CN214603311U - 一种立式加工中心用减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，尤其是一种立式加工中心用减震结构，针对现有技术中不能使减震结构达到多重减震效果从而导致减震效果比较差的问题，现提出如下方案，其包括包括底座，底座的顶部四角处均安装有减震机构，四个减震机构的顶部共同固定连接有工作台，四个减震机构的两侧均安装有缓震机构，缓震机构顶部通过第一固定机构和工作台的底部固定连接，且缓震机构的底部通过第二固定机构和第一减震套筒的一侧外壁固定连接，本实用新型解决了现有技术中立式加工中心用减震结构不具有多重减震效果的功能，在一定的程度上保证了工件的精确性，更加方便人们在生活中的使用。

Description

一种立式加工中心用减震结构

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，特别涉及一种立式加工中心用减震结构。

背景技术

立式加工中心是指带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心在进行工件的加工过程中，为了保证加工的精确性，常常需对其进行减震上的设计，以提高使用中的稳定性，确保加工的质量。

现有的立式加工中心的减震结构比较简单，不能使减震结构达到多重减震的效果，导致减震的效果比较差，这样就不能保证工件在加工过程中的精确性，不便于人们在生活中的使用。

因此，发明一种立式加工中心用减震结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出的一种立式加工中心用减震结构，解决了现有技术不能使减震结构达到多重减震效果从而导致减震效果比较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心用减震结构，包括底座，所述底座的顶部四角处均安装有减震机构，四个所述减震机构的顶部共同固定连接有工作台，四个所述减震机构的两侧均安装有缓震机构，所述缓震机构顶部通过第一固定机构和工作台的底部固定连接，且缓震机构的底部通过第二固定机构和第一减震套筒的一侧外壁固定连接，所述减震机构包括固定连接在底座顶部的第一减震套筒、固定连接在第一减震套筒两侧内壁的多个第一弹簧、共同固定连接在多个第一弹簧一端的第二减震套筒、固定连接在第一减震套筒底部内壁的多个减震球，多个所述减震球的顶部和第二减震套筒的底部固定连接，所述减震机构还包括开设在第二减震套筒底部内壁的第一滑槽、滑动连接在第一滑槽内部的两个第一滑块和通过铰链转动连接在两个第一滑块顶部的两个连接杆，两个所述连接杆相靠近的一侧共同固定连接有第二弹簧，所述减震机构还包括开设在第二减震套筒两侧内壁的两个第二滑槽、滑动连接在两个第二滑槽内部的两个第二滑块、共同固定连接在两个第二滑块相靠近一侧的支撑腿、设置在支撑腿底部的滑轨和滑动连接在滑轨内部的两个滑板，两个所述滑板的底部通过铰链和两个连接杆的顶部转动连接。

优选的，所述缓震机构包括缓震弹簧和固定连接在缓震弹簧两端的两个连接板。

优选的，所述第一固定机构包括固定连接在其中一个连接板两侧的两个第一固定板和螺纹连接在两个第一固定板一侧的两个第一螺栓，两个所述第一螺栓的一端和工作台的底部螺纹连接。

优选的，所述第二固定机构包括固定连接在另一个连接板两侧的两个第二固定板和螺纹连接在两个第二固定板一侧的两个第二螺栓，两个所述第二螺栓的一端和第一减震套筒的一侧外壁螺纹连接。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有万向轮，四个所述万向轮的内部均设置有脚刹。

优选的，四个所述支撑腿的顶部和工作台的底部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过底座顶部安装的四个减震机构可以有效的将工件加工中产生的震动力降到最小，而且减震机构分布在工作台的四角处可以有效的分散工作台的震动力，在一定程度上保证了工件加工过程中的精确性。

2、通过设有的第一弹簧、第二弹簧，减震球等可以使减震机构达到多重减震的效果，当在对工件加工的过程中产生的震动力会直接传送到支撑腿上，通过支撑腿直接传送到第一弹簧、第二弹簧和减震球等结构上，这样通过多次减震可以将产生的震动力降到最小值，保证工件在加工过程中的精确性。

3、通过设有的第一固定机构和第二固定机构可以很好的将缓震机构和工作台的底部与第一减震套筒的外壁固定连接，这样不仅可以缓解支撑腿所承受的压力，而且可以延长减震机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、万向轮；4、第一缓震套筒；5、第一弹簧；6、减震球；7、第二缓震套筒；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、滑轨；13、连接杆；14、滑板；15、第二弹簧；16、第二螺栓；17、第二固定板；18、支撑腿；19、连接板；20、第一固定块；21、第一螺栓；22、缓震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种立式加工中心用减震结构，包括底座1，底座1的顶部四角处均安装有减震机构，四个减震机构的顶部共同固定连接有工作台2，四个减震机构的两侧均安装有缓震机构，缓震机构顶部通过第一固定机构和工作台2的底部固定连接，且缓震机构的底部通过第二固定机构和第一减震套筒4的一侧外壁固定连接，减震机构包括固定连接在底座1顶部的第一减震套筒4、固定连接在第一减震套筒4两侧内壁的多个第一弹簧5、共同固定连接在多个第一弹簧5一端的第二减震套筒7、固定连接在第一减震套筒4底部内壁的多个减震球6，多个减震球6的顶部和第二减震套筒7的底部固定连接，减震球6为橡胶减震球，减震机构还包括开设在第二减震套筒7底部内壁的第一滑槽8、滑动连接在第一滑槽8内部的两个第一滑块9和通过铰链转动连接在两个第一滑块9顶部的两个连接杆13，两个连接杆13相靠近的一侧共同固定连接有第二弹簧15，减震机构还包括开设在第二减震套筒7两侧内壁的两个第二滑槽10、滑动连接在两个第二滑槽10内部的两个第二滑块11、共同固定连接在两个第二滑块11相靠近一侧的支撑腿18、设置在支撑腿18底部的滑轨12和滑动连接在滑轨12内部的两个滑板14，两个滑板14的底部通过铰链和两个连接杆13的顶部转动连接，通过设有的四个减震机构不仅可以起到多重减震的效果而且四个减震机构分布安装在工作台2的底部四角处，可以有效的分散工作台2在工作的过程中产生的震动力。

如图1和图4所示，缓震机构包括缓震弹簧22和固定连接在缓震弹簧22两端的两个连接板19，通过设有的缓震机构不仅可以缓解支撑腿18所承受的压力，而且还可以延长减震机构的使用寿命。

如图1和图4所示，第一固定机构包括固定连接在其中一个连接板19两侧的两个第一固定板20和螺纹连接在两个第一固定板20一侧的两个第一螺栓21，两个第一螺栓21的一端和工作台2的底部螺纹连接，通过设有的第一固定机构可以方便将缓震机构和工作台2固定连接。

如图1和图3所示，第二固定机构包括固定连接在另一个连接板19两侧的两个第二固定板17和螺纹连接在两个第二固定板17一侧的两个第二螺栓16，两个第二螺栓16的一端和第一减震套筒4的一侧外壁螺纹连接，通过设有的第二固定机构可以方便将缓震机构和第一减震套筒4的外部固定连接。

如图1所示，底座1的底部四角处均固定连接有万向轮3，四个万向轮3的内部均设置有脚刹，通过设有的万向轮3可以方便将整个装置进行移动，不需要浪费更多的人力和物力。

如图1所示，四个支撑腿18的顶部和工作台2的底部固定连接。

本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，当工作台发生震动时首先会通过支撑腿18，使支撑腿18两侧固定连接的第二滑块11在两个第二滑槽10的内部滑动，避免震动的过程中支撑腿18发生晃动的现象，然后两个连接杆13顶部固定连接的滑板14会在滑轨12内部向相互靠近的一侧滑动，两个连接杆13底部固连接的两个第一滑块9会在第一滑槽8的内部向相对的方向进行滑动，然后两个连接杆13会对第二弹簧15产生震动力，从而第二弹簧15会消减震动力完成初步的减震，然后第二减震套筒7会将震动力传送到第一弹簧5和减震球6上，从而使第二减震套筒7向下挤压减震球6，进行再次的减震处理，实现双层减震，通过设有的缓震弹簧22可以再次起到减震的效果，实现多重减震，减震的效果更好，而且通过设有的第一固定机构和第二固定机构可以很好的将缓震机构和工作台2的底部与第一减震套筒4的外壁固定连接，这样不仅可以缓解支撑腿18所承受的压力，而且可以延长减震机构的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式加工中心用减震结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角处均安装有减震机构，四个所述减震机构的顶部共同固定连接有工作台(2)，四个所述减震机构的两侧均安装有缓震机构，所述缓震机构顶部通过第一固定机构和工作台(2)的底部固定连接，且缓震机构的底部通过第二固定机构和第一减震套筒(4)的一侧外壁固定连接，所述减震机构包括固定连接在底座(1)顶部的第一减震套筒(4)、固定连接在第一减震套筒(4)两侧内壁的多个第一弹簧(5)、共同固定连接在多个第一弹簧(5)一端的第二减震套筒(7)、固定连接在第一减震套筒(4)底部内壁的多个减震球(6)，多个所述减震球(6)的顶部和第二减震套筒(7)的底部固定连接，所述减震机构还包括开设在第二减震套筒(7)底部内壁的第一滑槽(8)、滑动连接在第一滑槽(8)内部的两个第一滑块(9)和通过铰链转动连接在两个第一滑块(9)顶部的两个连接杆(13)，两个所述连接杆(13)相靠近的一侧共同固定连接有第二弹簧(15)，所述减震机构还包括开设在第二减震套筒(7)两侧内壁的两个第二滑槽(10)、滑动连接在两个第二滑槽(10)内部的两个第二滑块(11)、共同固定连接在两个第二滑块(11)相靠近一侧的支撑腿(18)、设置在支撑腿(18)底部的滑轨(12)和滑动连接在滑轨(12)内部的两个滑板(14)，两个所述滑板(14)的底部通过铰链和两个连接杆(13)的顶部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用减震结构，其特征在于：所述缓震机构包括缓震弹簧(22)和固定连接在缓震弹簧(22)两端的两个连接板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心用减震结构，其特征在于：所述第一固定机构包括固定连接在其中一个连接板(19)两侧的两个第一固定板(20)和螺纹连接在两个第一固定板(20)一侧的两个第一螺栓(21)，两个所述第一螺栓(21)的一端和工作台(2)的底部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种立式加工中心用减震结构，其特征在于：所述第二固定机构包括固定连接在其中一个连接板(19)两侧的两个第二固定板(17)和螺纹连接在两个第二固定板(17)一侧的两个第二螺栓(16)，两个所述第二螺栓(16)的一端和第一减震套筒(4)的一侧外壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用减震结构，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均固定连接有万向轮(3)，四个所述万向轮(3)的内部均设置有脚刹。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用减震结构，其特征在于：四个所述支撑腿(18)的顶部和工作台(2)的底部固定连接。

Images