CN113799862A - 杆状零部件加工用运输结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了机械加工设备技术领域的杆状零部件加工用运输结构，包括，车体，所述底板固定安装在车体的顶部壁上，所述导向杆固定安装在底板的顶部壁上，所述限位板滑动套设在导向杆的外壁上，所述螺纹杆转动安装在底板的顶部壁上，且螺纹杆顶端贯穿限位板，且限位板与螺纹杆的连接部位开设有螺纹孔，所述底板顶部壁均匀开设有开槽，且限位机构安装在开孔的内腔中，装置中通过杆状零件插到开槽的内腔中，托板受压会下移，使开槽内部的空气通过导管进入到安装槽的内腔中，使固定块向开孔的内腔中延伸与杆状零件的外壁贴合，对杆状零件进行固定，使杆状零件在开孔中不会四处晃动，对运输的杆状零件进行保护。

Description

杆状零部件加工用运输结构
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为杆状零部件加工用运输结构。
背景技术
机械加工是通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，包括切削加工和压力加工。
在加工杆状零件的过程中，需要使用运输装置对零件进行输送，申请号为CN202020908948.8的一种机械加工用杆状零部运输结构的公开文件中公开了一种运输机构，通过将杆状零件插到限位孔中进行限制，使杆状零件在运输的过程中不会发生掉落，对杆状零件进行保护；
然而在运输不同直径规格的杆状零件时，因限位孔的大小是固定的，会使运输机构在移动的过程中杆状零件容易与限位孔的内壁发生碰撞，使杆状零件表面容易损伤或损坏，为此，我们提出杆状零部件加工用运输结构。
发明内容
本发明的目的在于提供杆状零部件加工用运输结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：杆状零部件加工用运输结构，包括，
车体；以及，
放置机构，包括底板、导向杆、限位板、螺纹杆与限位机构，所述底板固定安装在车体的顶部壁上，所述导向杆固定安装在底板的顶部壁上，所述限位板滑动套设在导向杆的外壁上，所述螺纹杆转动安装在底板的顶部壁上，且螺纹杆顶端贯穿限位板，且限位板与螺纹杆的连接部位开设有螺纹孔，所述底板顶部壁均匀开设有开槽，所述限位板顶部壁均匀开设有开孔，且开孔与开槽相对应，且限位机构安装在开孔的内腔中。
作为优选，所述开孔左右两侧内壁均开设有安装槽，且限位机构包括通过弹性件滑动插在安装槽内腔中的固定块，所述开槽内腔通过弹性元件滑动安装有托板，所述开槽内腔通过两组导管分别与两组安装槽的内腔连通，所述开槽内腔与托板之间填充有空气。
作为优选，所述底板底部壁均匀开设有与开槽相匹配的存放槽，且存放槽内腔顶部安装有储气箱，所述储气箱内腔顶部通过开口与开槽内腔连通，所述储气箱内腔右侧安装有电磁铁，所述储气箱内腔右侧通过连接弹簧滑动安装有压块，所述托板顶部壁安装有触碰开关，且触碰开关与电磁铁电性连接。
作为优选，所述托板底部壁安装有防滑块，所述防滑块外壁与开槽内壁相贴合。
作为优选，所述防滑块包括与托板底部壁固定连接的支块，所述支块右侧壁螺接有固定螺栓，且固定螺栓左端贯穿支块并与橡胶块转动连接，且橡胶块外壁与开槽内壁相贴合。
作为优选，所述导管包括固定安装在限位板底部壁的活动管，且活动管与安装槽内腔连通，所述活动管外壁底端滑动套有连管，所述连管底部壁与底板顶部壁固定连接，且连管与开槽的内腔连通。
作为优选，所述固定块包括滑动安装在安装槽内腔中的块体，所述块体外壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过复位弹簧滑动安装有移动块，所述移动块远离块体的一侧壁安装有活动块。
作为优选，所述活动块远离移动块的一侧外壁安装有弹性垫，所述弹性垫内腔开设有储气槽，且储气槽内腔填充有空气。
作为优选，所述活动块内腔开设有安放槽，所述安放槽与储气槽内腔连通，所述安放槽内腔滑动安装有移动板，所述移动板底部壁与安放槽内腔底部之间安装有伸缩弹簧。
作为优选，所述底板右侧壁开设有插槽，且插槽内腔右侧插有拉块，且插槽内腔通过连通槽与开槽内腔连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.装置中通过杆状零件插到开槽的内腔中，托板受压会下移，使开槽内部的空气通过导管进入到安装槽的内腔中，使固定块向开孔的内腔中延伸与杆状零件的外壁贴合，对杆状零件进行固定，使杆状零件在开孔中不会四处晃动，对运输的杆状零件进行保护；
2.杆状零件插到开槽的内腔中时，会安装触碰开关，使电磁铁断电，使压块受到的磁力吸附消失，使压块左移将储气箱内腔中的空气加入到安装槽的内腔中，使固定块向内侧移动的幅度足够大，用于对杆状零件进行限位，保证限位机构正常工作，对运输的杆状零件进行保护；
3.长度相同，直径越大的杆状零件重量越大，会使托板下移的速度增快，使橡胶块可以快速将开槽与导管的连接处遮住，控制进入到安装槽内部的空气，使固定块移动的幅度可以控制，在长度相同直径越大的杆状零件插到开孔中时，固定块移动的幅度减小，使固定块的位置可以根据杆状零件的规格进行调整，使固定块提供的夹持力可以调整，避免夹持力过大过小。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底板与限位板连接结构示意图；
图3为本发明限位机构结构示意图；
图4为本发明B处结构放大示意图；
图5为本发明A处结构放大示意图。
图中：1、车体；2、底板；3、导向杆；4、限位板；5、螺纹杆；6、开孔；7、开槽；8、拉块；9、导管；91、连管；92、活动管；10、安装槽；11、固定块；111、块体；112、移动块；113、活动块；12、弹性垫；121、储气槽；13、安放槽；14、伸缩弹簧；15、移动板；16、托板；17、防滑块；171、橡胶块；172、支块；18、储气箱；19、压块；20、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供一种技术方案：杆状零部件加工用运输结构，请参阅图1和图2，包括，
车体1；以及，
放置机构，包括底板2、导向杆3、限位板4、螺纹杆5与限位机构，底板2固定安装在车体1的顶部壁上，导向杆3固定安装在底板2的顶部壁上，限位板4滑动套设在导向杆3的外壁上，螺纹杆5转动安装在底板2的顶部壁上，且螺纹杆5顶端贯穿限位板4，且限位板4与螺纹杆5的连接部位开设有螺纹孔，转动螺纹杆5，使限位板4可以上下移动，用于改变限位板4的高度，底板2顶部壁均匀开设有开槽7，限位板4顶部壁均匀开设有开孔6，且开孔6与开槽7相对应，且限位机构安装在开孔6的内腔中，将加工的杆状零件插到限位板4的开孔6中，并使杆状零件底端插到开槽7的内腔中；
请参阅图2、图3、图4和图5，开孔6左右两侧内壁均开设有安装槽10，且限位机构包括通过弹性件滑动插在安装槽10内腔中的固定块11，开槽7内腔通过弹性元件滑动安装有托板16，开槽7内腔通过两组导管9分别与两组安装槽10的内腔连通，开槽7内腔与托板16之间填充有空气，杆状零件插到开槽7的内腔中，托板16受压会下移，使开槽7内部的空气通过导管9进入到安装槽10的内腔中，使固定块11向开孔6的内腔中延伸与杆状零件的外壁贴合，对杆状零件进行固定，使杆状零件在开孔6中不会四处晃动，对运输的杆状零件进行保护；
请参阅图5，底板2底部壁均匀开设有与开槽7相匹配的存放槽，且存放槽内腔顶部安装有储气箱18，储气箱18内腔顶部通过开口与开槽7内腔连通，储气箱18内腔右侧安装有电磁铁20，储气箱18内腔右侧通过连接弹簧滑动安装有压块19，托板16顶部壁安装有触碰开关，且触碰开关与电磁铁20电性连接，杆状零件插到开槽7的内腔中时，会安装触碰开关，使电磁铁20断电，使压块19受到的磁力吸附消失(压块19是能够被磁力吸附的铁块)，使压块19左移将储气箱18内腔中的空气加入到安装槽10的内腔中，使固定块11向内侧移动的幅度足够大，用于对杆状零件进行限位，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
请参阅图1和图2，底板2右侧壁开设有插槽，且插槽内腔右侧插有拉块8，且插槽内腔通过连通槽与开槽7内腔连通，收取零件时，将拉块8从插槽中移出，使安装槽10、开槽7中的空气与外界平衡，使固定块11复位进入到安装槽10的内腔中，使杆状零件受到的固定力消失，方便将杆状零件取下来；
请参阅图1和图2，导管9包括固定安装在限位板4底部壁的活动管92，且活动管92与安装槽10内腔连通，活动管92外壁底端滑动套有连管91，连管91底部壁与底板2顶部壁固定连接，且连管91与开槽7的内腔连通，使导管9的长度可以改正，使限位板4在调整高度时不受影响。
实施例2：
请参阅图5，在实施例1的基础上，托板16底部壁安装有防滑块17，防滑块17外壁与开槽7内壁相贴合，防滑块17包括与托板16底部壁固定连接的支块172，支块172右侧壁螺接有固定螺栓，且固定螺栓左端贯穿支块172并与橡胶块171转动连接，且橡胶块171外壁与开槽7内壁相贴合，转动固定螺栓，使橡胶块171与开槽7内壁接触的压力改变，从而改变橡胶块171与开槽7之间接触的摩擦力(托板16右侧的防滑块17在图中并未画出，与图中左侧的防滑块17结构相同)，不同直径的杆状零件的重量不同，在长度相同，直径越大的杆状零件重量越大，会使托板16下移的速度增快，使橡胶块171可以快速将开槽7与导管9的连接处遮住，控制进入到安装槽10内部的空气，使固定块11移动的幅度可以控制，在长度相同直径越大的杆状零件在运输的过程中，固定块11移动的幅度减小，使固定块11的位置可以根据杆状零件的规格进行调整，使固定块11提供的夹持力可以调整，避免夹持力过大过小；
相对于实施例1增加了防滑块17部件，控制进入到安装槽10内部的空气，使固定块11移动的幅度可以控制，在长度相同直径越大的杆状零件在运输的过程中，固定块11移动的幅度减小，使固定块11的位置可以根据杆状零件的规格进行调整，使固定块11提供的夹持力可以调整，避免夹持力过大过小。
实施例3：
请参阅图3和图4，在实施例1的基础上，固定块11包括滑动安装在安装槽10内腔中的块体111，块体111外壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过复位弹簧滑动安装有移动块112，移动块112远离块体111的一侧壁安装有活动块113，通过移动块112在安装孔的内腔中移动，带着活动块113随着一起移动，使固定块11可以向开孔6内腔中延伸的幅度增大；
请参阅图3和图4，活动块113远离移动块112的一侧外壁安装有弹性垫12，弹性垫12内腔开设有储气槽121，且储气槽121内腔填充有空气，活动块113内腔开设有安放槽13，安放槽13与储气槽121内腔连通，安放槽13内腔滑动安装有移动板15，移动板15底部壁与安放槽13内腔底部之间安装有伸缩弹簧14，在固定块11对杆状零件提供的压力较大时，会使弹性垫12压缩，使储气槽121内部的空气可以进入安放槽13的内腔中，使移动板15移动、伸缩弹簧14压缩，可以固定块11提供的夹持力不会太大，对固定的杆状零件进行保护；
相对于实施例1增加了弹性垫12等部件，在固定块11对杆状零件提供的压力较大时，会使弹性垫12压缩，使储气槽121内部的空气可以进入安放槽13的内腔中，使移动板15移动、伸缩弹簧14压缩，可以固定块11提供的夹持力不会太大，对固定的杆状零件进行保护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：包括，
车体(1)；以及，
放置机构，包括底板(2)、导向杆(3)、限位板(4)、螺纹杆(5)与限位机构，所述底板(2)固定安装在车体(1)的顶部壁上，所述导向杆(3)固定安装在底板(2)的顶部壁上，所述限位板(4)滑动套设在导向杆(3)的外壁上，所述螺纹杆(5)转动安装在底板(2)的顶部壁上，且螺纹杆(5)顶端贯穿限位板(4)，且限位板(4)与螺纹杆(5)的连接部位开设有螺纹孔，所述底板(2)顶部壁均匀开设有开槽(7)，所述限位板(4)顶部壁均匀开设有开孔(6)，且开孔(6)与开槽(7)相对应，且限位机构安装在开孔(6)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述开孔(6)左右两侧内壁均开设有安装槽(10)，且限位机构包括通过弹性件滑动插在安装槽(10)内腔中的固定块(11)，所述开槽(7)内腔通过弹性元件滑动安装有托板(16)，所述开槽(7)内腔通过两组导管(9)分别与两组安装槽(10)的内腔连通，所述开槽(7)内腔与托板(16)之间填充有空气。
3.根据权利要求2所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述底板(2)底部壁均匀开设有与开槽(7)相匹配的存放槽，且存放槽内腔顶部安装有储气箱(18)，所述储气箱(18)内腔顶部通过开口与开槽(7)内腔连通，所述储气箱(18)内腔右侧安装有电磁铁(20)，所述储气箱(18)内腔右侧通过连接弹簧滑动安装有压块(19)，所述托板(16)顶部壁安装有触碰开关，且触碰开关与电磁铁(20)电性连接。
4.根据权利要求3所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述托板(16)底部壁安装有防滑块(17)，所述防滑块(17)外壁与开槽(7)内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述防滑块(17)包括与托板(16)底部壁固定连接的支块(172)，所述支块(172)右侧壁螺接有固定螺栓，且固定螺栓左端贯穿支块(172)并与橡胶块(171)转动连接，且橡胶块(171)外壁与开槽(7)内壁相贴合。
6.根据权利要求2所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述导管(9)包括固定安装在限位板(4)底部壁的活动管(92)，且活动管(92)与安装槽(10)内腔连通，所述活动管(92)外壁底端滑动套有连管(91)，所述连管(91)底部壁与底板(2)顶部壁固定连接，且连管(91)与开槽(7)的内腔连通。
7.根据权利要求2所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述固定块(11)包括滑动安装在安装槽(10)内腔中的块体(111)，所述块体(111)外壁开设有安装孔，且安装孔内腔通过复位弹簧滑动安装有移动块(112)，所述移动块(112)远离块体(111)的一侧壁安装有活动块(113)。
8.根据权利要求7所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述活动块(113)远离移动块(112)的一侧外壁安装有弹性垫(12)，所述弹性垫(12)内腔开设有储气槽(121)，且储气槽(121)内腔填充有空气。
9.根据权利要求8所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述活动块(113)内腔开设有安放槽(13)，所述安放槽(13)与储气槽(121)内腔连通，所述安放槽(13)内腔滑动安装有移动板(15)，所述移动板(15)底部壁与安放槽(13)内腔底部之间安装有伸缩弹簧(14)。
10.根据权利要求2所述的杆状零部件加工用运输结构，其特征在于：所述底板(2)右侧壁开设有插槽，且插槽内腔右侧插有拉块(8)，且插槽内腔通过连通槽与开槽(7)内腔连通。
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