CN213799814U - 镗珩机床工件转移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镗珩机床工件转移机构，涉及工件转移的技术领域，其技术方案要点是包括容纳板，其设置有至少一个，容纳板的顶部开设有容纳槽；弹性垫，每一个容纳槽当中都嵌入一弹性垫，弹性垫的顶部开设有若干用于容纳工件的容纳孔；车体，其用于对容纳板进行支撑；以及万向轮，其设置有多个并且固定在车体的底部；所述车体包括底板以及支撑杆，万向轮设置在底板的底部，支撑杆设置有多个，容纳板同时固定在多个支撑杆上；将工件放置在容纳孔当中，在对工件转移的过程中，即使车体发生震动，工件之间也不会发生相互碰撞，从而不容易因为工件的相互碰撞而损伤工件，减少了对工件质量的影响。

Description

镗珩机床工件转移机构

技术领域

本实用新型涉及工件转移的技术领域，更具体的说，它涉及一种镗珩机床工件转移机构。

背景技术

在通过镗床、珩床等机床对工件进行加工的时候，需要在不同的机床之间进行零部件的转运，通常零部件的转运都是按照零部件设计的加工工序，在不同的车床之间进行转运，转运的时候对于小型零件来说都是呈批量的转运并且在进行转运的时候都是通过转运车来实现。

但是现有的转运车在对零部件进行转运的过程当中，因为车间地面的不平整，容易导致零部件因为转运车的震动而出现相互碰撞，零部件的碰撞容易对零部件的表面造成损伤，从而影响零部件加工的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镗珩机床工件转移机构，将工件放置在容纳孔当中，在对工件转移的过程中，即使车体发生震动，工件之间也不会发生相互碰撞，从而不容易因为工件的相互碰撞而损伤工件，减少了对工件质量的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种镗珩机床工件转移机构，包括容纳板，其设置有至少一个，容纳板的顶部开设有容纳槽；

弹性垫，每一个容纳槽当中都嵌入一弹性垫，弹性垫的顶部开设有若干用于容纳工件的容纳孔；

车体，其用于对容纳板进行支撑；

以及万向轮，其设置有多个并且固定在车体的底部；

所述车体包括底板以及支撑杆，万向轮设置在底板的底部，支撑杆设置有多个，容纳板同时固定在多个支撑杆上。

通过采用上述技术方案，将工件放置在容纳孔当中，在对工件转移的过程中，即使车体发生震动，工件之间也不会发生相互碰撞，从而不容易因为工件的相互碰撞而损伤工件，减少了对工件质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽内设置有固定环，固定环的外侧与容纳槽的内壁相互贴合，弹性垫设置在固定环中并且与固定环固定连接在一起，固定环可拆卸连接在容纳板上。

通过采用上述技术方案，通过对固定环进行拆卸更换，能够更换具有不同容纳孔的弹性垫，从而能够对不同大小的工件进行转运。

本实用新型进一步设置为：所述固定环外侧靠近顶部的位置固定连接有多个固定板，多个固定板环绕固定环设置，固定板顶部设置有穿过固定板与容纳板螺纹连接的固定螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述容纳板的顶部开设有多个与固定板一一对应的固定槽，固定板嵌入对应的固定槽当中。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽的底部设置有缓冲垫，弹性垫和固定环的底部与缓冲垫的顶部相互接触。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆沿自身长度方向贯穿容纳板，支撑杆与容纳板的连接处设置有两固定螺母，两固定螺母螺纹连接在支撑杆上并且将容纳板夹持在中间。

通过采用上述技术方案，通过调节固定螺母的位置，能够调节容纳板的位置，从而能够调节相邻两容纳板之间的距离，使得容纳板上能够容纳不同高度的工件。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺母靠近其夹持的容纳板的一侧都设置有一套设在支撑杆外侧的减震垫。

通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，能够减少车体的震动向容纳板的传递。

本实用新型进一步设置为：所述底板为矩形板，所述支撑杆设置有四个，四个支撑杆分别位于矩形板靠近四角的位置并且支撑杆竖直设置。

本实用新型进一步设置为：还包括连接杆，其设置有两个，两连接杆与位于底板同一端的两支撑杆固定连接在一起；

以及把手，把手设置在两连接杆背离支撑杆的一端并且与两连接杆固定连接在一起；

两连接杆背离支撑杆的一端向上倾斜设置。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型将工件放置在容纳孔当中，在对工件转移的过程中，即使车体发生震动，工件之间也不会发生相互碰撞，从而不容易因为工件的相互碰撞而损伤工件，减少了对工件质量的影响。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例的容纳板的剖视图。

图中：1、车体；11、底板；12、支撑杆；121、固定螺母；122、减震垫；2、万向轮；3、容纳板；31、容纳槽；32、固定槽；4、弹性垫；41、容纳孔；5、固定环；51、固定板；52、固定螺栓；6、缓冲垫；7、把手；71、连接杆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种镗珩机床工件转移机构，参见附图1和附图2，包括车体1、设置在车体1上的至少一个容纳板3、设置在容纳板3上的弹性垫4以及设置在车体1底部的多个万向轮2；具体的，本实施例中，容纳板3的顶部都开设有容纳槽31，弹性垫4嵌入到容纳槽31当中；弹性垫4的顶部开设有多个容纳孔41，工件能够容纳在容纳孔41当中。

进行工件转移的时候，每一个工件都单独的放置在其中一个容纳孔41当中，推动车体1对工件进行转移的过程当中，车体1因工厂地面不平整而产生的震动传递到工件上时，因为弹性垫4的阻隔，使得工件之间不容易产生相互碰撞，从而使得工件不会因为相互碰撞而产生损伤，从而降低了对工件质量的影响。

具体的，本实施例中，车体1包括底板11和多个支撑杆12，支撑杆12固定连接在底板11的顶部，多个万向轮2固定在底板11的底部；具体的，底板11水平并且呈矩形设置，万向轮2设置有四个并且四个万向轮2分别设置在底板11靠近四角的位置，通过对四个万向轮2的排布，使得推动车体1对工件进行转移的时候，能够更加平稳。具体的，支撑杆12设置有四根，四根支撑杆12分别设置在底板11靠近四角的位置，每一个容纳板3同时固定在四个支撑杆12上，通过四根支撑杆12对容纳板3进行支撑，使得容纳板3能够被支撑的更加稳固。

具体的，容纳板3呈矩形且水平设置，并且容纳板3的四个侧边分别与底板11的四个侧边相互平齐；具体的，四个支撑杆12都竖直设置，每一个容纳板3靠近四角的位置分别被四个支撑杆12沿竖直方向贯穿，容纳板3靠近四角的位置分别固定在四个支撑杆12上，使得容纳板3能够被更加稳固的支撑住。

具体的，容纳槽31为矩形槽，容纳槽31的四个侧边分别与容纳板3的四个侧边平行；优选的，本实施例中，容纳槽31当中设置有一个固定环5，为了配合容纳槽31的形状，将固定环5设置成矩形环，固定环5外侧的四个侧边分别与容纳槽31的四个侧边相互贴合；具体的，将弹性垫4设置在固定环5之中，弹性垫4设置成矩形，并且将弹性垫4的四个侧边分别固定连接在固定环5内侧的四个内壁上。

为了能够对不同大小的工件进行容纳，设置多个固定环5，每一个固定环5内都固定连接有一个弹性垫4，弹性垫4上开设有的不同大小的容纳孔41；为了能够顺利的对容纳槽31当中的固定环5进行更换，将固定环5可拆卸连接在容纳板3上。根据需要转移的工件的大小，选取内部的弹性垫4上具有合适大小容纳孔41的固定环5，将合适的固定环5固定在容纳板3上，以实现对不同大小的工件的转移。

具体的，固定环5的外侧固定连接有多个固定板51，固定板51顶部设置有穿过固定板51并且与容纳板3螺纹连接的固定螺栓52。拧下固定螺栓52，能够将固定板51从容纳槽31当中取出，拧紧固定螺栓52，能够将固定环5固定在容纳板3上。具体的，每一个固定环5上都固定连接有八个固定板51，固定环5的每一个侧壁的外侧都固定连接有两个固定板51；在每一个固定板51的侧壁上固定连接两个固定板51，使得固定环5能够被稳固的固定在容纳板3上。

具体的，本实施例中，容纳板3的顶部开设有多个固定槽32，固定槽32与容纳槽31相互连通，具体的，固定槽32的设置数量与固定板51的设置数量相同，本实施例中，固定槽32设置有八个，并且八个固定槽32分别与八个固定板51一一对应，固定板51嵌入对应的固定槽32当中；安装固定环5的时候，将八个固定板51分别嵌入到对应的固定槽32当中。

结合附图3，具体的，本实施例中，容纳槽31当中还设置有一个缓冲垫6，缓冲垫6设置在容纳槽31的底部，具体的，缓冲垫6设置成矩形，缓冲垫6的四个侧边分别与容纳槽31的四个侧壁相互贴合；具体的，固定环5顶部与底部之间的距离，等于缓冲垫6顶部与容纳板3顶部之间的距离，固定板51的顶部与固定环5的顶部相互平齐，并且固定板51顶部与底部之间的距离等于固定槽32底部与容纳板3顶部之间的距离；从而使得当固定环5被插入到固定槽32中并且固定板51被固定在容纳板3上的时候，固定环5的底部以及弹性垫4的底部相互接触。

将工件放置在容纳孔41中之后，工件的底部与缓冲垫6的顶部相互接触，在工件被转移的过程当中，车体1的震动不会造成工件与容纳板3之间的碰撞，使得工件更加不容易受到损伤。

具体的，本实施例中，容纳板3设置有两个并且两容纳板3沿竖直方向排布。具体的，支撑杆12与容纳板3的连接处设置有两固定螺母121，两固定螺母121螺纹连接在支撑杆12上并且将容纳板3夹持在中间；通过调节固定螺母121的位置，能够调节容纳板3的位置，从而调节相邻两容纳板3之间的距离，使得不同高度的工件都能够被顺利的放置容纳板3上的容纳孔41当中。

具体的，本实施例中，固定螺母121靠近其夹持的容纳板3的一侧都设置有一套设在支撑杆12外侧的减震垫122；通过减震垫122的减震作用，能够减少车体1震动向容纳板3的传递。

具体的，本实施例还包括连接杆71以及把手7，连接杆71设置有两个，两连接杆71与位于底板11同一端的两支撑杆12固定连接在一起；把手7设置在两连接杆71背离支撑杆12的一端并且与两连接杆71固定连接在一起；两连接杆71背离支撑杆12的一端向上倾斜设置。转移车体1的时候，人手握持在把手7上，通过把手7推动车体1移动。

该镗珩机床工件转移机构在进行使用时的工作原理如下：进行工件转移的时候，每一个工件都单独的放置在其中一个容纳孔41当中，推动车体1对工件进行转移的过程当中，车体1因工厂地面不平整而产生的震动传递到工件上时，因为弹性垫4的阻隔，使得工件之间不容易产生相互碰撞，从而使得工件不会因为相互碰撞而产生损伤，从而降低了对工件质量的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种镗珩机床工件转移机构，其特征在于：包括容纳板(3)，其设置有至少一个，容纳板(3)的顶部开设有容纳槽(31)；

弹性垫(4)，每一个容纳槽(31)当中都嵌入一弹性垫(4)，弹性垫(4)的顶部开设有若干用于容纳工件的容纳孔(41)；

车体(1)，其用于对容纳板(3)进行支撑；

以及万向轮(2)，其设置有多个并且固定在车体(1)的底部；

所述车体(1)包括底板(11)以及支撑杆(12)，万向轮(2)设置在底板(11)的底部，支撑杆(12)设置有多个，容纳板(3)同时固定在多个支撑杆(12)上。

2.根据权利要求1所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：所述容纳槽(31)内设置有固定环(5)，固定环(5)的外侧与容纳槽(31)的内壁相互贴合，弹性垫(4)设置在固定环(5)中并且与固定环(5)固定连接在一起，固定环(5)可拆卸连接在容纳板(3)上。

3.根据权利要求2所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：所述固定环(5)外侧靠近顶部的位置固定连接有多个固定板(51)，多个固定板(51)环绕固定环(5)设置，固定板(51)顶部设置有穿过固定板(51)与容纳板(3)螺纹连接的固定螺栓(52)。

4.根据权利要求3所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：所述容纳板(3)的顶部开设有多个与固定板(51)一一对应的固定槽(32)，固定板(51)嵌入对应的固定槽(32)当中。

5.根据权利要求2所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：所述容纳槽(31)的底部设置有缓冲垫(6)，弹性垫(4)和固定环(5)的底部与缓冲垫(6)的顶部相互接触。

6.根据权利要求2-5任一权利要求所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：所述支撑杆(12)沿自身长度方向贯穿容纳板(3)，支撑杆(12)与容纳板(3)的连接处设置有两固定螺母(121)，两固定螺母(121)螺纹连接在支撑杆(12)上并且将容纳板(3)夹持在中间。

7.根据权利要求6所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：所述固定螺母(121)靠近其夹持的容纳板(3)的一侧都设置有一套设在支撑杆(12)外侧的减震垫(122)。

8.根据权利要求1所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：所述底板(11)为矩形板，所述支撑杆(12)设置有四个，四个支撑杆(12)分别位于矩形板靠近四角的位置并且支撑杆(12)竖直设置。

9.根据权利要求8所述的镗珩机床工件转移机构，其特征在于：还包括连接杆(71)，其设置有两个，两连接杆(71)与位于底板(11)同一端的两支撑杆(12)固定连接在一起；

以及把手(7)，把手(7)设置在两连接杆(71)背离支撑杆(12)的一端并且与两连接杆(71)固定连接在一起；

两连接杆(71)背离支撑杆(12)的一端向上倾斜设置。

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