CN220642020U - 一种电力设计管材牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力设计管材牵引装置,包括牵引架,所述牵引架上开设有滑道,所述牵引架的一端固定设置有驱动电机,所述驱动电机的轴上固定设置有螺杆,所述螺杆上活动套设有滑块,所述滑块滑动设置在滑道中,所述牵引架和滑块上固定设置有连接板,所述连接板上固定设置有若干用于对管道进行固定的管道固定装置。本实用新型在使用的过程中,操作人员根据管材的长度,调节滑块的位置,从而控制两个管道固定框之间的距离,然后将管材放置在两个管道固定框上,辊轴能够使操作人员更好的移动管材,待将管材放置到指定位置后,操作人员启动气泵,气泵通过气管将气体充入环状气囊中,环状气囊膨胀将管道夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种电力设计管材牵引装置。
背景技术
1.百度背景技术。
现有技术中,公开号为“CN218807616U”的一种电力设计管材牵引装置,包括支撑梁,所述支撑梁的上侧壁固定设置有均匀排布的第一支撑板,所述支撑梁的下端设置有宽度调节机构,所述支撑梁的两端均通过宽度调节机构设置有移动板,所述移动板的上侧壁固定设置有均匀排布的第二支撑板,均匀排布的所述第一支撑板和均匀排布的所述第二支撑板的上端共同设置有管材,便于根据需要转运的管材的长度对两个移动板的位置进行调节,从而带动上端的第二支撑板向两端移动,调节到管材的长度,方便对不同长度的管材进行牵引,使用起来更加便捷,牵引的稳定性高,不会造成牵引过程中,管材掉落造成管材损坏。
但现有技术仍存在较大不足,如:
尽管现有技术中,能够实现对于不同长度管材的牵引,但在实际使用过程中,需要牵引不同直径的管道,而上述装置中仅采用绳索进行固定,这样一来,不仅造成管道受力不均匀,同时,如果牵引过程中遇到颠簸,也会造成管道松脱掉落,十分的危险,较小的管道在运输时,也会难以固定在托架上,导致管道晃动,因此,需要一种能够对不同直径的管道,以及对管道直径方向进行约束的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力设计管材牵引装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电力设计管材牵引装置,包括牵引架,所述牵引架上开设有滑道,所述牵引架的一端固定设置有驱动电机,所述驱动电机的轴上固定设置有螺杆,所述螺杆上活动套设有滑块,所述滑块滑动设置在滑道中,所述牵引架和滑块上固定设置有连接板,所述连接板上固定设置有若干用于对管道进行固定的管道固定装置。
优选的,所述管道固定装置包括固定设置在连接板上的管道固定框,所述管道固定框中固定设置有环状气囊,所述牵引架上固定设置有气泵,所述气泵与环状气囊之间通过气管连通。
优选的,所述连接板上开设有若干沉头槽,通过若干内六角螺钉固定设置在牵引架和滑块上。
优选的,所述管道固定框的两端固定设置有支撑架,所述支撑架上转动设置横向辊轴,所述横向辊轴的高度高于管道固定框内孔的高度,所述横向辊轴上固定设置有缓冲层,所述缓冲层上固定设置有防滑纹。
优选的,所述支撑架上固定设置有侧向支架,所述侧向支架上转动设置有侧向辊轴,所述侧向辊轴上也固定设置有缓冲层。
优选的,所述管道固定框通过连接螺栓固定设置在连接板上。
优选的,所述牵引架上转动设置有牵引杆,所述牵引杆上固定设置有牵引环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过螺杆和滑块的设置,操作人员可以通过控制螺杆的转动,从而调节滑块在滑道中的位置,从而对不同长度的管材进行牵引支撑;
2.通过环状气囊的设置,当管材放置在管道固定框中后,操作人员通过气泵向环状气囊中通气,环状气囊通气后膨胀,对管材进行包裹固定,同时,管材在环状气囊的固定下,在运输和牵引的过程中,环状气囊能够对管材在运输和牵引中产生的振动起到一定的缓冲,使管材的牵引更加的稳定;
3.通过横向辊轴的设置,当操作人员在将管材放置在管道固定框上时,辊轴可以防止管道被管道固定框刮伤,同时也能够使操作人员能够更容易的将管道放置在管道固定框上。
本实用新型在使用的过程中,操作人员根据管材的长度,调节滑块的位置,从而控制两个管道固定框之间的距离,然后将管材放置在两个管道固定框上,横向辊轴能够使操作人员更好的移动管材,待将管材放置到指定位置后,操作人员启动气泵,气泵通过气管将气体充入环状气囊中,环状气囊膨胀将管道夹紧固定。
附图说明
图1为本实用新型整体装置立体结构示意图;
图2为本实用新型整体装置立体结构示意图;
图3为本实用新型环状气囊立体结构示意图;
图4为本实用新型管道固定框立体结构示意图;
图5为本实用新型支撑架立体结构示意图;
图6为本实用新型连接板固定设置在滑块上立体结构示意图。
图中:1、牵引架;2、滑道;3、驱动电机;4、螺杆;5、滑块;6、连接板;7、管道固定框;8、环状气囊;9、气泵;10、气管;11、内六角螺钉;12、沉头槽;13、支撑架;14、横向辊轴;15、缓冲层;16、防滑纹;17、侧向支架;18、侧向辊轴;19、连接螺栓;20、牵引杆;21、牵引环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种电力设计管材牵引装置,包括牵引架1,牵引架1上开设有滑道2,牵引架1的一端固定设置有驱动电机3,驱动电机3的轴上固定设置有螺杆4,螺杆4上活动套设有滑块5,滑块5滑动设置在滑道2中,牵引架1和滑块5上固定设置有连接板6,连接板6上开设有若干沉头槽12,通过若干内六角螺钉11固定设置在牵引架1和滑块5上,通过沉头槽12的设置,使内六角螺钉11的螺钉头低于连接板6的端面,不对后续安装的部件产生影响,沉头槽12采用钻床加工而成,连接板6上固定设置有若干用于对管道进行固定的管道固定装置;
本实施例中,牵引架1上转动设置有滚动轮,牵引架1上转动设置有牵引杆20,牵引杆20上固定设置有牵引环21,操作人员通过牵引杆20和牵引环21将牵引架1固定连接在拖车的后部,通过牵引杆20拖动牵引架1移动转移,从而实现对管材的牵引和转移;
本实施例中的驱动电机3为本技术领域中技术人员熟知的技术,是本技术领域中常用的装置,操作人员可以根据功率、转速等装置选择合适的驱动电机3,本处不做赘述;
驱动电机3上的螺杆4为本技术领域中常用的装置,螺杆4与驱动电机3的轴之间通过联轴器进行固定连接(图中未画出),滑块5上开设有与螺杆4相匹配的螺纹孔,通过螺杆4与滑块5的设置,将螺杆4的转动,转化为滑块5在滑道2中的直线运动,通过驱动电机3控制螺杆4的正转或反转,可以控制滑块5的往复运动,从而控制两个管道固定框7之间的距离,实现对不同长度管材的支撑固定,需要说明的是,驱动电机3还配备设置有控制器,电源等装置(图中未画出),操作人员通过控制器等装置操作驱动电机3的转动;
在上述实施例的基础上,本处对上述实施例中的管道固定装置进行叙述,管道固定装置包括固定设置在连接板6上的管道固定框7,本实施例中的管道固定框7为环状框架,管道固定框7上设置有四个连接耳,管道固定框7通过连接耳和连接螺栓19固定设置在连接板6上,管道固定框7中固定设置有环状气囊8,本实施例中的环状气囊8上设置有若干花纹(图中未画出)通过花纹的设置,可以增加管材与环状气囊8之间的摩擦力,从而使管材的固定更加牢固;
环状气囊8为橡胶材质,橡胶材质的环状气囊8具有良好的膨胀性能,在气泵9充气后,能够对膨胀对不同直径的管道进行夹持固定,从而实现本装置对管道的夹持固定,牵引架1上固定设置有气泵9,气泵9上设置有控制器等装置,(图中未画出),操作人员通过操作控制器实现气泵9的充气与放气,与气泵9配套设置的还有各种气体阀门(图中未画出),由于不是本实用新型的侧重点,本处不做赘述,本实施例中的气泵9为本技术领域中技术人员熟知的技术,是本技术领域中常用的装置,操作人员可以根据功率等参数选择合适气泵9,本处不做赘述;
气泵9与环状气囊8之间通过气管10连通,此处需要说明的是,气泵9与固定的那一个管道固定框7中固定的环状气囊8之间的气管10可以使用硬质的材质,气泵9与滑块5上固定的管道固定框7中固定的环状气囊8之间的气管10使用螺旋状的气管10进行连接,通过螺旋状的气管10的设置,可以在滑块5上的环状气囊8移动时,使气泵9仍能够有效的对环状气囊8进行供气,本实施中的螺旋状的气管10为本技术领域中技术人员熟知的技术,是本技术领域中常用的装置,本处不做赘述。
实施例二:
在实施例一的基础上,本实施例中在管道固定框7的两侧固定设置了支撑架13等装置,通过支撑架13上转动设置的横向辊轴14,当操作人员在将管材放置在管道固定框7上时,横向辊轴14可以防止管道被管道固定框7刮伤,同时也能够使操作人员能够更容易的将管道放置在管道固定框7上;
管道固定框7的两端固定设置有支撑架13,支撑架13上转动设置横向辊轴14,横向辊轴14的高度高于管道固定框7内孔的高度,横向辊轴14上固定设置有缓冲层15,缓冲层15上固定设置有防滑纹16,本实施例中的缓冲层15的材质为橡胶,通过橡胶材质的缓冲层15,能够在管材移动时,进一步的对管材进行防护和保护,防止管材被划伤;
支撑架13上固定设置有侧向支架17,侧向支架17上转动设置有侧向辊轴18,侧向辊轴18上也固定设置有缓冲层15,本实施例中的侧向支架17固定设置在支撑架13的两端,侧向支架17与支撑架13之间有一定的角度,侧向辊轴18与横向辊轴14之间对管道形成包络,使管道能够更好的在辊轴上滚动;
工作原理:本实用新型在使用的过程中,操作人员根据管材的长度,调节滑块5的位置,启动驱动电机3,驱动电机3转动,带动螺杆4转动,螺杆4转动带动滑块5在滑道2中直线运动,(螺杆4将旋转运动转化为滑块5的直线运动)从而控制两个管道固定框7之间的距离;
待管道固定框7之间的位置调节好后,操作人员将管材放置在两个管道固定框7上,横向辊轴14和侧向辊轴18能够使操作人员更好的移动管材,待将管材放置到指定位置后,操作人员启动气泵9,气泵9通过气管10将气体充入环状气囊8中,环状气囊8膨胀将管道夹紧固定;
待管材夹紧后,操作人员将牵引环21与牵引车连接固定,通过牵引车对牵引架1进行转移牵引;
管材达到指定地点后,操作人员操作控制装置对环状气囊8进行卸载,环状气囊8排气后收缩,管材重新落在横向辊轴14和侧向辊轴18上,操作人员将管材卸下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电力设计管材牵引装置,包括牵引架(1),其特征在于:所述牵引架(1)上开设有滑道(2),所述牵引架(1)的一端固定设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的轴上固定设置有螺杆(4),所述螺杆(4)上活动套设有滑块(5),所述滑块(5)滑动设置在滑道(2)中,所述牵引架(1)和滑块(5)上固定设置有连接板(6),所述连接板(6)上固定设置有若干用于对管道进行固定的管道固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种电力设计管材牵引装置,其特征在于:所述管道固定装置包括固定设置在连接板(6)上的管道固定框(7),所述管道固定框(7)中固定设置有环状气囊(8),所述牵引架(1)上固定设置有气泵(9),所述气泵(9)与环状气囊(8)之间通过气管(10)连通。
3.根据权利要求2所述的一种电力设计管材牵引装置,其特征在于:所述连接板(6)上开设有若干沉头槽(12),通过若干内六角螺钉(11)固定设置在牵引架(1)和滑块(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种电力设计管材牵引装置,其特征在于:所述管道固定框(7)的两端固定设置有支撑架(13),所述支撑架(13)上转动设置横向辊轴(14),所述横向辊轴(14)的高度高于管道固定框(7)内孔的高度,所述横向辊轴(14)上固定设置有缓冲层(15),所述缓冲层(15)上固定设置有防滑纹(16)。
5.根据权利要求4所述的一种电力设计管材牵引装置,其特征在于:所述支撑架(13)上固定设置有侧向支架(17),所述侧向支架(17)上转动设置有侧向辊轴(18),所述侧向辊轴(18)上也固定设置有缓冲层(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电力设计管材牵引装置,其特征在于:所述管道固定框(7)通过连接螺栓(19)固定设置在连接板(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种电力设计管材牵引装置,其特征在于:所述牵引架(1)上转动设置有牵引杆(20),所述牵引杆(20)上固定设置有牵引环(21)。
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