在冷却管17上连接有位于储液罐10底部的分支管,分支管上设有排空阀,为了更好的固定冷却管17,在储液罐10的外壁上一体成型有螺旋形的凹槽,凹槽向储液罐10的内部凹陷,冷却管17位于凹槽内,且冷却管17的外部设有若干固定条20,固定条20通过螺钉可拆卸的连接在储液罐10的外壁上。
本实施例中消毒组件包括蒸汽发生器和蒸汽管21,其中蒸汽管21一端与蒸汽发生器连通,另一端连接在储液罐10的中部,在蒸汽管21上设有开关阀22,另外还设有出料分管23和排污管24,在出料总管底部连接有三通管,出料分管23以及排污管24分别通过三通管与出料总管连通,在出料分管23上设有出料分阀25,排污管24上设有排污阀26。
本实施例中提供的储液装置在使用前,打开分支管上的排空阀,将冷却管17内的冷却水排空,后关闭排空阀,再打开排污管24上的排污阀26,关闭输送管11上的进料阀12以及出料分管23上的出料分阀25,后打开蒸汽发生器,将高温蒸汽通过蒸汽管21输送到储液罐10内,使得高温蒸汽填满整个储液罐10,用高温蒸汽对储液罐10进行杀菌消毒。
杀菌时间到后,关闭蒸汽发生器,打开冷却循环系统,通过冷却循环系统将冷却水输送到冷却管17内,通过储液罐10上设置的温度测量仪16进行监控,当储液罐10内部的温度下降至设定温度后,冷却循环系统可停止工作,这个过程中冷凝产生的污水则从排污管24流出。
完成杀菌后,关闭蒸汽管21上的开关阀22以及出料总管上的出料总阀,打开输送管11上的进料阀12,将离心液输送到储液罐10内,并通过流量调节阀13控制离心液输送的速度,从而实现对进入到储液罐10中的离心液量进行定量监控。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种益生菌的储液装置,其特征在于:包括储液组件和冷却组件,所述储液组件包括机架和固定在机架上的储液罐,冷却组件包括冷却循环系统和冷却管,冷却循环系统向冷却管内提供低温的冷却水,冷却管从上至下螺旋缠绕在储液罐的外部,冷却管上连接有位于储液罐底部的分支管,分支管上设有排空阀。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌的储液装置,其特征在于:所述冷却管包括进水端和出水端,进水端靠近储液罐的顶部设置,出水端靠近储液罐的底部设置。
3.根据权利要求1所述的一种益生菌的储液装置,其特征在于:所述储液罐的外壁上一体成型有螺旋形的凹槽,凹槽向储液罐的内部凹陷,冷却管位于凹槽内,且冷却管的外部设有若干固定条,固定条可拆卸连接在储液罐的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种益生菌的储液装置,其特征在于:所述储液罐上设有靠近其顶部的输送管,输送管上设有进料阀和流量调节阀,储液罐底部设有出料总管,出料总管上设有出料总阀。
5.根据权利要求4所述的一种益生菌的储液装置,其特征在于:所述储液罐上设有温度测量仪。
6.根据权利要求5所述的一种益生菌的储液装置,其特征在于:还包括消毒组件,所述消毒组件包括蒸汽发生器和蒸汽管,蒸汽管一端与蒸汽发生器连通,另一端连接在储液罐的中部,所述蒸汽管上设有开关阀。
7.根据权利要求6所述的一种益生菌的储液装置,其特征在于:还设有出料分管和排污管,所述出料总管底部连接有三通管,出料分管以及排污管分别通过三通管与出料总管连通,出料分管上设有出料分阀,排污管上设有排污阀。
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