CN214922490U - 一种板材加工用的cnc加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材加工用的CNC加工中心,包括CNC机床本体,所述CNC机床本体内设有加工仓,所述加工仓的底面左右对称设有安装槽,对称设置的所述安装槽内滑动连接有安装柱,所述安装柱的上端面固定安装有安装台,所述安装台的上端面设有向内凹进的滑槽,所述滑槽内前后对称安装有滑动连接的夹持板。通过此设计能根据需求夹持不同宽度的板材。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及CNC机床的技术领域,具体为一种板材加工用的CNC加工中心。
背景技术
CNC加工,一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。例如申请号为201920135049.6的专利,包括箱体,箱体的顶端固定安装有工作台,箱体中部通过隔板分隔为第一腔室和第二腔室,隔板的顶端两侧固定安装有支撑架,两个支撑架的顶部均开设有矩形通孔,矩形通孔的顶端孔壁和底端孔壁均固定安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有弧形块,两个弧形块与轴承的外圈接触连接,虽然此设计能避免粉尘进入空气中,污染环境,同时避免危害工作人员的身体健康,但是不能较好的夹持板材,在实际使用中存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种板材加工用的CNC加工中心,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种板材加工用的CNC加工中心,包括CNC机床本体,所述CNC机床本体内设有加工仓,所述加工仓的底面左右对称设有安装槽,对称设置的所述安装槽内滑动连接有安装柱,所述安装柱的上端面固定安装有安装台,所述安装台的上端面设有向内凹进的滑槽,所述滑槽内前后对称安装有滑动连接的夹持板,此设计能根据需求夹持不同宽度的板材。
进一步的,所述滑槽的左右两壁对称设有滑动槽,所述夹持板的外壁对称设有与所述滑动槽相互配合的滑动块,此设计利于在夹持板在夹持板材移动时,起到导向的作用。
进一步的,所述滑槽的前后两壁固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与对称所述设置的所述夹持板固定连接,此设计能通过弹簧的特性使夹持板夹持住板材。
进一步的,对称设置的所述夹持板的上端面设有斜面,此设计能通过斜面的导向将板材便捷的夹入到夹持板之间。
进一步的,对称设置的所述安装台的上端面一体成型有定位板,此设计利于将板材的两端对齐。
进一步的,所述安装槽的底面固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与所述安装柱的底面固定连接,此设计能在CNC机床工作时,起到为安装台减震的作用,防止长时间的加工而导致安装台损坏。
进一步的,所述安装槽前后对称设有限位槽,所述安装柱的外壁对称设有与所述限位槽相互配合的限位块,此设计利于在第二弹簧收缩或张开时,起到导向的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置滑动连接的夹持板,实现了能根据需求夹持不同宽度的板材;进一步的,通过滑动块配合滑动槽,实现了利于在夹持板在夹持板材移动时,起到导向的作用;进一步的,通过设置第一弹簧,实现了能通过弹簧的特性使夹持板夹持住板材;进一步的,通过设置斜面,实现了能通过斜面的导向将板材便捷的夹入到夹持板之间;进一步的,通过设置定位板,实现了利于将板材的两端对齐;进一步的,通过设置第二弹簧,实现了能在CNC机床工作时,起到为安装台减震的作用,防止长时间的加工而导致安装台损坏;进一步的,通过限位槽配合限位块,实现了利于在第二弹簧收缩或张开时,起到导向的作用。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装台截面图;
图3为本实用新型的a区放大图;
图4为本实用新型的b区放大图。
图中:A、CNC机床本体;1、加工仓;11、安装槽;111、第二弹簧;112、限位槽;12、安装柱;121、限位块;13、安装台;131、滑槽;1311、滑动槽;1312、第一弹簧;132、夹持板;1321、滑动块;1322、斜面;133、定位板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种板材加工用的CNC加工中心,包括CNC机床本体A,所述CNC机床本体A内设有加工仓1,所述加工仓1的底面左右对称设有安装槽11,对称设置的所述安装槽11内滑动连接有安装柱12,所述安装柱12的上端面固定安装有安装台13,所述安装台13的上端面设有向内凹进的滑槽131,所述滑槽131内前后对称安装有滑动连接的夹持板132,此设计能根据需求夹持不同宽度的板材。
请着重参照附图1-4,所述滑槽131的左右两壁对称设有滑动槽1311,所述夹持板132的外壁对称设有与所述滑动槽1311相互配合的滑动块1321,所述滑槽131的前后两壁固定安装有第一弹簧1312,所述第一弹簧1312的另一端与对称所述设置的所述夹持板132固定连接,对称设置的所述夹持板132的上端面设有斜面1322,此设计利于在夹持板132在夹持板132材移动时,起到导向的作用,并能通过弹簧的特性使夹持板132夹持住板材,还能通过斜面1322的导向将板材便捷的夹入到夹持板132之间。
请着重参照附图1、附图2、附图3,对称设置的所述安装台13的上端面一体成型有定位板133,此设计利于将板材的两端对齐。
请着重参附图2,所述安装槽11的底面固定安装有第二弹簧111,所述第二弹簧111的另一端与所述安装柱12的底面固定连接,所述安装槽11前后对称设有限位槽112,所述安装柱12的外壁对称设有与所述限位槽112相互配合的限位块121,此设计能在CNC机床工作时,起到为安装台13减震的作用,防止长时间的加工而导致安装台13损坏,还利于在第二弹簧111收缩或张开时,起到导向的作用。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用一种板材加工用的CNC加工中心时,将板材的两端对准对称设置的安装台13,将板材装入,板材通过斜面1322的引导,将夹持板132向前后两侧挤开,夹持板132将第一弹簧1312挤压,与此同时,滑动块1321在滑动槽1311内滑动,由于对称设置的安装台13的上端面一体成型有定位板133,因此通过定位板133能使板材两端平齐,使板材能定位安装,当板材的底面接触到安装台13的上端面后,完成安装,此时第一弹簧1312处于压缩状态,当加工板材收到向下的冲力时,板材将安装台13向下压,安装台13将第二弹簧111挤压,通过第二弹簧111对板材进行减震,防止长时间的加工而导致安装台13损坏,与此同时,限位块121在限位槽112内移动,当加工完成后,第二弹簧111恢复形变将限位块121复位,当限位块121完成复位后,完成减震过程,当完成加工需要拆卸时,将加工好的板材取出安装台13,当板材脱离安装台13后,第一弹簧1312恢复形变将夹持板132复位,与此同时,滑动块1321在滑动槽1311内滑动,当滑动块1321滑动到位后,完成拆卸,完成操作。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材加工用的CNC加工中心,包括CNC机床本体(A),其特征在于,所述CNC机床本体(A)内设有加工仓(1),所述加工仓(1)的底面左右对称设有安装槽(11),对称设置的所述安装槽(11)内滑动连接有安装柱(12),所述安装柱(12)的上端面固定安装有安装台(13),所述安装台(13)的上端面设有向内凹进的滑槽(131),所述滑槽(131)内前后对称安装有滑动连接的夹持板(132)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的CNC加工中心,其特征在于,所述滑槽(131)的左右两壁对称设有滑动槽(1311),所述夹持板(132)的外壁对称设有与所述滑动槽(1311)相互配合的滑动块(1321)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用的CNC加工中心,其特征在于,所述滑槽(131)的前后两壁固定安装有第一弹簧(1312),所述第一弹簧(1312)的另一端与对称所述设置的所述夹持板(132)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用的CNC加工中心,其特征在于,对称设置的所述夹持板(132)的上端面设有斜面(1322)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用的CNC加工中心,其特征在于,对称设置的所述安装台(13)的上端面一体成型有定位板(133)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用的CNC加工中心,其特征在于,所述安装槽(11)的底面固定安装有第二弹簧(111),所述第二弹簧(111)的另一端与所述安装柱(12)的底面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用的CNC加工中心,其特征在于,所述安装槽(11)前后对称设有限位槽(112),所述安装柱(12)的外壁对称设有与所述限位槽(112)相互配合的限位块(121)。
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