CN211331490U - 一种工业生产用新型数控铣床 - Google Patents
一种工业生产用新型数控铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211331490U CN211331490U CN201922416870.8U CN201922416870U CN211331490U CN 211331490 U CN211331490 U CN 211331490U CN 201922416870 U CN201922416870 U CN 201922416870U CN 211331490 U CN211331490 U CN 211331490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- close
- base
- sides
- numerically controlled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 26
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 5
- 229930091051 Arenine Natural products 0.000 abstract 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 11
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型属于数控铣床技术领域,尤其为一种工业生产用新型数控铣床,包括数控铣床本体,所述数控铣床本体的底部固定焊接有底座,所述底座的底部设有顶部为开口的支撑箱,所述底座和支撑箱的内壁滑动连接,所述支撑箱的底部固定焊接有九个呈九宫格排列的减震装置,九个减震装置的顶部均和底座的底部固定焊接在一起,所述减震装置包括两个安装板,两个安装板相互远离的一侧分别和支撑箱的底部内壁和底座的底部固定焊接在一起,两个安装板相互靠近的一侧固定焊接有同一个伸缩杆。本实用新型操作简单,使用方便,能够有效地将数控铣床本体工作时所产生的震动进行缓冲,有效的对数控铣床本体进行了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,尤其涉及一种工业生产用新型数控铣床。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,数控铣床已成为铣床消费的主流。尤其是高档数控铣床属于高端装备制造业,具有高技术含量、高技术附加值的特征,是发展战略性新兴产业重要着力点,未来高档数控铣床市场巨大。
经检索,授权公告号为CN 207857921 U公开了一种新型铝材数控铣床,包括底座、底板和支撑架,底座上设有减震装置,底板上端设有支撑架,支撑架顶部安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出端设有丝杠,丝杠贯穿支撑架顶壁与连接件转动相连,连接件设置在支撑架内侧壁上,丝杠上设有第一升降板,第一升降板上设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠相配合,本实用新型提供了一种新型铝材数控铣床,不仅可对铣刀进行高度调节,而且在加工完成时,可以及时的清理铝屑,降低了工作人员的工作强度,同时本设备设有减震装置,可以对本设备进行缓冲和保护,延长了本设备的使用寿命,降低了噪音污染。
但是,上述的一种新型铝材数控铣床所设计的减震装置存在着问题,底座和缓冲板实质上为硬性连接,缓冲板无法对震动进行缓冲,无法较好的保护数控铣床本体,为此,提出一种工业生产用新型数控铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业生产用新型数控铣床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业生产用新型数控铣床,包括数控铣床本体,所述数控铣床本体的底部固定焊接有底座,所述底座的底部设有顶部为开口的支撑箱,所述底座和支撑箱的内壁滑动连接,所述支撑箱的底部固定焊接有九个呈九宫格排列的减震装置,九个减震装置的顶部均和底座的底部固定焊接在一起,所述减震装置包括两个安装板,两个安装板相互远离的一侧分别和支撑箱的底部内壁和底座的底部固定焊接在一起,两个安装板相互靠近的一侧固定焊接有同一个伸缩杆,两个安装板相互靠近的一侧固定焊接有同一个第一弹簧,所述第一弹簧滑动套设在伸缩杆上,所述伸缩杆的两侧设有两个缓冲装置,两个缓冲装置的底部和底部分别和两个安装板相互靠近的一侧固定焊接在一起,所述缓冲装置包括两个铰接块,两个铰接块上均铰接有两个铰接杆,相对应的两个铰接杆相互靠近的一端铰接有同一个滑块,两个滑块上均滑动安装有圆杆,两个圆杆相互靠近的一端固定焊接有同一个箱体,两个滑块相互靠近的一侧均固定焊接有第二弹簧,两个第二弹簧相互靠近的一端分别和箱体的两侧固定焊接在一起,且两个第二弹簧分别滑动套设在对应的圆杆上,所述箱体的顶部和底部内壁上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,两个滑杆相互远离的相互远离的一端分别延伸至对应的滑孔外,且两个滑杆相互远离的一端分别和两个铰接块相互靠近的一侧固定焊接在一起,两个滑杆相互靠近的一端均延伸至箱体内并固定焊接有滑板,两个滑板相互靠近的一侧固定焊接有同一个第三弹簧。
优选的,所述滑板的两侧均嵌套有滚珠,两个滚珠分别和箱体的两侧内壁滚动连接。
优选的,两个滑块上均开设有通孔,两个圆杆分别和对应的通孔的内壁滑动连接。
优选的,所述支撑箱的两侧内壁上均开设有限位槽,所述底座的两侧均嵌套有限位块,两个限位块分别和对应的限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述滑孔的内壁上固定焊接有耐磨垫圈,所述滑杆和耐磨垫圈的内壁滑动连接。
优选的,两个圆杆相互远离的一端均固定焊接有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在数控铣床本体的冲击力传送给底座的时候,底座会下移,在底座下移的时候九个减震机构便会对冲击力进行缓冲,在减震机构工作的时候,两个安装板会相互靠近,第一弹簧便会对冲击力进行首次缓冲,同时两个缓冲机构也会同时工作,随着两个安装板相互靠近的同时,两个铰接块也会同时靠近,两个铰接块相互靠近的时候,对应的两个滑板会压缩着第三弹簧,随着第三弹簧压缩便会对冲击力进行二次缓冲,在两个铰接块相互靠近的同时,对应的四个铰接杆将带动着两个滑块会相互远离,两个滑块相互远离的时候会拉长对应的第二弹簧的,两个第二弹簧便会对冲击力进行三次缓冲。
本实用新型操作简单,使用方便,能够有效地将数控铣床本体工作时所产生的震动进行缓冲,有效的对数控铣床本体进行了保护。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图中:1、数控铣床本体;2、底座;3、支撑箱;4、滑板;5、安装板;6、伸缩杆;7、第一弹簧;8、滑杆;9、铰接块;10、铰接杆;11、第三弹簧;12、滑块;13、箱体;14、圆杆;15、第二弹簧;16、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业生产用新型数控铣床,包括数控铣床本体1,数控铣床本体1的底部固定焊接有底座2,底座2的底部设有顶部为开口的支撑箱3,底座2和支撑箱3的内壁滑动连接,支撑箱3的底部固定焊接有九个呈九宫格排列的减震装置,九个减震装置的顶部均和底座2的底部固定焊接在一起,减震装置包括两个安装板5,两个安装板5相互远离的一侧分别和支撑箱3的底部内壁和底座2的底部固定焊接在一起,两个安装板5相互靠近的一侧固定焊接有同一个伸缩杆6,两个安装板5相互靠近的一侧固定焊接有同一个第一弹簧7,第一弹簧7滑动套设在伸缩杆6上,伸缩杆6的两侧设有两个缓冲装置,两个缓冲装置的底部和底部分别和两个安装板5相互靠近的一侧固定焊接在一起,缓冲装置包括两个铰接块9,两个铰接块9上均铰接有两个铰接杆10,相对应的两个铰接杆10相互靠近的一端铰接有同一个滑块12,两个滑块12上均滑动安装有圆杆14,两个圆杆14相互靠近的一端固定焊接有同一个箱体13,两个滑块12相互靠近的一侧均固定焊接有第二弹簧15,两个第二弹簧15相互靠近的一端分别和箱体13的两侧固定焊接在一起,且两个第二弹簧15分别滑动套设在对应的圆杆14上,箱体13的顶部和底部内壁上均开设有滑孔16,两个滑孔16内均滑动安装有滑杆8,两个滑杆8相互远离的相互远离的一端分别延伸至对应的滑孔16外,且两个滑杆8相互远离的一端分别和两个铰接块9相互靠近的一侧固定焊接在一起,两个滑杆8相互靠近的一端均延伸至箱体13内并固定焊接有滑板4,两个滑板4相互靠近的一侧固定焊接有同一个第三弹簧11;
滑板4的两侧均嵌套有滚珠,两个滚珠分别和箱体13的两侧内壁滚动连接,两个滑块12上均开设有通孔,两个圆杆14分别和对应的通孔的内壁滑动连接,支撑箱3的两侧内壁上均开设有限位槽,底座2的两侧均嵌套有限位块,两个限位块分别和对应的限位槽的内壁滑动连接,滑孔16的内壁上固定焊接有耐磨垫圈,滑杆8和耐磨垫圈的内壁滑动连接,两个圆杆14相互远离的一端均固定焊接有挡板。在数控铣床本体1的冲击力传送给底座2的时候,底座2会下移,在底座2下移的时候九个减震机构便会对冲击力进行缓冲,在减震机构工作的时候,两个安装板5会相互靠近,第一弹簧7便会对冲击力进行首次缓冲,同时两个缓冲机构也会同时工作,随着两个安装板5相互靠近的同时,两个铰接块9也会同时靠近,两个铰接块9相互靠近的时候,对应的两个滑板4会压缩着第三弹簧11,随着第三弹簧11压缩便会对冲击力进行二次缓冲,在两个铰接块9相互靠近的同时,对应的四个铰接杆10将带动着两个滑块12会相互远离,两个滑块12相互远离的时候会拉长对应的第二弹簧15的,两个第二弹簧15便会对冲击力进行三次缓冲,本实用新型操作简单,使用方便,能够有效地将数控铣床本体工作时所产生的震动进行缓冲,有效的对数控铣床本体进行了保护。
工作原理:在数控铣床本体1的冲击力传送给底座2的时候,底座2会下移,在底座2下移的时候九个减震机构便会对冲击力进行缓冲,在减震机构工作的时候,两个安装板5会相互靠近,第一弹簧7便会对冲击力进行首次缓冲,同时两个缓冲机构也会同时工作,随着两个安装板5相互靠近的同时,两个铰接块9也会同时靠近,两个铰接块9相互靠近的时候,对应的两个滑板4会压缩着第三弹簧11,随着第三弹簧11压缩便会对冲击力进行二次缓冲,在两个铰接块9相互靠近的同时,对应的四个铰接杆10将带动着两个滑块12会相互远离,两个滑块12相互远离的时候会拉长对应的第二弹簧15的,两个第二弹簧15便会对冲击力进行三次缓冲,本实用新型操作简单,使用方便,能够有效地将数控铣床本体工作时所产生的震动进行缓冲,有效的对数控铣床本体进行了保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业生产用新型数控铣床,包括数控铣床本体(1),其特征在于:所述数控铣床本体(1)的底部固定安装有底座(2),所述底座(2)的底部设有顶部为开口的支撑箱(3),所述底座(2)和支撑箱(3)的内壁滑动连接,所述支撑箱(3)的底部固定安装有九个呈九宫格排列的减震装置,九个减震装置的顶部均和底座(2)的底部固定连接,所述减震装置包括两个安装板(5),两个安装板(5)相互远离的一侧分别和支撑箱(3)的底部内壁和底座(2)的底部固定连接,两个安装板(5)相互靠近的一侧固定安装有同一个伸缩杆(6),两个安装板(5)相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)滑动套设在伸缩杆(6)上,所述伸缩杆(6)的两侧设有两个缓冲装置,两个缓冲装置的底部和底部分别和两个安装板(5)相互靠近的一侧固定连接,所述缓冲装置包括两个铰接块(9),两个铰接块(9)上均铰接有两个铰接杆(10),相对应的两个铰接杆(10)相互靠近的一端铰接有同一个滑块(12),两个滑块(12)上均滑动安装有圆杆(14),两个圆杆(14)相互靠近的一端固定安装有同一个箱体(13),两个滑块(12)相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧(15),两个第二弹簧(15)相互靠近的一端分别和箱体(13)的两侧固定连接,且两个第二弹簧(15)分别滑动套设在对应的圆杆(14)上,所述箱体(13)的顶部和底部内壁上均开设有滑孔(16),两个滑孔(16)内均滑动安装有滑杆(8),两个滑杆(8)相互远离的相互远离的一端分别延伸至对应的滑孔(16)外,且两个滑杆(8)相互远离的一端分别和两个铰接块(9)相互靠近的一侧固定连接,两个滑杆(8)相互靠近的一端均延伸至箱体(13)内并固定安装有滑板(4),两个滑板(4)相互靠近的一侧固定安装有同一个第三弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用新型数控铣床,其特征在于:所述滑板(4)的两侧均嵌套有滚珠,两个滚珠分别和箱体(13)的两侧内壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用新型数控铣床,其特征在于:两个滑块(12)上均开设有通孔,两个圆杆(14)分别和对应的通孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用新型数控铣床,其特征在于:所述支撑箱(3)的两侧内壁上均开设有限位槽,所述底座(2)的两侧均嵌套有限位块,两个限位块分别和对应的限位槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用新型数控铣床,其特征在于:所述滑孔(16)的内壁上固定安装有耐磨垫圈,所述滑杆(8)和耐磨垫圈的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用新型数控铣床,其特征在于:两个圆杆(14)相互远离的一端均固定安装有挡板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922416870.8U CN211331490U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种工业生产用新型数控铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922416870.8U CN211331490U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种工业生产用新型数控铣床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211331490U true CN211331490U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72128289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922416870.8U Expired - Fee Related CN211331490U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种工业生产用新型数控铣床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211331490U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112137285A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 上海善已道企业咨询服务股份有限公司 | 一种用于电商商品销售数据处理装置 |
-
2019
- 2019-12-29 CN CN201922416870.8U patent/CN211331490U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112137285A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 上海善已道企业咨询服务股份有限公司 | 一种用于电商商品销售数据处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211331490U (zh) | 一种工业生产用新型数控铣床 | |
CN109702820A (zh) | 一种自动翻板数控开料机 | |
CN209796086U (zh) | 一种具有抗压功能的纸箱 | |
CN213649609U (zh) | 一种具有缓冲作用的机械生产运输装置 | |
CN215048357U (zh) | 一种工程设备的维修装置 | |
CN206748376U (zh) | 一种五金配件放置箱 | |
CN215281161U (zh) | 一种高强度刀具磨削加工装置 | |
CN211219235U (zh) | 一种抗震性强且全方位作业的机械制造用精雕机 | |
CN214816508U (zh) | 一种横梁移动式龙门立卧机床 | |
CN212043770U (zh) | 一种金属制品加工用的缓冲底座装置 | |
CN208811675U (zh) | 一种cnc加工提高产品功能装置 | |
CN213575315U (zh) | 一种机电设备减震装置 | |
CN212265295U (zh) | 一种新型数控加工中心 | |
CN211307083U (zh) | 一种新型耐压塑料模具 | |
CN215522715U (zh) | 一种新型数控车床加工台用升降装置 | |
CN217345628U (zh) | 一种环保型包装制品割样机 | |
CN219747003U (zh) | 一种高强度传动底座 | |
CN213591573U (zh) | 一种冲压模具装配用工作平台 | |
CN216463356U (zh) | 一种机床用限位缓冲机构 | |
CN206047219U (zh) | 一种随动夹紧挡板装置 | |
CN216151838U (zh) | Cnc五金加工的减震底座 | |
CN218377477U (zh) | 一种建材加工用减震装置 | |
CN215763027U (zh) | 一种五金加工设备用减震装置 | |
CN215658952U (zh) | 一种车床升降式减震底座 | |
CN214868979U (zh) | 一种加工机床高精度伺服驱动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |